一種用于濃硫酸制酸生產(chǎn)的五路主管高效管式分酸器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種用于濃硫酸制酸生產(chǎn)的五路主管高效管式分酸器，主要由分酸主管、若干分酸支管和邊區(qū)褲衩形分酸支管、預(yù)分布的彎頭、預(yù)分布的四通、預(yù)分布的六通、預(yù)分布的三通、預(yù)分布的直管、分酸均衡管組成，若干分酸支管和邊區(qū)的褲衩形分酸支管垂直地連接在分酸主管的兩邊，五路分酸主管平行對(duì)稱布置在圓形面上。本實(shí)用新型是一種高效、高耐蝕、且超低成本的濃硫酸制酸用分酸器，延長(zhǎng)了分酸器的使用壽命，保證了制酸系統(tǒng)的正常運(yùn)行和維護(hù)了車間良好的生產(chǎn)環(huán)境，是繼不銹鋼管槽式之后的全新第四代更環(huán)保、節(jié)能的新型分酸裝置。
【專利說(shuō)明】 —種用于濃硫酸制酸生產(chǎn)的五路主管高效管式分酸器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于濃硫酸制酸生產(chǎn)的大型塔徑(Φ > 7000mm)范圍的五路主管高效管式分酸器。
【背景技術(shù)】
[0002]分酸器是濃硫酸生產(chǎn)設(shè)備中干吸塔的重要部件，其分酸效果直接影響到氣液的接觸效率，要求具有在苛刻工況條件下耐腐蝕沖刷的作用和耐一定溫度及壓力。SO3吸收率應(yīng)達(dá)到99.99%以上。酸溫40。C-120。C，壓力小于1.6MPa,分酸口流速1.00-1.3m/s,分酸器內(nèi)外均受腐蝕、沖刷和溫度變化時(shí)熱脹冷縮等影響，工作條件較為惡劣?，F(xiàn)有的管槽式分酸器由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在的先天不足，已造成了濃硫酸生產(chǎn)效率的制約和環(huán)境的影響如下:
[0003]1、通氣截面小，槽底形成渦流阻力使槽間氣流加快，造成酸霧沫夾帶嚴(yán)重。干燥后水分高，吸收率低，影響生產(chǎn)效率，使環(huán)境受到污染。分酸存在盲區(qū)，造價(jià)昂貴等。
[0004]2、溢流小管口滿流或不滿流時(shí)，易向下卷氣或氣體加速由管底向上夾帶出酸霧沫，稀酸氣泡使管路、泵體壽命減短。
[0005]3、上酸量過(guò)大時(shí)，沖力使槽內(nèi)液浪翻滾，導(dǎo)致溢流管部分滿流、部分不滿流，甚至酸液直接從槽內(nèi)溢出；溢流口分酸流速慢，易在溢流管口處結(jié)酸垢阻孔。
[0006]4、老式的管式分酸器則是用大的管徑分酸、占塔切面大、布點(diǎn)少塔高、填料要求較高，主、支管混用，未設(shè)置明顯預(yù)分布系統(tǒng)，導(dǎo)致支管長(zhǎng)、短差距較大，管內(nèi)壓力分布不均勻，中心區(qū)與邊區(qū)點(diǎn)流速差別偏大，邊區(qū)長(zhǎng)期使用后易出現(xiàn)部份弱流速的阻孔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于濃硫酸制酸生產(chǎn)的五路主管高效管式分酸器，其結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，性價(jià)比特高。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:分酸器主要由分酸主管、若干分酸支管和邊區(qū)褲衩形分酸支管、預(yù)分布的彎頭、預(yù)分布的四通、預(yù)分布的六通、預(yù)分布的三通、預(yù)分布的直管、分酸均衡管組成，若干分酸支管和邊區(qū)的褲衩形分酸支管垂直地連接在分酸主管的兩邊，五路分酸主管平行對(duì)稱布置在圓形面上，分酸主管的兩端分別連接預(yù)分布的彎頭，在兩邊的對(duì)稱的兩路分酸主管上的預(yù)分布彎頭與預(yù)分布的四通連接，預(yù)分布的四通一邊與橫向預(yù)分布的六通連接，另一邊和預(yù)分布的三通相連，預(yù)分布的六通的縱向有三路分酸主管與其兩邊的預(yù)分布三通、預(yù)分布的直管和預(yù)分布的彎頭連接，左邊兩個(gè)預(yù)分布彎頭上口連接一個(gè)預(yù)分布的三通，下口連接兩個(gè)預(yù)分布的六通上口 ；右邊對(duì)稱的另兩個(gè)預(yù)分布的彎頭上口連接一個(gè)預(yù)分布的三通，下口 一端連接一個(gè)預(yù)分布的六通上口，下口另一端連接一個(gè)預(yù)分布的三通上口，分酸均衡管設(shè)置在分酸主管之間的兩端、垂直于分酸主管并用法蘭連接在主管上，與分酸支管平行。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較具有以下優(yōu)點(diǎn):[0010]1、由于設(shè)計(jì)了預(yù)分布系統(tǒng)和分酸均衡管，限制了分酸支管的長(zhǎng)度，均衡了點(diǎn)的流速、流量，解決了分酸點(diǎn)邊區(qū)因弱流速原因而造成的阻孔。
[0011]2、空隙率60%左右，管底無(wú)渦流阻力，煙氣增速少，減少了酸霧夾帶，使吸收率提高得更高，干燥水分更低，節(jié)約了能源。
[0012]3、分酸點(diǎn)多，分酸均勻，無(wú)盲區(qū)，消除了分酸死角和氣液接觸不良現(xiàn)象，有效降低了塔體高度、填料高度及工程造價(jià)。
[0013]5、能保證酸量滿流，分酸平穩(wěn)，不泛酸及產(chǎn)生酸沫，杜絕了卷氣帶出酸沫及稀酸氣泡，使泵體和管路的壽命更長(zhǎng)。
[0014]本實(shí)用新型是一種高效、高耐蝕、且超低成本的濃硫酸制酸用分酸器，延長(zhǎng)了分酸器的使用壽命，保證了制酸系統(tǒng)的正常運(yùn)行和維護(hù)了車間良好的生產(chǎn)環(huán)境，是繼不銹鋼管槽式之后的全新第四代更環(huán)保、節(jié)能的新型分酸裝置。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的分酸器結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0016]圖2是圖1的俯視圖。
[0017]圖中:1 一預(yù)分布的六通,2 —預(yù)分布的彎頭,3 —預(yù)分布的三通,4一分酸主管,5 —分酸支管，6—預(yù)分布的三通，7-預(yù)分布的直管，8-分酸均衡管，9一預(yù)分布的四通，10—褲衩型分酸支管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖所示，本實(shí)用新型的分酸器主要由分酸主管4、若干分酸支管5、和邊區(qū)褲衩支管10、預(yù)分布的彎頭2、預(yù)分布的四通9、預(yù)分布的六通1、多個(gè)預(yù)分布的三通3和預(yù)分布的三通6、預(yù)分布的直管7、分酸均衡管8組成，分酸器布置為圓形。若干分酸支管和邊區(qū)的褲衩形分酸支管垂直地用法蘭連接在分酸主管的兩邊。分酸支管的末端內(nèi)孔制成內(nèi)絲牙，再用有絲牙的壓蓋加密封墊緊固密封，分酸支管之間保持有30-50mm的調(diào)整距離。五路分酸主管平行對(duì)稱布置在圓形切面上，它們的兩端分別連接著預(yù)分布的彎頭。在兩邊的對(duì)稱的兩路分酸主管上的預(yù)分布彎頭與預(yù)分布的四通連接，預(yù)分布的四通一邊與橫向預(yù)分布的預(yù)分布的六通連接，另一邊和預(yù)分布的三通相連。預(yù)分布的六通的縱向有三路分酸主管，三路分酸主管與其兩邊的預(yù)分布三通、預(yù)分布的直管、預(yù)分布的彎頭連接。左邊兩個(gè)(高位)預(yù)分布的彎頭上口連接著一個(gè)預(yù)分布的(進(jìn)酸)三通，下口連接著兩個(gè)預(yù)分布的六通上口 ；右邊對(duì)稱的另兩個(gè)(高位)預(yù)分布的彎頭上口也連接著一個(gè)預(yù)分布的(進(jìn)酸)三通，下口 一端連接一個(gè)預(yù)分布的六通上口，下口另一端連接著一個(gè)預(yù)分布的三通上口。分酸均衡管設(shè)置在分酸主管之間的兩端、垂直于分酸主管并用法蘭連接在主管上，與分酸支管平行。
[0019]工作原理:分酸器在制酸過(guò)程中，是把配制好濃度為93%的濃硫酸均勻分布到干燥塔內(nèi)，吸收SO2爐氣中的水份(要求:出口處氣體含水量< 0.009g/m3。)，然后再將SO2經(jīng)換熱輸送至轉(zhuǎn)化器，經(jīng)多次觸煤反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成SO3氣體；在從下部進(jìn)入吸收塔，和從塔上部由分酸器分布到填料中的98%濃硫酸接觸吸收，從而增加酸的濃度。本實(shí)用新型的分酸器使用壽命達(dá)15年以上。
【權(quán)利要求】
1.一種用于濃硫酸制酸生產(chǎn)的五路主管高效管式分酸器，其特征在于分酸器主要由分酸主管、若干分酸支管和邊區(qū)褲衩形分酸支管、預(yù)分布的彎頭、預(yù)分布的四通、預(yù)分布的六通、預(yù)分布的三通、預(yù)分布的直管、分酸均衡管組成，若干分酸支管和邊區(qū)的褲衩形分酸支管垂直地連接在分酸主管的兩邊，五路分酸主管平行對(duì)稱布置在圓形面上，分酸主管的兩端分別連接預(yù)分布的彎頭，在兩邊的對(duì)稱的兩路分酸主管上的預(yù)分布彎頭與預(yù)分布的四通連接，預(yù)分布的四通一邊與橫向預(yù)分布的六通連接，另一邊和預(yù)分布的三通相連，預(yù)分布的六通的縱向有三路分酸主管與其兩邊的預(yù)分布三通、預(yù)分布的直管和預(yù)分布的彎頭連接，左邊兩個(gè)預(yù)分布彎頭上口連接一個(gè)預(yù)分布的三通，下口連接兩個(gè)預(yù)分布的六通上口 ；右邊對(duì)稱的另兩個(gè)預(yù)分布的彎頭上口連接一個(gè)預(yù)分布的三通，下口 一端連接一個(gè)預(yù)分布的六通上口，下口另一端連接一個(gè)預(yù)分布的三通上口，分酸均衡管設(shè)置在分酸主管之間的兩端、垂直于分酸主管并用法蘭連接在主管上，與分酸支管平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于濃硫酸制酸生產(chǎn)的五路主管高效管式分酸器，其特征在于分酸支管的末端內(nèi)孔制成內(nèi)絲牙，再用有絲牙的壓蓋加密封墊緊固密封，分酸支管之間保持有30-50mm的調(diào)整距離。
【文檔編號(hào)】C01B17/74GK203768024SQ201420171732
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】李家榮, 苗錦平, 孫治國(guó), 李為波, 李家元 申請(qǐng)人:昆明市宜良化工設(shè)備鑄造廠