專利名稱：甲醇低溫裂解機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬熱處理保護(hù)氣體發(fā)生器裝置，尤其是一種甲醇低溫裂解機(jī)， 為鋼鐵零件在高溫加熱時(shí)提供穩(wěn)定的甲醇裂解氣源。
背景技術(shù)：
金屬光亮熱處理，必須在保護(hù)氣氛或真空狀態(tài)下加熱。保護(hù)氣氛內(nèi)容廣泛，而采用 甲醇裂解氣屬價(jià)廉、實(shí)用與可行的方法。將甲醇液體轉(zhuǎn)變成甲醇裂解氣體，由甲醇裂解機(jī)爐 來完成。通常采用高溫裂解機(jī)爐，需在930°C的條件下發(fā)生裂化反應(yīng)，能耗高、管道易積碳堵 塞，不能長(zhǎng)期連續(xù)工作；若采用甲醇低溫催化裂解技術(shù)，能耗降低，但存在催化劑使用壽命 短、產(chǎn)氣量不穩(wěn)定、未裂解殘液較多等問題，影響了保護(hù)氣氛的效果。本公司在2006年發(fā)明了一種油浴式甲醇低溫裂解機(jī)，公告號(hào)CN1850584，采用 循環(huán)導(dǎo)熱油加熱技術(shù)，實(shí)現(xiàn)為甲醇液體汽化與甲醇?xì)怏w低溫催化裂解成一氧化碳和氫氣供 熱，由于導(dǎo)熱油的循環(huán)供熱換熱和精確控溫，使汽化器和催化裂解反應(yīng)器均勻快速加熱，控 溫精確可靠，催化劑使用壽命可穩(wěn)定延長(zhǎng)至12個(gè)月以上，并可還原活化使用；催化裂解產(chǎn) 氣量穩(wěn)定；未裂解殘液微量，可定時(shí)排放回收，是一種理想的甲醇低溫裂解機(jī)。其不足在于 采用導(dǎo)熱油成本高，導(dǎo)熱油在350度溫度以上存在起火的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的正是為了克服上述技術(shù)的不足，而提供一種成本較低且安全系 數(shù)較高的甲醇低溫裂解機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種甲醇低溫裂解機(jī)，包括加熱汽 化罐、催化反應(yīng)罐、計(jì)量泵和冷卻器，風(fēng)泵通過進(jìn)風(fēng)管與加熱汽化罐的空氣腔進(jìn)口相連通， 加熱汽化罐的空氣腔出口與催化反應(yīng)罐的空氣腔進(jìn)口相連通，催化反應(yīng)罐的空氣腔出口通 過出風(fēng)管與風(fēng)泵相連通，出風(fēng)管上設(shè)置有氣孔，構(gòu)成空氣循環(huán)；甲醇液體通過甲醇進(jìn)液管、 計(jì)量泵與加熱汽化罐內(nèi)的汽化器進(jìn)口相連通，汽化器的出口與催化反應(yīng)罐的進(jìn)口相連通， 催化反應(yīng)罐的出口與冷卻器的進(jìn)口相連通，冷卻器的出口通過冷卻器出氣管與裂解氣出口 相連通；所述的加熱汽化罐和催化反應(yīng)罐的空氣腔中均設(shè)有電輻射管。作為優(yōu)選，所述催化反應(yīng)罐包括第一催化反應(yīng)罐和第二催化反應(yīng)罐(也可以是三 級(jí)或四級(jí)連接等等)，所述加熱汽化罐的空氣腔出口通過第一連通管與第一催化反應(yīng)罐的 空氣腔進(jìn)口相連通，第一催化反應(yīng)罐的空氣腔出口通過第二連通管與第二催化反應(yīng)罐的空 氣腔進(jìn)口相連通，第二催化反應(yīng)罐的空氣腔出口通過出風(fēng)管與風(fēng)泵相連通；汽化器的出口 與第一催化反應(yīng)罐的進(jìn)口相連通，第一催化反應(yīng)罐的出口與第二催化反應(yīng)罐的進(jìn)口相連 通，第二催化反應(yīng)罐的出口與冷卻器的進(jìn)口相連通；所述的加熱汽化罐、第一催化反應(yīng)罐和 第二催化反應(yīng)罐中均設(shè)有電輻射管。作為優(yōu)選，在靠近第二催化反應(yīng)罐的空氣腔出口位置的出風(fēng)管上設(shè)置有氣孔。作為優(yōu)選，所述的加熱汽化罐、第一催化反應(yīng)罐和第二催化反應(yīng)罐中均設(shè)有用于測(cè)量溫度的熱電偶。作為優(yōu)選，所述的冷卻器的底部出口通過排液閥與接液桶相連通。本實(shí)用新型有益的效果是1、用空氣加熱，成本低且加熱均勻性較好；2、安全系 數(shù)高，不會(huì)出導(dǎo)熱油起火的問題。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明甲醇進(jìn)液管1，計(jì)量泵2，加熱汽化罐3，電輻射管4，熱電偶5，風(fēng)泵 6，進(jìn)風(fēng)管7，出風(fēng)管8，氣孔9，第一催化反應(yīng)罐10，第二催化反應(yīng)罐11，排液閥12，冷卻器 13，裂解氣出口 14，第一連通管15，第二連通管16。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1所示，這種甲醇低溫裂解機(jī)，包括加熱汽化罐3、第一催化反應(yīng)罐10、第二催 化反應(yīng)罐11、計(jì)量泵2和冷卻器13，所述的加熱汽化罐3、第一催化反應(yīng)罐10和第二催化 反應(yīng)罐11的空氣腔中均設(shè)有電輻射管4和用于測(cè)量溫度的熱電偶5。風(fēng)泵6通過進(jìn)風(fēng)管7 與加熱汽化罐3的空氣腔進(jìn)口相連通，加熱汽化罐3的空氣腔出口通過第一連通管15與第 一催化反應(yīng)罐10的空氣腔進(jìn)口相連通，第一催化反應(yīng)罐10的空氣腔出口通過第二連通管 16與第二催化反應(yīng)罐11的空氣腔進(jìn)口相連通，第二催化反應(yīng)罐11的空氣腔出口通過出風(fēng) 管8與風(fēng)泵6相連通，在靠近第二催化反應(yīng)罐11的空氣腔出口位置的出風(fēng)管8上設(shè)置有氣 孔9，其中氣孔9的設(shè)置非常重要，促使整個(gè)空氣流動(dòng)起來構(gòu)成空氣循環(huán)；甲醇液體通過甲 醇進(jìn)液管1、計(jì)量泵2與加熱汽化罐3內(nèi)的汽化器進(jìn)口相連通，汽化器的出口與第一催化反 應(yīng)罐10的進(jìn)口相連通，第一催化反應(yīng)罐10的出口與第二催化反應(yīng)罐11的進(jìn)口相連通，第 二催化反應(yīng)罐11的出口與冷卻器13的進(jìn)口相連通。冷卻器13的出口通過冷卻器出氣管 與裂解氣出口 14相連通，冷卻器13的底部出口通過排液閥12與接液桶相連通。工作原理風(fēng)泵6通過進(jìn)風(fēng)管7依次把空氣吹進(jìn)加熱汽化罐3、第一催化反應(yīng)罐 10、第二催化反應(yīng)罐11的空氣腔形成空氣循環(huán)，空氣腔中的空氣被電輻射管4加熱，由加熱 的空氣來加熱甲醇汽化器和反應(yīng)器，加熱的空氣快速均勻地為甲醇裂解供熱，甲醇液體變 成氣體，甲醇?xì)怏w發(fā)生低溫催化裂解，生成裂解混合氣體；通過冷卻器，未裂解甲醇可收集 回收，裂解氣供氣穩(wěn)定。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種甲醇低溫裂解機(jī)，包括加熱汽化罐(3)、催化反應(yīng)罐、計(jì)量泵(2)和冷卻器(13)， 其特征是風(fēng)泵(6)通過進(jìn)風(fēng)管(7)與加熱汽化罐(3)的空氣腔進(jìn)口相連通，加熱汽化罐 (3)的空氣腔出口與催化反應(yīng)罐的空氣腔進(jìn)口相連通，催化反應(yīng)罐的空氣腔出口通過出風(fēng) 管(8)與風(fēng)泵(6)相連通，出風(fēng)管(8)上設(shè)置有氣孔(9)，構(gòu)成空氣循環(huán)；甲醇液體通過甲 醇進(jìn)液管(1)、計(jì)量泵( 與加熱汽化罐(3)內(nèi)的汽化器進(jìn)口相連通，汽化器的出口與催化 反應(yīng)罐的進(jìn)口相連通，催化反應(yīng)罐的出口與冷卻器(13)的進(jìn)口相連通，冷卻器(13)的出口 通過冷卻器出氣管與裂解氣出口(14)相連通；所述的加熱汽化罐( 和催化反應(yīng)罐的空氣 腔中均設(shè)有電輻射管G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇低溫裂解機(jī)，其特征是所述催化反應(yīng)罐包括第一催化 反應(yīng)罐(10)和第二催化反應(yīng)罐(11)，所述加熱汽化罐(3)的空氣腔出口通過第一連通管 (15)與第一催化反應(yīng)罐(10)的空氣腔進(jìn)口相連通，第一催化反應(yīng)罐(10)的空氣腔出口通 過第二連通管(16)與第二催化反應(yīng)罐(11)的空氣腔進(jìn)口相連通，第二催化反應(yīng)罐(11)的 空氣腔出口通過出風(fēng)管(8)與風(fēng)泵(6)相連通；汽化器的出口與第一催化反應(yīng)罐(10)的 進(jìn)口相連通，第一催化反應(yīng)罐(10)的出口與第二催化反應(yīng)罐(11)的進(jìn)口相連通，第二催化 反應(yīng)罐(11)的出口與冷卻器(1 的進(jìn)口相連通；所述的加熱汽化罐(3)、第一催化反應(yīng)罐 (10)和第二催化反應(yīng)罐(11)中均設(shè)有電輻射管G)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的甲醇低溫裂解機(jī)，其特征是在靠近第二催化反應(yīng)罐(11)的 空氣腔出口位置的出風(fēng)管(8)上設(shè)置有氣孔(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的甲醇低溫裂解機(jī)，其特征是所述的加熱汽化罐(3)、第一催 化反應(yīng)罐(10)和第二催化反應(yīng)罐(11)中均設(shè)有用于測(cè)量溫度的熱電偶(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇低溫裂解機(jī)，其特征是所述的冷卻器(1 的底部出口 通過排液閥(1 與接液桶相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種甲醇低溫裂解機(jī)，包括加熱汽化罐、催化反應(yīng)罐、計(jì)量泵和冷卻器，風(fēng)泵通過進(jìn)風(fēng)管與加熱汽化罐的空氣腔進(jìn)口相連通，加熱汽化罐的空氣腔出口與催化反應(yīng)罐的空氣腔進(jìn)口相連通，催化反應(yīng)罐的空氣腔出口通過出風(fēng)管與風(fēng)泵相連通，出風(fēng)管上設(shè)置有氣孔，構(gòu)成空氣循環(huán)；甲醇液體通過甲醇進(jìn)液管、計(jì)量泵與加熱汽化罐內(nèi)的汽化器進(jìn)口相連通，汽化器的出口與催化反應(yīng)罐的進(jìn)口相連通，催化反應(yīng)罐的出口與冷卻器的進(jìn)口相連通，冷卻器的出口通過冷卻器出氣管與裂解氣出口相連通；所述的加熱汽化罐和催化反應(yīng)罐的空氣腔中均設(shè)有電輻射管。本實(shí)用新型有益的效果是1、用空氣加熱，成本低且加熱均勻性較好；2、安全系數(shù)高，不會(huì)出導(dǎo)熱油起火的問題。
文檔編號(hào)C01B3/22GK201882904SQ201020644630
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者韓志根 申請(qǐng)人:杭州金舟電爐有限公司