一種甲醇低溫裂解反應(yīng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種甲醇低溫裂解反應(yīng)裝置，包括立式反應(yīng)器本體，反應(yīng)器本體內(nèi)設(shè)有透氣隔板，將反應(yīng)器本體分為主反應(yīng)區(qū)和緩沖區(qū)，主反應(yīng)區(qū)填充有Cu-Cr-Mn催化劑顆粒作為催化劑層，緩沖區(qū)內(nèi)填充有Cu-Cr催化劑顆粒作為催化劑層；反應(yīng)器本體的底部通過(guò)甲醇進(jìn)氣管與甲醇?xì)饣b置連接，氣化裝置包括氣化器和計(jì)量泵,甲醇進(jìn)氣管端口處設(shè)有球狀氣體分散器,氣體分散器的球面上設(shè)有氣孔，氣孔面積占球面面積的70-80%；反應(yīng)器本體內(nèi)設(shè)有八根加熱管排成圓均勻的分布在反應(yīng)器本體內(nèi)，反應(yīng)器本體上部設(shè)有出氣口,通過(guò)出氣管與冷卻器的進(jìn)口相連通,冷卻器的出口通過(guò)冷卻器出氣管與甲醇裂解氣出口連通。本實(shí)用新型甲醇裂解產(chǎn)率高、產(chǎn)氣量大、反應(yīng)工藝簡(jiǎn)單、操作使用方便。
【專利說(shuō)明】一種甲醇低溫裂解反應(yīng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種甲醇低溫裂解反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]甲醇是常用的化工原料，通過(guò)甲醇裂解制備氫氣和一氧化碳是利用甲醇的一個(gè)重要途徑。甲醇裂解主要有兩種方式:高溫裂解和低溫催化裂解，高溫裂解需在900°C以上的條件下發(fā)生裂化反應(yīng)，能耗高，容易產(chǎn)生炭黑堵塞管道，不能長(zhǎng)期連續(xù)工作；低溫催化裂解能耗較低，在300°C即可發(fā)生裂解反應(yīng)，但現(xiàn)有的甲醇低溫裂解反應(yīng)器不能根據(jù)不同反應(yīng)區(qū)的反應(yīng)特性選擇合適的催化劑，副反應(yīng)較多，裂解反應(yīng)不完全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種甲醇裂解產(chǎn)率高、產(chǎn)氣量大、反應(yīng)工藝簡(jiǎn)單、操作使用方便的甲醇低溫裂解反應(yīng)裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案:
[0005]一種甲醇低溫裂解反應(yīng)器，包括立式反應(yīng)器本體，所述反應(yīng)器本體內(nèi)設(shè)有透氣隔板，將反應(yīng)器本體分為主反應(yīng)區(qū)和緩沖區(qū)，所述主反應(yīng)區(qū)填充有Cu-Cr-Mn催化劑顆粒作為催化劑層，所述緩沖區(qū)內(nèi)填充有Cu-Cr催化劑顆粒作為催化劑層；反應(yīng)器本體的底部通過(guò)甲醇進(jìn)氣管與甲醇?xì)饣b置連接，所述氣化裝置包括氣化器和計(jì)量泵，甲醇液體經(jīng)計(jì)量泵進(jìn)入汽化器內(nèi)氣化成甲醇?xì)怏w，經(jīng)甲醇進(jìn)氣管通入反應(yīng)器的主反應(yīng)區(qū)內(nèi)，所述甲醇進(jìn)氣管伸入至反應(yīng)器本體內(nèi)的一端的端口處設(shè)有球狀氣體分散器，所述氣體分散器的球面上設(shè)有氣孔，氣孔面積占球面面積的70-80%，甲醇?xì)怏w通過(guò)氣體分散器充分?jǐn)U散到反應(yīng)器的主反應(yīng)區(qū)內(nèi)；反應(yīng)器本體內(nèi)設(shè)有八根加熱管排成圓均勻的分布在反應(yīng)器本體內(nèi)，反應(yīng)器本體的上部設(shè)有出氣口，通過(guò)出氣管與冷卻器的進(jìn)口相連通，冷卻器的出口通過(guò)冷卻器出氣管與甲醇裂解氣出口連通。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的甲醇低溫裂解反應(yīng)裝置，集甲醇?xì)饣⒘呀?、緩沖于一體，并針對(duì)各個(gè)反應(yīng)區(qū)的反應(yīng)特性，選擇不同性質(zhì)的催化劑填充至反應(yīng)區(qū)，作為催化劑層，使各層催化劑的催化作用都得到了較好的發(fā)揮，裝置結(jié)構(gòu)緊湊，反應(yīng)工藝簡(jiǎn)單，甲醇裂解產(chǎn)率高，產(chǎn)氣量大。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0009]1-主反應(yīng)區(qū)；2-緩沖區(qū)；3-加熱管；4_計(jì)量泵；5_氣化器；6_甲醇進(jìn)氣管；7-球狀氣體分散器；8-出氣管；9_冷卻器；10_甲醇裂解氣出口 ；11_透氣隔板。
【具體實(shí)施方式】[0010]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說(shuō)明，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種甲醇低溫裂解反應(yīng)器，包括立式反應(yīng)器本體，所述反應(yīng)器本體內(nèi)設(shè)有透氣隔板11，將反應(yīng)器本體分為主反應(yīng)區(qū)I和緩沖區(qū)2，所述主反應(yīng)區(qū)I填充有Cu-Cr-Mn催化劑顆粒作為催化劑層，所述緩沖區(qū)2內(nèi)填充有Cu-Cr催化劑顆粒作為催化劑層；反應(yīng)器本體的底部通過(guò)甲醇進(jìn)氣管6與甲醇?xì)饣b置連接，所述氣化裝置包括氣化器5和計(jì)量泵4，甲醇液體經(jīng)計(jì)量泵4進(jìn)入汽化器5內(nèi)氣化成甲醇?xì)怏w，經(jīng)甲醇進(jìn)氣管6通入反應(yīng)器的主反應(yīng)區(qū)I內(nèi)，所述甲醇進(jìn)氣管6伸入至反應(yīng)器本體內(nèi)的一端的端口處設(shè)有球狀氣體分散器7，所述氣體分散器7的球面上設(shè)有氣孔，氣孔面積占球面面積的70-80%，甲醇?xì)怏w通過(guò)氣體分散器充分?jǐn)U散到反應(yīng)器的主反應(yīng)區(qū)I內(nèi)；反應(yīng)器本體內(nèi)設(shè)有八根加熱管3排成圓均勻的分布在反應(yīng)器本體內(nèi)，反應(yīng)器本體的上部設(shè)有出氣口，通過(guò)出氣管8與冷卻器9的進(jìn)口相連通，冷卻器的出口通過(guò)冷卻器出氣管與甲醇裂解氣出口 10連通。
[0011]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種甲醇低溫裂解反應(yīng)裝置，其特征在于，包括立式反應(yīng)器本體，所述反應(yīng)器本體內(nèi)設(shè)有透氣隔板，將反應(yīng)器本體分為主反應(yīng)區(qū)和緩沖區(qū)，所述主反應(yīng)區(qū)填充有Cu-Cr-Mn催化劑顆粒作為催化劑層，所述緩沖區(qū)內(nèi)填充有Cu-Cr催化劑顆粒作為催化劑層；反應(yīng)器本體的底部通過(guò)甲醇進(jìn)氣管與甲醇?xì)饣b置連接，所述氣化裝置包括氣化器和計(jì)量泵，甲醇液體經(jīng)計(jì)量泵進(jìn)入汽化器內(nèi)氣化成甲醇?xì)怏w，經(jīng)甲醇進(jìn)氣管通入反應(yīng)器的主反應(yīng)區(qū)內(nèi)，所述甲醇進(jìn)氣管伸入至反應(yīng)器本體內(nèi)的一端的端口處設(shè)有球狀氣體分散器，所述氣體分散器的球面上設(shè)有氣孔，氣孔面積占球面面積的70-80%，甲醇?xì)怏w通過(guò)氣體分散器充分?jǐn)U散到反應(yīng)器的主反應(yīng)區(qū)內(nèi)；反應(yīng)器本體內(nèi)設(shè)有八根加熱管排成圓均勻的分布在反應(yīng)器本體內(nèi)，反應(yīng)器本體的上部設(shè)有出氣口，通過(guò)出氣管與冷卻器的進(jìn)口相連通，冷卻器的出口通過(guò)冷卻器出氣管與甲醇裂解氣出口連通。
【文檔編號(hào)】C01B3/22GK203807148SQ201420172922
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】楊靜雯 申請(qǐng)人:楊靜雯