1.玻璃鍍膜生產(chǎn)線,其特征在于,所述玻璃鍍膜生產(chǎn)線沿玻璃物料傳送方向,依次包括進(jìn)口室,進(jìn)口緩沖室,進(jìn)口過(guò)渡室,濺射室,出口過(guò)渡室,出口緩沖室,出口室;
所述進(jìn)口室、進(jìn)口緩沖室,進(jìn)口過(guò)渡室,濺射室,出口過(guò)渡室、出口緩沖室和出口室中鋪設(shè)有與玻璃物料相平行的傳送輥;
所述進(jìn)口室或出口室包括蓋板、腔體及傳送輥填充物,所述蓋板為倒“凸”字型結(jié)構(gòu),蓋板覆蓋在腔體上方,蓋板中部為向下凸起的凸起部分,所述凸起部分沿腔體內(nèi)壁向下延伸至設(shè)置在腔體底部的傳送輥上方,所述凸起部分下方與傳送輥上方形成物料傳送通道,所述傳送輥之間設(shè)有傳送輥填充物;
所述進(jìn)口室或出口室設(shè)置有連通腔體內(nèi)部空間與外部大氣的放氣通道,所述放氣通道的放氣口設(shè)置于蓋板凸起部分的底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鍍膜生產(chǎn)線,其特征在于,所述放氣口設(shè)有擋風(fēng)板,所述擋風(fēng)板與放氣通道底部的蓋板凸起部分底面平行,且與蓋板凸起部分的底面留有放氣間隙;所述擋風(fēng)板中部設(shè)有向上延伸至放氣通道內(nèi)的擋風(fēng)塞,所述擋風(fēng)塞與放氣通道留有放氣間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鍍膜生產(chǎn)線,其特征在于,所述凸起部分下方與傳送輥上方形成的物料傳送通道距離為二厘米至五厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鍍膜生產(chǎn)線,其特征在于,所述傳送輥填充物為鋁、鋁合金、不銹鋼、鐵、銅、銅合金或塑料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鍍膜生產(chǎn)線,其特征在于,所述傳送輥為金屬輥,所述金屬輥表面繞有防滑條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鍍膜生產(chǎn)線,其特征在于,所述蓋板與腔體接觸處設(shè)有密封圈。