一種用于濃硫酸制酸生產(chǎn)的三路主管高效管式分酸器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種用于濃硫酸制酸生產(chǎn)的三路主管高效管式分酸器。分酸器主要由分酸主管、若干分酸支管和邊區(qū)的褲衩分酸支管、預(yù)分布的彎頭、預(yù)分布的三通、預(yù)分布的六通、預(yù)分布的四通、預(yù)分布的直管、分酸均衡管組成，若干分酸支管垂直于分酸主管并連接在分酸主管的兩邊，分酸器為圓形，有三路分酸主管平行對(duì)稱布置在圓形上，一路分酸主管在圓形的中心線上，另兩路分酸主管對(duì)稱分布其兩邊。本實(shí)用新型是一種高效、高耐蝕、低成本的濃硫酸分酸器。它延長(zhǎng)了分酸器的使用壽命，保證了制酸系統(tǒng)的正常運(yùn)行和維護(hù)了車間良好的生產(chǎn)環(huán)境，是全新的第四代環(huán)保、節(jié)能型分酸器。
【專利說明】—種用于濃硫酸制酸生產(chǎn)的三路主管高效管式分酸器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于濃硫酸制酸生產(chǎn)的中型塔徑(Φ4500-7000πιπι)范圍的高
效管式分酸器。
【背景技術(shù)】
[0002]分酸器是濃硫酸生產(chǎn)設(shè)備中干燥塔和吸收塔的重要部件，其分酸效果直接影響到氣液的接觸效率，要求具有在苛刻工況條件下耐腐蝕、沖刷的作用和耐一定的溫度和壓力，SO3吸收率應(yīng)達(dá)99.99%以上，酸溫40°C?120°C，壓力小于1.6MPa，分酸口流速1.00?
1.30m/s，分酸器內(nèi)外均受腐蝕、沖刷和溫度變化時(shí)的熱脹冷縮等影響，工作條件較為惡劣?，F(xiàn)有的管槽式分酸器由于結(jié)構(gòu)的先天不足，已造成了濃硫酸生產(chǎn)效率的制約和影響，如:
[0003]1、通氣截面小，使槽間氣流加快，造成酸霧沫帶夾嚴(yán)重。干燥后的水分高，吸收率低，影響生產(chǎn)效率，使環(huán)境受到污染，分酸存在盲區(qū)，造價(jià)昂貴等。
[0004]2、溢流小管口滿流或不滿流時(shí)，易向下卷氣或氣體加速由管底向上夾帶出酸霧沫，稀酸氣泡使管路、泵體壽命減短。
[0005]3、上酸量過大時(shí)，沖力使槽內(nèi)液浪翻滾，導(dǎo)致溢流管部分滿流、部分不滿流，甚至酸液直接從槽內(nèi)溢出；溢流口分酸流速較慢時(shí)，易在溢流管口處結(jié)酸垢阻孔。
[0006]4、老式的管式分酸器則是主、支管混用，未設(shè)置明顯預(yù)分布系統(tǒng)，導(dǎo)致支管長(zhǎng)、短差距較大，管內(nèi)壓力分布不均勻，中心區(qū)與邊區(qū)點(diǎn)流量差別偏大，邊區(qū)長(zhǎng)期使用后易出現(xiàn)部份弱流速的阻孔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于濃硫酸制酸生產(chǎn)的三路主管管式高效分酸器，其結(jié)構(gòu)合理，性價(jià)比較高，運(yùn)行安全可靠，使用壽命較長(zhǎng)。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:主要由分酸主管、若干分酸支管和邊區(qū)的褲衩分酸支管、預(yù)分布的彎頭、預(yù)分布的三通、預(yù)分布的六通、預(yù)分布的四通、預(yù)分布的直管、分酸均衡管組成，若干分酸支管垂直于分酸主管并連接在分酸主管的兩邊，分酸器為圓形，有三路分酸主管平行對(duì)稱布置在圓形上，一路分酸主管在圓形的中心線上，另兩路分酸主管對(duì)稱分布其兩邊，對(duì)稱分布的分酸主管的兩邊各通過預(yù)分布彎頭和預(yù)分布的直管與預(yù)分布的四通連接，中心線上的分酸主管的兩邊各通過預(yù)分布的彎頭和預(yù)分布的三通與一個(gè)預(yù)分布的六通連接，該預(yù)分布的六通與對(duì)稱分布的分酸主管上的預(yù)分布的四通相連接，在與該預(yù)分布的四通連接的六通上分別連接有兩個(gè)預(yù)分布的彎頭，該彎頭連接六通法蘭接口，三路分酸主管連接有分酸均衡管，分酸均衡管與分酸支管平行，連接到對(duì)稱分布的分酸主管上。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、由于設(shè)計(jì)了預(yù)分布系統(tǒng)和分酸均衡管，限制了分酸管的長(zhǎng)度，均衡了點(diǎn)的流速、流量，解決了分酸點(diǎn)邊區(qū)因弱流速而造成的阻孔。
[0011]2、空隙率60%左右，管底無渦流阻力，煙氣增速少，減少了酸霧夾帶，使吸收率提高得更高，干燥水分更低，節(jié)藥了能源。
[0012]3、分酸點(diǎn)多，分酸均勻，無盲區(qū)，消除了分酸死角和氣液接觸不良現(xiàn)象，有效降低了塔體高度、填料高度及工程造價(jià)，節(jié)約了能源。
[0013]5、能保證酸量滿流，分酸平穩(wěn)，不泛酸及產(chǎn)生酸沫，杜絕了卷氣帶出酸霧
[0014]沫及稀酸氣泡，使泵體和管路的壽命更長(zhǎng)。
[0015]本實(shí)用新型是一種高效、高耐蝕、低成本的濃硫酸分酸器。它延長(zhǎng)了分酸器的使用壽命，保證了制酸系統(tǒng)的正常運(yùn)行和維護(hù)了車間良好的生產(chǎn)環(huán)境，是全新的第四代環(huán)保、節(jié)能型分酸器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型分酸器結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0017]圖2是圖1的俯視圖。
[0018]圖中:1、5—預(yù)分布的彎頭，2—預(yù)分布的六通，3—分酸主管，4一分酸支管，6—分酸均衡管，7—預(yù)分布的三通，8—預(yù)分布的四通，9 一預(yù)分布的直管，10-褲衩型分酸支管。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖所示，本實(shí)用新型的分酸器主要由分酸主管3、若干分酸支管4、預(yù)分布的彎頭I和5、預(yù)分布的三通7、預(yù)分布的六通2、預(yù)分布的四通8、預(yù)分布的直管9、分酸均衡管6組成，若干分酸支管和邊區(qū)的褲衩分酸支管垂直地連接在分酸主管的兩邊，分酸器為圓形，有三路分酸主管平行布置在圓形上，一路分酸主管在圓形的中心線上，另兩路分酸主管對(duì)稱分布其兩邊，對(duì)稱分布的分酸主管的兩頭各通過預(yù)分布彎頭和預(yù)分布的直管與預(yù)分布的四通連接，中心線上的分酸主管的兩頭各通過預(yù)分布的彎頭和預(yù)分布的三通與一個(gè)預(yù)分布的六通連接，該預(yù)分布的六通與對(duì)稱分布的分酸主管上的預(yù)分布的四通相連接，在與該預(yù)分布的四通連接的六通上分別連接有兩個(gè)預(yù)分布的(高位)彎頭，該彎頭連接的六通法蘭接口。當(dāng)接口旋轉(zhuǎn)90°成水平進(jìn)酸時(shí)，取消彎頭，用直管連接進(jìn)酸。在兩對(duì)稱分布的分酸主管兩端的預(yù)分布的彎頭連接部位設(shè)置分酸均衡管，分酸均衡管與分酸支管平行，并連接在分酸主管上。分酸支管之間有40-60mm的調(diào)整距離。
[0020]工作原理:分酸器在制酸過程中，是把配制好濃度為93%的濃硫酸均勻分布到干燥塔內(nèi)，吸收S02爐氣中的水分(要求:出口處氣體含水量< 0.09g/m3 )，然后再將S02經(jīng)換熱輸送至轉(zhuǎn)化器，經(jīng)多次觸媒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成S03氣體；再從下部進(jìn)入吸收塔，和從塔上部由分酸器分布到填料中的98%濃硫酸接觸吸收，從而增加酸的濃度。本實(shí)用新型的分酸器使用壽命達(dá)15年以上。
【權(quán)利要求】
1.一種用于濃硫酸制酸生產(chǎn)的三路主管高效管式分酸器，其特征在于分酸器主要由分酸主管、若干分酸支管和邊區(qū)的褲衩分酸支管、預(yù)分布的彎頭、預(yù)分布的三通、預(yù)分布的六通、預(yù)分布的四通、預(yù)分布的直管、分酸均衡管組成，若干分酸支管垂直于分酸主管并連接在分酸主管的兩邊，分酸器為圓形，有三路分酸主管平行對(duì)稱布置在圓形上，一路分酸主管在圓形的中心線上，另兩路分酸主管對(duì)稱分布其兩邊，對(duì)稱分布的分酸主管的兩邊各通過預(yù)分布彎頭和預(yù)分布的直管與預(yù)分布的四通連接，中心線上的分酸主管的兩邊各通過預(yù)分布的彎頭和預(yù)分布的三通與一個(gè)預(yù)分布的六通連接，該預(yù)分布的六通與對(duì)稱分布的分酸主管上的預(yù)分布的四通相連接，在與該預(yù)分布的四通連接的六通上分別連接有兩個(gè)預(yù)分布的彎頭，該彎頭連接六通法蘭接口，三路分酸主管連接有分酸均衡管，分酸均衡管與分酸支管平行，連接到對(duì)稱分布的分酸主管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于濃硫酸制酸生產(chǎn)的三路主管高效管式分酸器，其特征在于分酸支管之間有40-60mm的調(diào)整距離。
【文檔編號(hào)】C01B17/74GK203768023SQ201420171713
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】李家榮, 苗錦平, 孫治國(guó), 李為波, 李家元 申請(qǐng)人:昆明市宜良化工設(shè)備鑄造廠