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一種套管的內(nèi)部夾緊夾具的制作方法

文檔序號:10413536閱讀:273來源:國知局
一種套管的內(nèi)部夾緊夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)部夾緊夾具,尤其涉及一種套管的內(nèi)部夾緊夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多的汽車配件中都會遇到一些套管類工件,例如軸承的內(nèi)圈外圈,還有廣泛應(yīng)用的襯套,襯套是一種耐磨件,在運(yùn)動部件中,因?yàn)殚L期的磨擦而造成零件的磨損,當(dāng)軸和孔的間隙磨損到一定程度的時候必須要更換零件,因此選用硬度較低、耐磨性較好的材料為軸套或襯套,這樣可以減少軸和座的磨損,當(dāng)軸套或襯套磨損到一定程度進(jìn)行更換,這樣可以節(jié)約因更換軸或座的成本。為了使襯套對軸和孔盡可能的減小磨損,就需要對襯套的內(nèi)外進(jìn)行磨削加工,以使襯套表面的粗糙度更小;在對襯套的外表面進(jìn)行磨削時,因?yàn)閵A具是夾緊襯套的外周,所以通常是從襯套的兩端分別進(jìn)行磨削,因此使得襯套外周的磨削效率并不高,且中間對接處具有對接的痕跡。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型意在提供一種套管的內(nèi)部夾緊夾具,以從套管的內(nèi)部對套管進(jìn)行夾緊。
[0004]本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案套管的內(nèi)部夾緊夾具,包括基座、夾爪、頂壓螺桿;還包括頂壓鋼球;所述基座為圓柱狀,基座的下端具有限位凸沿,且基座的徑向均勻分布有至少三個滑槽,基座中心設(shè)置有一個螺紋孔;所述夾爪滑動安裝在滑槽內(nèi),夾爪朝向螺紋孔端設(shè)置有偏向于上方的斜楔面;所述夾爪的上平面上還設(shè)置有一個限位槽,且具有限位螺釘插入到限位槽中,所述限位螺釘旋擰在所述基座上;所述頂壓螺桿為階梯軸,頂壓螺桿的上端為大端、下端為小端,頂壓螺桿的大端設(shè)置有與所述基座中心的螺紋孔相配合的外螺紋,頂壓螺桿旋擰在基座的螺紋孔內(nèi);頂壓鋼球設(shè)置在所述頂壓螺桿的大端和所述夾爪之間。
[0005]在本基礎(chǔ)方案中,可以通過在頂壓螺桿上焊接手柄,或通過扳手轉(zhuǎn)動頂壓螺桿,轉(zhuǎn)動頂壓螺桿,頂壓螺桿可相對于基座上下移動,當(dāng)頂壓螺桿下移時,頂壓螺桿會擠壓頂壓鋼球,同時頂壓鋼球的會將擠壓力傳遞到夾爪的斜楔面上,從而使得夾爪向外滑動,以此便可從工件的內(nèi)部將工件夾緊。轉(zhuǎn)動頂壓螺桿使頂壓螺桿相對于基座向上移動,頂壓鋼球?qū)A爪的擠壓將逐漸降低,最后松開工件。
[0006]在本實(shí)用新型中,基座下端的限位凸沿具有對工件限位的作用,同時限位凸沿還可用于固定本夾具。且夾爪至少為三個,可以使對工件的夾緊力更均勻,從而使得對工件的夾緊更加穩(wěn)定。夾爪上的限位滑槽與限位螺釘?shù)呐浜峡墒贡緤A具在未夾緊工件時,夾爪不會從滑槽中脫出。頂壓螺桿的小端具有對頂壓鋼球限位的作用,若頂壓螺桿的小端直徑改變,就需要改變頂壓鋼球的直徑,從而可以通過頂壓螺桿的小端直徑與頂壓鋼球的直徑的匹配來控制本夾具的大小,從而使得本夾具的尺寸不會太大。當(dāng)頂壓螺桿轉(zhuǎn)動時,頂壓鋼球也會轉(zhuǎn)動,從而使得頂壓螺桿與頂壓鋼球之間、頂壓鋼球與夾爪之間的磨損大大減小。
[0007]通過本基礎(chǔ)方案,便可從工件的內(nèi)部對工件進(jìn)行夾緊,從而使得對套管進(jìn)行磨削時可一次進(jìn)行,并可提高磨削效率。
[0008]優(yōu)選方案一,作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述頂壓螺桿上端設(shè)置有內(nèi)六角;由于頂壓螺桿的尺寸較大,所以設(shè)置內(nèi)六角較為合適。
[0009]優(yōu)選方案二,作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述夾爪的夾持端的截面為向內(nèi)凹陷的V字形;夾持端的截面為向內(nèi)凹陷的V字形,使得夾爪的夾持端形成兩個刀口,從而使得夾爪與工件的接觸面積更小,則夾爪表面的形變更大,以此夾爪與工件接觸更加緊密,從而使得夾爪與工件之間的摩擦力增大,因此更有利防止工件轉(zhuǎn)動。
[0010]優(yōu)選方案三,作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述夾爪的限位槽內(nèi)設(shè)置了拉簧,拉簧的兩端分別掛在所述限位螺釘和所述限位槽側(cè)壁上,設(shè)置本拉簧可使夾爪松開工件后夾爪能完全縮回到滑槽中,從而使得下一次裝載工件更加方便。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為套管的內(nèi)部夾緊夾具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為套管的內(nèi)部夾緊夾具實(shí)施例的局部剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:基座1、夾爪2、頂壓螺桿3、限位螺釘4、工件5、頂壓鋼球6、螺紋孔11、限位凸沿12、限位槽21、斜楔面22、內(nèi)六角31、拉簧41。
[0015]實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示:套管的內(nèi)部夾緊夾具包括基座1、夾爪2、頂壓螺桿3和頂壓鋼球6。其中基座I為圓柱狀,基座I的下端具有限位凸沿12,且基座I的徑向均勻分布有三個滑槽,且基座I中心設(shè)置有一個螺紋孔11;如圖所示,夾爪2安裝在基座I上的滑槽中,且夾爪2可在滑槽中滑動;夾爪2朝向螺紋孔11端設(shè)置有偏向于上方的斜楔面22;而夾爪2朝向外端為夾爪2的夾持端,夾爪2的夾持端的截面為向內(nèi)凹陷的V字形,使得夾爪2的夾持端形成兩個刀口;夾爪2的上平面上還設(shè)置有一個限位槽21,且具有限位螺釘4插入到限位槽21中,限位螺釘4旋擰在基座I上。
[0016]如圖2所示,頂壓螺桿3為階梯軸,頂壓螺桿3的上端為大端,下端為小端,頂壓螺桿3的大端設(shè)置有與基座I中心的螺紋孔11相配合的外螺紋;頂壓螺桿3旋擰在基座I的螺紋孔11內(nèi),且在頂壓螺桿3的大端和夾爪2之間設(shè)置有頂壓鋼球6。
[0017]如圖2所示,在頂壓螺桿3上端設(shè)置有內(nèi)六角31,通過內(nèi)六角31扳手轉(zhuǎn)動頂壓螺桿3,可使頂壓螺桿3相對于基座I上下移動,當(dāng)頂壓螺桿3下移時,頂壓螺桿3會擠壓頂壓鋼球6,同時頂壓鋼球6的會將擠壓力傳遞到夾爪2的斜楔面22上,從而使得夾爪2向外滑動,以此便從工件5的內(nèi)部將工件5夾緊。轉(zhuǎn)動頂壓螺桿3使頂壓螺桿3相對于基座I向上移動,頂壓鋼球6對夾爪2的擠壓將逐漸降低,最后松開工件5;為了使夾爪2松開工件5后夾爪2能完全縮回到滑槽中,所以在夾爪2的限位槽21內(nèi)設(shè)置了拉簧41,拉簧41的兩端分別掛在限位螺釘4和夾爪2的限位槽21側(cè)壁上,從而使得下一次裝載工件5更加方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種套管的內(nèi)部夾緊夾具,包括基座、夾爪、頂壓螺桿;其特征在于,還包括頂壓鋼球;所述基座為圓柱狀,基座的下端具有限位凸沿,且基座的徑向均勻分布有至少三個滑槽,基座中心設(shè)置有一個螺紋孔;所述夾爪滑動安裝在滑槽內(nèi),夾爪朝向螺紋孔端設(shè)置有偏向于上方的斜楔面;所述夾爪的上平面上還設(shè)置有一個限位槽,且具有限位螺釘插入到限位槽中,所述限位螺釘旋擰在所述基座上;所述頂壓螺桿為階梯軸,頂壓螺桿的上端為大端、下端為小端,頂壓螺桿的大端設(shè)置有與所述基座中心的螺紋孔相配合的外螺紋,頂壓螺桿旋擰在基座的螺紋孔內(nèi);頂壓鋼球設(shè)置在所述頂壓螺桿的大端和所述夾爪之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管的內(nèi)部夾緊夾具,其特征在于,所述頂壓螺桿上端設(shè)置有內(nèi)六角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管的內(nèi)部夾緊夾具,其特征在于,所述夾爪的夾持端的截面為向內(nèi)凹陷的V字形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管的內(nèi)部夾緊夾具,其特征在于,所述夾爪的限位槽內(nèi)設(shè)置了拉簧,拉簧的兩端分別掛在所述限位螺釘和所述限位槽側(cè)壁上。
【專利摘要】本專利公開了一種套管的內(nèi)部夾緊夾具,涉及一種內(nèi)部夾緊夾具;套管的內(nèi)部夾緊夾具包括基座、夾爪、頂壓螺桿和頂壓鋼球;基座為圓柱狀,基座的徑向均勻分布有三個滑槽,基座中心設(shè)置有一個螺紋孔;夾爪滑動安裝在滑槽內(nèi),夾爪朝向螺紋孔端設(shè)置有斜楔面;夾爪的上平面上還設(shè)置有一個限位槽,且具有限位螺釘插入到限位槽中,限位螺釘旋擰在基座上;頂壓螺桿為階梯軸,頂壓螺桿的上端為大端、下端為小端,頂壓螺桿的大端設(shè)置有與所述基座中心的螺紋孔相配合的外螺紋,頂壓螺桿旋擰在基座的螺紋孔內(nèi);頂壓鋼球設(shè)置在頂壓螺桿的大端和夾爪之間;本專利意在從套管的內(nèi)部對套管進(jìn)行夾緊。
【IPC分類】B24B41/06, B24B5/35, B24B5/04
【公開號】CN205325452
【申請?zhí)枴緾N201520994566
【發(fā)明人】陳勇
【申請人】重慶市成吉思機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月5日
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