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一種水熱制備石墨烯的方法

文檔序號:3445698閱讀:304來源:國知局
專利名稱:一種水熱制備石墨烯的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及石墨烯,特指一種水熱制備石墨烯的方法,屬于新型碳材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
石墨烯由于其獨特的晶體結(jié)構(gòu)特征引起了科學(xué)家們的廣泛關(guān)注;它是由單層碳原子緊密堆積成二維蜂窩狀(honeycomb)晶格結(jié)構(gòu)的一種碳質(zhì)新材料,具有超大的比表面積 (2630 m2/g),厚度僅有O. 335nm,是構(gòu)建其它維度碳質(zhì)材料的基本單元;石墨烯結(jié)構(gòu)簡單, 具有室溫量子霍爾效應(yīng)、良好的鐵磁性、優(yōu)異的力學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)和光學(xué)性質(zhì),可廣泛應(yīng)用于電子、復(fù)合材料和儲能等領(lǐng)域。石墨烯的制備方法有兩種機械法和化學(xué)法;機械法包括微機械分離法、氣相沉積法、取向附生法和加熱SiC法等;化學(xué)法主要包括化學(xué)分散法、氧化石墨還原法和石墨層間化合法等,其中氧化石墨還原法所需原料價廉易得,因而被廣泛使用,但在氧化石墨的過程中產(chǎn)生的酸堿污染嚴(yán)重;還原氧化石墨采用化學(xué)還原法容易使石墨烯團聚石墨化,高溫 O IOO(TC)還原法對設(shè)備要求高,操作過程中存在危險性;綜上所述,石墨烯目前的制備方法存在成本高且對環(huán)境污染嚴(yán)重等問題,因而需要尋求一種低成本、低污染的方法以實現(xiàn)石墨烯的工業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種水熱工藝制備石墨烯的簡易方法,本發(fā)明將膨脹石墨、氯化鈣、尿素按一定比例混合,在水熱的條件下形成碳酸鈣作為插層劑,經(jīng)進一步反應(yīng)制備獲得石墨稀。以解決效率低,產(chǎn)量小,高成本,高環(huán)境污染等問題。本發(fā)明的實驗步驟是一種制備石墨烯的方法,包括如下步驟稱取膨脹石墨,將其浸潰到氯化鈣水溶液中,制得EG懸浮溶液(a);將尿素水溶液在攪拌的條件下,滴加到EG 懸浮溶液(a)中,在室溫下靜置制得EG懸浮液(b) JfEG懸浮溶液(b)移入以聚四氟乙烯為襯底的反應(yīng)釜中,在8(Tl50°C下反應(yīng)l(T20h ;反應(yīng)結(jié)束后,將產(chǎn)物真空抽濾,用去離子水洗至中性,真空烘干;將此產(chǎn)物分散于無水乙醇中,超聲得到穩(wěn)定的分散物,真空抽濾,用去離子水洗滌,真空烘干即得石墨烯。所述的一種制備石墨烯的方法,其特征在于所述氯化鈣溶液的濃度為O. 5mol/ L,每15mL氯化鈣溶液浸潰O. rig的膨脹石墨,浸潰時間為O. 5^1. 5h。所述的一種制備石墨烯的方法,其特征在于所述尿素溶液的濃度為 O. 2^1. 6mol/L,滴加的尿素溶液的體積等于氯化鈣溶液的體積,滴加后在室溫下靜置的時間為3 8h。所述的一種制備石墨烯的方法,其特征在于所述超聲的時間為O. 5 3h,所述真空烘干的溫度為2(T80°C。所述的一種制備石墨烯的方法,其特征在于所述將尿素水溶液在攪拌的條件下
3滴加到EG懸浮溶液(a)中的滴加速度控制在每分鐘15毫升。本發(fā)明采用水熱法制備石墨烯,方法簡單,原料易得,為實現(xiàn)石墨烯工業(yè)化提供一條新途徑。


圖I為實施例2所制得的石墨烯的AFM圖2為實施例2所制得的石墨烯的TEM圖。
具體實施例方式實施例I :
天然鱗片石墨通過氧化插層制備成膨脹石墨(EG),稱取O. Ig的EG浸潰到15mL、 O. 5mol/L的氯化I丐溶液中O. 5h,制得EG懸浮溶液(a);配制O. 2mol/L的尿素溶液15mL, 邊攪拌邊緩慢滴加到EG懸浮溶液(a)中,在室溫下靜置3h,制得EG懸浮溶液(b) ^fEG 懸浮溶液(b)移入以聚四氟乙烯為襯底的反應(yīng)釜中,在80°C下反應(yīng)IOh;反應(yīng)結(jié)束后,將產(chǎn)物真空抽濾,用去離子水洗至中性,在20°C下真空烘干;將此產(chǎn)物分散于無水乙醇中,超聲 O. 5h,得到穩(wěn)定的分散物,真空抽濾,用去離子水洗滌,在20°C下真空烘干即得石墨烯。實施例2
天然鱗片石墨通過氧化插層制備成膨脹石墨(EG),稱取O. 2g的EG浸潰到15mL、
O.5mol/L的氯化I丐溶液中Ih,制得EG懸浮溶液(a);制備lmol/L的尿素溶液15mL,邊攪拌邊緩慢滴加到EG懸浮溶液(a)中,在室溫下靜置6h,制得EG懸浮溶液(b);將EG懸浮溶液 (b)移入以聚四氟乙烯為襯底的反應(yīng)釜中,在100°C下反應(yīng)16h ;反應(yīng)結(jié)束后,將產(chǎn)物真空抽濾,用去離子水洗至中性,在60°C下真空烘干;將此產(chǎn)物分散于無水乙醇中,超聲lh,得到穩(wěn)定的分散物,真空抽濾,用去離子水洗滌,在60°C下真空烘干即得石墨烯。圖I為實施例2制得的石墨烯AFM圖,圖I中可以看出石墨烯厚度約為2nm左右, 由于石墨烯邊緣存在翹曲及褶皺,而且石墨烯與硅襯底之間存在間隙約為O. 6nm左右,由此可以看出制得的石墨稀為雙層石墨稀。圖2為實施例2制得的石墨烯TEM圖,圖2中可以看出石墨烯片層完整,表面缺陷少,在圖2中可以清晰的看見石墨烯片層邊緣存在翹曲及褶皺顏色為黑色,表明制得的石墨烯完整性好,質(zhì)量較高。具體實施例3:
天然鱗片石墨通過氧化插層制備成膨脹石墨(EG),稱取Ig的EG浸潰到15mL、0. 5mol/ L的氯化鈣溶液中I. 5h,制得EG懸浮溶液(a);制備I. 6mol/L的尿素溶液15mL,邊攪拌邊緩慢滴加到EG懸浮溶液(a)中,在室溫下靜置8h,制得EG懸浮溶液(b);將EG懸浮溶液(b) 移入以聚四氟乙烯為襯底的反應(yīng)釜中,在150°C下反應(yīng)20h ;反應(yīng)結(jié)束后,將產(chǎn)物真空抽濾, 用去離子水洗至中性,在80°C下真空烘干;將此產(chǎn)物分散于無水乙醇中,超聲3h,得到穩(wěn)定的分散物,真空抽濾,用去離子水洗滌,在80°C下真空烘干即得石墨烯。
權(quán)利要求
1.一種水熱制備石墨烯的方法,其特征在于將膨脹石墨、氯化鈣、尿素按比例混合, 在水熱的條件下形成碳酸鈣作為插層劑,經(jīng)進一步反應(yīng)制備獲得石墨烯,具體步驟為稱取膨脹石墨,將其浸潰到氯化鈣水溶液中,制得EG懸浮溶液(a);將尿素水溶液在攪拌的條件下,滴加到EG懸浮溶液(a)中,在室溫下靜置制得EG懸浮液(b) JfEG懸浮溶液(b)移入以聚四氟乙烯為襯底的反應(yīng)釜中,在8(Tl50°C下反應(yīng)l(T20h ;反應(yīng)結(jié)束后,將產(chǎn)物真空抽濾,用去離子水洗至中性,真空烘干;將此產(chǎn)物分散于無水乙醇中,超聲得到穩(wěn)定的分散物, 真空抽濾,用去離子水洗滌,真空烘干即得石墨烯。
2.如權(quán)利要求I所述的一種水熱制備石墨烯的方法,其特征在于所述氯化鈣溶液的濃度為O. 5mol/L,每15mL氯化鈣溶液浸潰O. Γ δ的膨脹石墨,浸潰時間為O. 5^1. 5h。
3.如權(quán)利要求I所述的一種水熱制備石墨烯的方法,其特征在于所述尿素溶液的濃度為O. 2^1. 6mol/L,滴加的尿素溶液的體積等于氯化鈣溶液的體積,滴加后在室溫下靜置的時間為3 8h。
4.如權(quán)利要求I所述的一種水熱制備石墨烯的方法,其特征在于所述超聲的時間為O.5 3h,所述真空烘干的溫度為2(T80°C。
5.如權(quán)利要求I所述的一種水熱制備石墨烯的方法,其特征在于所述將尿素水溶液在攪拌的條件下滴加到EG懸浮溶液(a)中的滴加速度控制在每分鐘15毫升。
全文摘要
本發(fā)明涉及石墨烯,特指一種水熱制備石墨烯的方法,屬于新型碳材料領(lǐng)域。本發(fā)明將膨脹石墨、氯化鈣、尿素按一定比例混合,在水熱的條件下形成碳酸鈣作為插層劑,經(jīng)進一步反應(yīng)制備獲得石墨烯。本發(fā)明采用水熱法制備石墨烯,方法簡單,原料易得,為實現(xiàn)石墨烯工業(yè)化提供一條新途徑。
文檔編號C01B31/04GK102583353SQ20121006054
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者付猛, 祝雅娟, 陳志剛 申請人:常州大學(xué), 蘇州科技學(xué)院
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