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一種濕法生產(chǎn)氟化氫銨的數(shù)控生產(chǎn)方法及生產(chǎn)線與流程

文檔序號:12741646閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種濕法生產(chǎn)氟化氫銨的數(shù)控生產(chǎn)線,其特征在于,包括數(shù)控系統(tǒng)、合成設(shè)備、冷卻設(shè)備、稠厚設(shè)備、干燥包裝設(shè)備和凈化設(shè)備,所述合成設(shè)備的出料口與所述冷卻設(shè)備的進(jìn)料口連接,所述冷卻設(shè)備的出料口與所述稠厚設(shè)備的進(jìn)料口連接,所述稠厚設(shè)備的出料口與所述干燥包裝設(shè)備的進(jìn)料口連接,所述生產(chǎn)線還包括熱風(fēng)回收管道,所述合成設(shè)備、冷卻設(shè)備、稠厚設(shè)備、干燥包裝設(shè)備上均設(shè)置有與所述熱風(fēng)回收管道連通的熱風(fēng)出口,所述熱風(fēng)回收管道與所述凈化設(shè)備連接,所述合成設(shè)備、冷卻設(shè)備、稠厚設(shè)備、干燥包裝設(shè)備和凈化設(shè)備均與所述數(shù)控系統(tǒng)電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控生產(chǎn)線,其特征在于,所述合成設(shè)備由合成塔和冷卻器組成,所述合成塔與液氨進(jìn)給裝置和氫氟酸進(jìn)給裝置連接,所述合成塔頂設(shè)置有熱風(fēng)出口,所述液氨進(jìn)給裝置向所述合成塔中進(jìn)給液氨,所述液氨在所述合成塔中氣化,所述氫氟酸進(jìn)給裝置將氫氟酸進(jìn)給至所述合成塔中的母液中形成反應(yīng)溶液,所述冷卻器向所述合成塔中泵入冷水以控制反應(yīng)溫度,所述數(shù)控系統(tǒng)通過流量計(jì)監(jiān)測所述液氨、氫氟酸和冷水的進(jìn)給量,通過酸度計(jì)監(jiān)測所述反應(yīng)溶液的pH,還通過溫度計(jì)監(jiān)控所述合成塔中的溫度和熱風(fēng)出口的溫度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控生產(chǎn)線,其特征在于,所述冷水為溫度低于30℃的水。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控生產(chǎn)線,其特征在于,所述冷卻設(shè)備為風(fēng)冷塔,所述風(fēng)冷塔頂設(shè)置有熱風(fēng)出口,自所述合成設(shè)備的反應(yīng)產(chǎn)物溶液通過風(fēng)冷塔冷卻,并從所述風(fēng)冷塔的出料口進(jìn)入所述稠厚設(shè)備,所述數(shù)控系統(tǒng)通過流量計(jì)監(jiān)測所述反應(yīng)產(chǎn)物溶液從所述冷卻設(shè)備到所述風(fēng)冷塔到所述稠厚設(shè)備的進(jìn)給量。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控生產(chǎn)線,其特征在于,所述稠厚設(shè)備由第一稠厚器和第二稠厚器組成,所述第一稠厚器和第二稠厚器頂部均有熱風(fēng)出口,從所述冷卻設(shè)備出來的經(jīng)冷卻的反應(yīng)產(chǎn)物通過所述第一稠厚器濃縮并進(jìn)入所述第二稠厚器結(jié)晶得到氟化氫銨晶體,將所述氟化氫銨晶體進(jìn)給至所述干燥包裝設(shè)備中,并將剩余的液體產(chǎn)物收集于計(jì)量槽中,并用作制備反應(yīng)溶液的母液,所述數(shù)控系統(tǒng)通過溫度計(jì)監(jiān)測所述第一稠厚器和第二稠厚器中的溫度,并通過流量計(jì)監(jiān)測所述反應(yīng)產(chǎn)物從所述第一稠厚器到所述第二稠厚器的進(jìn)給量,以及監(jiān)測所述剩余液體從所述第二稠厚器到所述計(jì)量槽的進(jìn)給量,所述數(shù)控系統(tǒng)通過液位計(jì)監(jiān)測所述計(jì)量槽的液面高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控生產(chǎn)線,其特征在于,所述干燥包裝設(shè)備由離心機(jī)、干燥器、傳送機(jī)和自動包裝機(jī)組成,所述干燥器頂部有熱風(fēng)出口,所述氟化氫銨晶體在所述干燥器中干燥,經(jīng)干燥的氟化氫銨晶體通過所述傳送機(jī)傳送至所述自動包裝機(jī)中包裝,得到包裝好的干燥的氟化氫銨晶體,所述數(shù)控系統(tǒng)通過溫度計(jì)監(jiān)測熱風(fēng)出口的溫度。

7.一種濕法生產(chǎn)氟化氫銨的數(shù)控生產(chǎn)方法,其特征在于,包括使用權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的數(shù)控生產(chǎn)線生產(chǎn)氟化氫銨的步驟,由所述數(shù)控系統(tǒng)控制進(jìn)料以及監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)境,由所述合成設(shè)備合成氟化氫銨,由所述冷卻設(shè)備冷卻反應(yīng)產(chǎn)物,由所述稠厚設(shè)備濃縮所述反應(yīng)產(chǎn)物并使氟化氫銨結(jié)晶,得到氟化氫銨晶體,并由所述干燥包裝設(shè)備干燥所述氟化氫銨晶體并包裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)控生產(chǎn)方法,其特征在于,所述合成設(shè)備中,反應(yīng)物液氨與氫氟酸的物質(zhì)的量的比為1:2。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)控生產(chǎn)方法,其特征在于,所述合成設(shè)備中,反應(yīng)溶液的pH為4。

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