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一種納米碳酸鍶的制備方法與流程

文檔序號(hào):11819579閱讀:595來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種納米碳酸鍶的制備方法,屬于碳酸鍶制備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

碳酸鍶,白色粉末或顆粒,無(wú)臭、無(wú)味。主要用于玻殼玻璃,磁性材料,金屬冶煉、鍶鹽制備、電子元件、焰火。用于制造彩電陰極射線管、電磁鐵、鍶鐵氧體、煙火、熒光玻璃、信號(hào)彈等,也是生產(chǎn)其他鍶鹽的原料,用作專用PTC熱敏電阻元件(開(kāi)關(guān)啟動(dòng)、消磁、限流保護(hù)、恒溫發(fā)熱等)生產(chǎn)的基礎(chǔ)粉料,是生產(chǎn)鍶鹽的基本原料。作為鈀的載體,可作加氫之用。此外還用于煙火的生產(chǎn)、熒光玻璃、信號(hào)彈、造紙、醫(yī)藥、分析試劑,以及糖的精制、金屬鋅電解液精制、鍶鹽顏料制造等。目前碳酸鍶的生產(chǎn)工藝:1.是將天青石粉碎后與碳酸銨進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng),得到粗碳酸鍶、粗碳酸鍶與銨鹽進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng),過(guò)濾除渣后,加入碳酸銨進(jìn)行沉淀反應(yīng),過(guò)濾后,濾餅經(jīng)干燥,粉碎,得到碳酸鍶,上述碳酸鍶的生產(chǎn)方法較為復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,得到碳酸鍶雜質(zhì)含量高,活性較差,不能用于電子精細(xì)陶瓷鈦酸鍶的生產(chǎn)。2.用硝酸代替鹽酸,主要解決上述方法中氯化物控制問(wèn)題,但合成粒徑偏大,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品適用于生產(chǎn)發(fā)光材料等,很難作為電子級(jí)產(chǎn)品使用。因此在此基礎(chǔ)上研究出一種雜質(zhì)含量低、活性好的碳酸鍶,具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)目前方法制得的碳酸鍶雜質(zhì)含量高,活性較差,粒徑大且生產(chǎn)成本高的弊端,提供了一種采用天青石為原料,粉碎后,用過(guò)量的稀硫酸溶解以除去其中的碳酸鈣成分,再用稀鹽酸使其中的硫酸鍶溶解,過(guò)濾以除去其中的硫酸鋇等不溶物,再將得到的氯化鍶溶液與自行培養(yǎng)的天青石表面微生物菌落混合,利用微生物細(xì)胞表面帶有負(fù)電荷的有機(jī)物質(zhì)與溶液中的Sr2+螯合,同時(shí)微生物以尿素為碳源,不斷分解尿素,使微生物周圍溶液中的碳酸根離子濃度不斷增加,從而導(dǎo)致溶液中局部碳酸根離子和Sr2+濃度增加,兩者結(jié)合成碳酸鍶晶體沉淀析出,再經(jīng)過(guò)濾干燥得到納米碳酸鍶的方法。本發(fā)明制備步驟簡(jiǎn)單,所得產(chǎn)品雜質(zhì)含量低,活性好,粒徑小。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是:

(1)稱取80~150kg天青石,用萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎15~20min,過(guò)150~200目篩,得細(xì)天青石粉末,再將其轉(zhuǎn)入盛有160~200mL質(zhì)量濃度為2~5%硫酸中,用磁力攪拌器以200~400r/min攪拌20~30min,過(guò)濾得濾渣,用去離子水洗滌濾渣3~5次,干燥2~3h,得預(yù)處理天青石粉末;

(2)將上述所得預(yù)處理天青石粉末加入盛有120~150mL質(zhì)量濃度為2~4%鹽酸中,用磁力攪拌器以300~500r/min攪拌30~40min,過(guò)濾得濾液,備用;

(3)依次稱取8~10g牛肉膏,3~5g蛋白胨,3~5g氯化鉀,0.5~0.8g氯化鈣,1~2g硫酸鎂和15~20g瓊脂,溶于1~2L去離子水中,用質(zhì)量濃度為12~15%氨水調(diào)節(jié)pH至8.0~8.6,再將混合物轉(zhuǎn)入壓力蒸汽滅菌器中,在0.06~0.08MPa條件下殺菌消毒30~40min,得培養(yǎng)基;

(4)稱取50~60g天青石表面土壤,將其均勻平鋪于上述培養(yǎng)基中,再將培養(yǎng)基移至恒溫?fù)u床中,在100~120r/min、26~28℃條件下培養(yǎng)3~5天后,用120~180mL去離子水淋洗培養(yǎng)基表面,收集淋洗液,得菌絲懸浮液,再將其轉(zhuǎn)入離心機(jī)中,以2500~2800r/min轉(zhuǎn)速離心分離20~30min,收集得上清液;

(5)將步驟(2)備用濾液與上述所得上清液同時(shí)加入反應(yīng)釜中,升溫至30~32℃,再用質(zhì)量濃度為18~20%尿素溶液調(diào)節(jié)pH至8.2~8.4,隨后啟動(dòng)攪拌器,以600~800r/min轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)8~10h,過(guò)濾得濾渣,用去離子水洗滌濾渣3~5次,再將所得濾渣放入85~95℃烘箱中干燥3~5h,得白色粉末,即納米碳酸鍶。

本發(fā)明的原理:采用天青石為原料,粉碎后,用過(guò)量的稀硫酸溶解以除去其中的碳酸鈣成分,再用稀鹽酸使其中的硫酸鍶溶解,過(guò)濾以除去其中的硫酸鋇等不溶物,再將得到的氯化鍶溶液與自行培養(yǎng)的天青石表面微生物菌落混合,利用微生物細(xì)胞表面帶有負(fù)電荷的有機(jī)物質(zhì)與溶液中的Sr2+螯合,同時(shí),微生物以尿素為碳源,不斷分解尿素,使微生物周圍溶液中的(CO3)2+濃度不斷增加,從而導(dǎo)致溶液中局部(CO3)2+和Sr2+濃度增加,兩者結(jié)合成碳酸鍶晶體沉淀,再經(jīng)過(guò)濾干燥得到納米碳酸鍶。

本發(fā)明制得的納米碳酸鍶密度3.70~3.72g/cm3,晶格常數(shù)為0.612~0.842nm,比表面積為100~155m2/g,在25℃下蒸氣壓為48.9~49.8mmHg,在20℃下溶解性為658~660g/L。

本發(fā)明的應(yīng)用方法:本發(fā)明與其他方法相比,有益技術(shù)效果是:

(1)本發(fā)明制備步驟簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本降低了20~22%;

(2)所得產(chǎn)品雜質(zhì)含量降低了70~80%,活性提高了25~30%,粒徑小。

具體實(shí)施方式

首先稱取80~150kg天青石,用萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎15~20min,過(guò)150~200目篩,得細(xì)天青石粉末,再將其轉(zhuǎn)入盛有160~200mL質(zhì)量濃度為2~5%硫酸中,用磁力攪拌器以200~400r/min攪拌20~30min,過(guò)濾得濾渣,用去離子水洗滌濾渣3~5次,干燥2~3h,得預(yù)處理天青石粉末;然后將上述所得預(yù)處理天青石粉末加入盛有120~150mL質(zhì)量濃度為2~4%鹽酸中,用磁力攪拌器以300~500r/min攪拌30~40min,過(guò)濾得濾液,備用;再依次稱取8~10g牛肉膏,3~5g蛋白胨,3~5g氯化鉀,0.5~0.8g氯化鈣,1~2g硫酸鎂和15~20g瓊脂,溶于1~2L去離子水中,用質(zhì)量濃度為12~15%氨水調(diào)節(jié)pH至8.0~8.6,再將混合物轉(zhuǎn)入壓力蒸汽滅菌器中,在0.06~0.08MPa條件下殺菌消毒30~40min,得培養(yǎng)基;稱取50~60g天青石表面土壤,將其均勻平鋪于上述培養(yǎng)基中,再將培養(yǎng)基移至恒溫?fù)u床中,在100~120r/min、26~28℃條件下培養(yǎng)3~5天后,用120~180mL去離子水淋洗培養(yǎng)基表面,收集淋洗液,得菌絲懸浮液,再將其轉(zhuǎn)入離心機(jī)中,以2500~2800r/min轉(zhuǎn)速離心分離20~30min,收集得上清液;最后將備用濾液與上述所得上清液同時(shí)加入反應(yīng)釜中,升溫至30~32℃,再用質(zhì)量濃度為18~20%尿素溶液調(diào)節(jié)pH至8.2~8.4,隨后啟動(dòng)攪拌器,以600~800r/min轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)8~10h,過(guò)濾得濾渣,用去離子水洗滌濾渣3~5次,再將所得濾渣放入85~95℃烘箱中干燥3~5h,得白色粉末,即納米碳酸鍶。

實(shí)例1

首先稱取80kg天青石,用萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎15min,過(guò)150目篩,得細(xì)天青石粉末,再將其轉(zhuǎn)入盛有160mL質(zhì)量濃度為2%硫酸中,用磁力攪拌器以200r/min攪拌20min,過(guò)濾得濾渣,用去離子水洗滌濾渣3次,干燥2h,得預(yù)處理天青石粉末;然后將上述所得預(yù)處理天青石粉末加入盛有120mL質(zhì)量濃度為2%鹽酸中,用磁力攪拌器以300r/min攪拌30min,過(guò)濾得濾液,備用;再依次稱取8g牛肉膏,3g蛋白胨,3g氯化鉀,0.5g氯化鈣,1g硫酸鎂和15g瓊脂,溶于1L去離子水中,用質(zhì)量濃度為12%氨水調(diào)節(jié)pH至8.0,再將混合物轉(zhuǎn)入壓力蒸汽滅菌器中,在0.06MPa條件下殺菌消毒30min,得培養(yǎng)基;稱取50g天青石表面土壤,將其均勻平鋪于上述培養(yǎng)基中,再將培養(yǎng)基移至恒溫?fù)u床中,在100r/min、26℃條件下培養(yǎng)3天后,用120mL去離子水淋洗培養(yǎng)基表面,收集淋洗液,得菌絲懸浮液,再將其轉(zhuǎn)入離心機(jī)中,以2500r/min轉(zhuǎn)速離心分離20min,收集得上清液;最后將備用濾液與上述所得上清液同時(shí)加入反應(yīng)釜中,升溫至30℃,再用質(zhì)量濃度為18%尿素溶液調(diào)節(jié)pH至8.2,隨后啟動(dòng)攪拌器,以600r/min轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)8h,過(guò)濾得濾渣,用去離子水洗滌濾渣3次,再將所得濾渣放入85℃烘箱中干燥3h,得白色粉末,即納米碳酸鍶。本發(fā)明制備步驟簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本降低了20%;所得產(chǎn)品雜質(zhì)含量降低了70%,活性提高了25%,粒徑?。恢频玫募{米碳酸鍶密度3.70g/cm3,晶格常數(shù)為0.612nm,比表面積為100m2/g,在25℃下蒸氣壓為48.9mmHg,在20℃下溶解性為658g/L。

實(shí)例2

首先稱取115kg天青石,用萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎18min,過(guò)175目篩,得細(xì)天青石粉末,再將其轉(zhuǎn)入盛有180mL質(zhì)量濃度為3%硫酸中,用磁力攪拌器以300r/min攪拌25min,過(guò)濾得濾渣,用去離子水洗滌濾渣4次,干燥3h,得預(yù)處理天青石粉末;然后將上述所得預(yù)處理天青石粉末加入盛有135mL質(zhì)量濃度為3%鹽酸中,用磁力攪拌器以400r/min攪拌35min,過(guò)濾得濾液,備用;再依次稱取9g牛肉膏,4g蛋白胨,4g氯化鉀,0.7g氯化鈣,2g硫酸鎂和18g瓊脂,溶于2L去離子水中,用質(zhì)量濃度為13%氨水調(diào)節(jié)pH至8.3,再將混合物轉(zhuǎn)入壓力蒸汽滅菌器中,在0.07MPa條件下殺菌消毒35min,得培養(yǎng)基;稱取55g天青石表面土壤,將其均勻平鋪于上述培養(yǎng)基中,再將培養(yǎng)基移至恒溫?fù)u床中,在110r/min、27℃條件下培養(yǎng)4天后,用150mL去離子水淋洗培養(yǎng)基表面,收集淋洗液,得菌絲懸浮液,再將其轉(zhuǎn)入離心機(jī)中,以2650r/min轉(zhuǎn)速離心分離25min,收集得上清液;最后將備用濾液與上述所得上清液同時(shí)加入反應(yīng)釜中,升溫至31℃,再用質(zhì)量濃度為19%尿素溶液調(diào)節(jié)pH至8.3,隨后啟動(dòng)攪拌器,以700r/min轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)9h,過(guò)濾得濾渣,用去離子水洗滌濾渣4次,再將所得濾渣放入90℃烘箱中干燥4h,得白色粉末,即納米碳酸鍶。本發(fā)明制備步驟簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本降低了21%;所得產(chǎn)品雜質(zhì)含量降低了75%,活性提高了28%,粒徑??;制得的納米碳酸鍶密度3.71g/cm3,晶格常數(shù)為0.727nm,比表面積為130m2/g,在25℃下蒸氣壓為49.4mmHg,在20℃下溶解性為659g/L。

實(shí)例3

首先稱取150kg天青石,用萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎20min,過(guò)200目篩,得細(xì)天青石粉末,再將其轉(zhuǎn)入盛有200mL質(zhì)量濃度為5%硫酸中,用磁力攪拌器以400r/min攪拌30min,過(guò)濾得濾渣,用去離子水洗滌濾渣5次,干燥3h,得預(yù)處理天青石粉末;然后將上述所得預(yù)處理天青石粉末加入盛有150mL質(zhì)量濃度為4%鹽酸中,用磁力攪拌器以500r/min攪拌40min,過(guò)濾得濾液,備用;再依次稱取10g牛肉膏,5g蛋白胨,5g氯化鉀,0.8g氯化鈣,2g硫酸鎂和20g瓊脂,溶于2L去離子水中,用質(zhì)量濃度為15%氨水調(diào)節(jié)pH至8.6,再將混合物轉(zhuǎn)入壓力蒸汽滅菌器中,在0.08MPa條件下殺菌消毒40min,得培養(yǎng)基;稱取60g天青石表面土壤,將其均勻平鋪于上述培養(yǎng)基中,再將培養(yǎng)基移至恒溫?fù)u床中,在120r/min、28℃條件下培養(yǎng)5天后,用180mL去離子水淋洗培養(yǎng)基表面,收集淋洗液,得菌絲懸浮液,再將其轉(zhuǎn)入離心機(jī)中,以2800r/min轉(zhuǎn)速離心分離30min,收集得上清液;最后將備用濾液與上述所得上清液同時(shí)加入反應(yīng)釜中,升溫至32℃,再用質(zhì)量濃度為20%尿素溶液調(diào)節(jié)pH至8.4,隨后啟動(dòng)攪拌器,以800r/min轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)10h,過(guò)濾得濾渣,用去離子水洗滌濾渣5次,再將所得濾渣放入95℃烘箱中干燥5h,得白色粉末,即納米碳酸鍶。本發(fā)明制備步驟簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本降低了22%;所得產(chǎn)品雜質(zhì)含量降低了80%,活性提高30%,粒徑??;制得的納米碳酸鍶密度3.72g/cm3,晶格常數(shù)為0.842nm,比表面積為155m2/g,在25℃下蒸氣壓為49.8mmHg,在20℃下溶解性為660g/L。

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