半自動(dòng)送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工設(shè)備，特指半自動(dòng)送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的磨削設(shè)備里，大部分通過特定治具裝夾加工工件，工作效率由治具每次能裝夾的數(shù)量以及裝夾定位的速度決定，每次加工完仍然需要經(jīng)過一次上下料的過程，直接導(dǎo)致加工周期，不能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
[0003]治具有局限性不能匹配任何尺寸的加工工件，如果加工工件不能匹配治具還需要更換治具。
[0004]現(xiàn)有小部分磨削設(shè)備配備工件自動(dòng)下料裝置但是不適用于磁材、陶瓷片以及單晶硅等片狀脆硬性材料，容易造成片狀脆硬性材料破損，針對(duì)片狀脆硬性材料的送料裝置少之又少，怎樣提高這類產(chǎn)品的磨削加工效率是一個(gè)亟待解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能夠保護(hù)加工工件、縮短加工周期且適用范圍廣的半自動(dòng)送料裝置。
[0006]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題所采用的技術(shù)方案為:半自動(dòng)送料裝置，包括供料面板、出料面板、送料機(jī)構(gòu)、供料盒、供料模板、導(dǎo)向條以及出料模板;供料模板設(shè)于供料面板的上表面;供料盒設(shè)于供料模板的上表面;送料機(jī)構(gòu)設(shè)于供料面板之上且與供料模板聯(lián)接;導(dǎo)向條的右端與供料模板聯(lián)接且其左端與出料面板的上表面聯(lián)接；出料模板設(shè)于出料面板的上表面且套于導(dǎo)向條之上。
[0007]進(jìn)一步，送料機(jī)構(gòu)包括推料氣缸以及推料板;推料板的一端與推料氣缸的活塞桿聯(lián)接且其另一端與供料模板聯(lián)接。
[0008]進(jìn)一步，推料氣缸設(shè)有調(diào)節(jié)架、調(diào)節(jié)滑塊、調(diào)節(jié)鎖套以及接近開關(guān)；調(diào)節(jié)架一端與調(diào)節(jié)滑塊聯(lián)接且其另一端與調(diào)節(jié)索套聯(lián)接;接近開關(guān)安裝于調(diào)節(jié)滑塊之上且與推料氣缸電連接;接近開關(guān)用于調(diào)節(jié)推料氣缸的運(yùn)動(dòng)頻率;調(diào)節(jié)架、調(diào)節(jié)滑塊以及調(diào)節(jié)鎖套用于調(diào)節(jié)推料氣缸的行程。
[0009]進(jìn)一步，供料模板包括面板I以及底板I，面板I設(shè)于底板I之上，出料模板包括面板Π以及底板Π，面板Π設(shè)于底板Π之上；導(dǎo)向條的右端設(shè)于底板I的上表面且與供料盒的下端面構(gòu)成供料間隙;推料板與供料間隙相匹配。
[0010]進(jìn)一步，供料盒的下端面設(shè)有孔;孔的大小與待加工工件相匹配。
[0011]進(jìn)一步，出料面板上設(shè)有導(dǎo)向條鎖緊裝置，導(dǎo)向條鎖緊裝置將導(dǎo)向條的左端固定在出料面板之上。
[0012]進(jìn)一步，出料面板的下方設(shè)有收料臺(tái)，收料臺(tái)盛有冷卻緩沖液。
[0013]進(jìn)一步，出料面板的下端設(shè)有面板調(diào)節(jié)塊，面板調(diào)節(jié)塊設(shè)有調(diào)平機(jī)構(gòu)，調(diào)平機(jī)構(gòu)用于確保供料面板以及出料面板處在水平面上。
[0014]進(jìn)一步，供料盒與供料模板采用波珠螺絲聯(lián)接。
[0015]將整個(gè)半自動(dòng)送料裝置安裝于工作平臺(tái)支架上，通過面板調(diào)節(jié)塊分別將供料面板、出料面板與相關(guān)工作平面調(diào)節(jié)成水平面。供料盒根據(jù)具體的加工工件尺寸設(shè)計(jì)，推料氣缸的行程通過調(diào)節(jié)架、調(diào)節(jié)滑塊、調(diào)節(jié)鎖套調(diào)節(jié)，推料氣缸的行程與加工工件尺寸匹配。導(dǎo)向條的寬度調(diào)節(jié)到與加工工件匹配的尺寸，導(dǎo)向條通過導(dǎo)向條鎖緊裝置鎖緊。將加工工件疊放于供料盒內(nèi)，推料板在推料氣缸的作用下推動(dòng)供料間隙內(nèi)的工件，當(dāng)工件被推出供料間隙后推料板自行退回，同時(shí)供料盒里的工件自行落入供料間隙，推料板重復(fù)推動(dòng)落下來的工件沿導(dǎo)向條運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)。工件沿著導(dǎo)向條遞推著進(jìn)入加工區(qū)，磨削完畢之后工件退出加工區(qū)域，進(jìn)入出料模板，到達(dá)出料面板，最終落到收料臺(tái)內(nèi)。調(diào)節(jié)滑塊上安裝的接近開關(guān)可控制推料氣缸內(nèi)部活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率。
[0016]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)在于:
[0017]I，本實(shí)用新型采用導(dǎo)向遞推方式送料，非常適用于片狀的脆硬性材料;本實(shí)用新型使用供料盒供料，供料盒可以根據(jù)工件尺寸調(diào)整設(shè)計(jì);推料氣缸上設(shè)置有行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)行程匹配工件尺寸;本實(shí)用新型適應(yīng)各類尺寸工件，適用范圍廣；
[0018]2，本實(shí)用新型中供料盒與供料模板采用波珠螺絲固定，方便快速安裝拆卸；
[0019]3，本實(shí)用新型中收料臺(tái)盛有緩沖冷卻液，不僅可以達(dá)到冷卻效果還可有效的保護(hù)工件；
[0020]4，本實(shí)用新型只需要將工件疊放于供料盒內(nèi)，工件便能自動(dòng)的進(jìn)出加工區(qū)域，實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)送料功能，操作簡便，能夠縮短加工周期提高工作效率。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中實(shí)施例安裝在工作平臺(tái)支架上的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0024]實(shí)施例
[0025]參照?qǐng)D1以及圖2，本實(shí)施例包括供料面板1、出料面板2、送料機(jī)構(gòu)、供料盒8、供料模板、導(dǎo)向條10以及出料模板;供料模板設(shè)于供料面板I的上表面;供料盒8設(shè)于供料模板的上表面;送料機(jī)構(gòu)設(shè)于供料面板I之上且與供料模板聯(lián)接;導(dǎo)向條10的右端與供料模板聯(lián)接且其左端與出料面板2的上表面聯(lián)接；出料模板設(shè)于出料面板2的上表面且套于導(dǎo)向條10之上。
[0026]送料機(jī)構(gòu)包括推料氣缸3以及推料板7;推料板7的一端與推料氣缸3的活塞桿聯(lián)接且其另一端與供料模板聯(lián)接。
[0027]推料氣缸3設(shè)有調(diào)節(jié)架4、調(diào)節(jié)滑塊5、調(diào)節(jié)鎖套6以及接近開關(guān)15;調(diào)節(jié)架4一端與調(diào)節(jié)滑塊5聯(lián)接且其另一端與調(diào)節(jié)索套6聯(lián)接;接近開關(guān)15安裝于調(diào)節(jié)滑塊5之上且與推料氣缸3電連接;接近開關(guān)15用于調(diào)節(jié)推料氣缸3的運(yùn)動(dòng)頻率;調(diào)節(jié)架4、調(diào)節(jié)滑塊5以及調(diào)節(jié)鎖套6用于調(diào)節(jié)推料氣缸3的行程。
[0028]供料模板包括面板19-1以及底板19-2，面板19-1設(shè)于底板19-2之上，出料模板包括面板Π 11-1以及底板Π 11-2，面板Π 11-1設(shè)于底板Π 11-2之上；導(dǎo)向條10的右端設(shè)于底板19-2的上表面且與供料盒8的下端面構(gòu)成供料間隙;推料板7與供料間隙相匹配。
[0029]供料盒8的下端面設(shè)有孔;孔的大小與待加工工件相匹配。
[0030]出料面板2上設(shè)有導(dǎo)向條鎖緊裝置12，導(dǎo)向條鎖緊裝置12將導(dǎo)向條10的左端固定在出料面板2之上。
[0031 ]出料面板2的下方設(shè)有收料臺(tái)13，收料臺(tái)13盛有冷卻緩沖液。
[0032]出料面板2的下端設(shè)有面板調(diào)節(jié)塊14，面板調(diào)節(jié)塊14設(shè)有調(diào)平機(jī)構(gòu)，調(diào)平機(jī)構(gòu)用于確保供料面板I以及出料面板2處在水平面上。
[0033]供料盒8與供料模板采用波珠螺絲聯(lián)接。
[0034]將整個(gè)半自動(dòng)送料裝置安裝于工作平臺(tái)支架上，通過面板調(diào)節(jié)塊14分別將供料面板1、出料面板2與相關(guān)工作平面調(diào)節(jié)成水平面。供料盒8根據(jù)具體的加工工件尺寸設(shè)計(jì)，推料氣缸3的行程通過調(diào)節(jié)架4、調(diào)節(jié)滑塊5、調(diào)節(jié)鎖套6調(diào)節(jié)，推料氣缸3的行程與加工工件尺寸匹配。導(dǎo)向條10的寬度調(diào)節(jié)到與加工工件匹配的尺寸，導(dǎo)向條10通過導(dǎo)向條鎖緊裝置12鎖緊。將加工工件疊放于供料盒8內(nèi)，推料板7在推料氣缸3的作用下推動(dòng)供料間隙內(nèi)的工件，當(dāng)工件被推出供料間隙后推料板7自行退回，同時(shí)供料盒8里的工件自行落入供料間隙，推料板7重復(fù)推動(dòng)落下來的工件沿導(dǎo)向條10運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)。工件沿著導(dǎo)向條10遞推著進(jìn)入加工區(qū)，磨削完畢之后工件退出加工區(qū)域，進(jìn)入出料模板，到達(dá)出料面板2，最終落到收料臺(tái)13內(nèi)。調(diào)節(jié)滑塊5上安裝的接近開關(guān)15可控制推料氣缸3內(nèi)部活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.半自動(dòng)送料裝置，其特征在于，包括供料面板、出料面板、送料機(jī)構(gòu)、供料盒、供料模板、導(dǎo)向條以及出料模板;所述供料模板設(shè)于供料面板的上表面;所述供料盒設(shè)于供料模板的上表面;所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)于供料面板之上且與供料模板聯(lián)接;所述導(dǎo)向條的右端與供料模板聯(lián)接且其左端與出料面板的上表面聯(lián)接;所述出料模板設(shè)于出料面板的上表面且套于導(dǎo)向條之上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)送料裝置，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)包括推料氣缸以及推料板;所述推料板的一端與推料氣缸的活塞桿聯(lián)接且其另一端與供料模板聯(lián)接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動(dòng)送料裝置，其特征在于，所述推料氣缸設(shè)有調(diào)節(jié)架、調(diào)節(jié)滑塊、調(diào)節(jié)鎖套以及接近開關(guān);所述調(diào)節(jié)架一端與調(diào)節(jié)滑塊聯(lián)接且其另一端與調(diào)節(jié)索套聯(lián)接;所述接近開關(guān)安裝于調(diào)節(jié)滑塊之上且與推料氣缸電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的半自動(dòng)送料裝置，其特征在于，所述供料模板包括面板I以及底板I，所述面板I設(shè)于底板I之上，所述出料模板包括面板Π以及底板Π，所述面板Π設(shè)于底板Π之上;所述導(dǎo)向條的右端設(shè)于底板I的上表面且與供料盒的下端面構(gòu)成供料間隙；所述推料板與供料間隙相匹配。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半自動(dòng)送料裝置，其特征在于，所述供料盒的下端面設(shè)有孔；所述孔的大小與待加工工件相匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的半自動(dòng)送料裝置，其特征在于，所述出料面板上設(shè)有導(dǎo)向條鎖緊裝置，所述導(dǎo)向條鎖緊裝置將導(dǎo)向條的左端固定在出料面板之上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半自動(dòng)送料裝置，其特征在于，所述出料面板的下方設(shè)有收料臺(tái)，所述收料臺(tái)盛有冷卻緩沖液。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半自動(dòng)送料裝置，其特征在于，所述出料面板的下端設(shè)有面板調(diào)節(jié)塊，所述面板調(diào)節(jié)塊設(shè)有調(diào)平機(jī)構(gòu)，所述調(diào)平機(jī)構(gòu)用于確保供料面板以及出料面板處在水平面上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的半自動(dòng)送料裝置，其特征在于，所述供料盒與供料模板采用波珠螺絲聯(lián)接。
【專利摘要】半自動(dòng)送料裝置，包括供料面板、出料面板、送料機(jī)構(gòu)、供料盒、供料模板、導(dǎo)向條以及出料模板；供料模板設(shè)于供料面板的上表面；供料盒設(shè)于供料模板的上表面；送料機(jī)構(gòu)設(shè)于供料面板之上且與供料模板聯(lián)接；導(dǎo)向條的右端與供料模板聯(lián)接且其左端與出料面板的上表面聯(lián)接；出料模板設(shè)于出料面板的上表面且套于導(dǎo)向條之上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、適用范圍廣、能夠提高工作效率。
【IPC分類】B24B41/06
【公開號(hào)】CN205325462
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620028518
【發(fā)明人】楊佳葳, 安樂, 譚瓊, 文靜
【申請(qǐng)人】湖南宇晶機(jī)器股份有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日