一種新型壓鑄結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于壓力鑄造領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓鑄沖頭。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力鑄造已成為現(xiàn)在生產(chǎn)中比較普遍的加工手段。在壓鑄工藝中，出現(xiàn)問題較多的零部件就是壓鑄沖頭。由于壓鑄沖頭在高溫高壓的環(huán)境下工作，因此如果冷卻效果不好，極容易造成自身磨損過快及由于發(fā)熱膨脹造成卡死。這對壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率都有較大的影響。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，由于冷卻結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，水路空間過大，但水路稀疏，并不利于冷卻液在流動的過程中帶走大量的熱量，冷卻效果大打折扣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種新型壓鑄結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，使用維護(hù)方便快捷。由于水路空間較小且密集，能夠在時間相同，冷卻液用量相同的情況下，帶走壓鑄沖頭更多的熱量，能夠有效的提高冷卻效果，降低生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種新型壓鑄結(jié)構(gòu)，包括壓鑄沖頭和沖桿，壓鑄沖頭和沖桿緊固連接，所述壓鑄沖頭還包括套筒和沖頭主體，套筒內(nèi)側(cè)壁與沖頭主體外側(cè)面密封滑動連接；沖頭主體外側(cè)面上設(shè)有螺旋槽；所述沖桿一端設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔，進(jìn)水孔和出水孔與螺旋槽連通。
[0007]進(jìn)一步，所述螺旋槽的槽深小于槽寬。
[0008]進(jìn)一步，所述沖頭主體的右端設(shè)有儲水安裝孔，儲水安裝孔與沖頭主體同軸，儲水安裝孔通過第一水路與螺旋槽的左端連通。
[0009]進(jìn)一步，所述沖桿的左端設(shè)有連接柱，連接柱與沖桿一體成型，連接柱的一端設(shè)有進(jìn)水孔，連接柱與儲水安裝孔緊固連接。
[0010]進(jìn)一步，所述沖頭主體的右端設(shè)有第二水路，第二水路與沖頭主體軸向平行，第二水路與螺旋槽的右端連通。
[0011]進(jìn)一步，所述沖桿左端設(shè)有出水孔，出水孔與沖桿軸向平行，出水孔與第二水路連通。
[0012]進(jìn)一步，所述沖桿左端還設(shè)有轉(zhuǎn)接槽，轉(zhuǎn)接槽為環(huán)形通槽，轉(zhuǎn)接槽分別與第二水路和出水孔連通。
[0013]進(jìn)一步，所述沖頭主體的左端設(shè)有軸肩，軸肩的外徑不大于套筒的外徑，軸肩的右端面抵住套筒的左端面。
[0014]進(jìn)一步，所述套筒上設(shè)有安裝孔，安裝孔的軸線與套筒的軸線相垂直；沖頭主體外側(cè)面上設(shè)有安裝槽，安裝槽為圓形槽，安裝槽與安裝孔同軸。
[0015]進(jìn)一步，所述沖桿的外徑大于套筒的內(nèi)徑且小于套筒的外徑。
[0016]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的新型壓鑄結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢:
[0017]本發(fā)明所述的新型壓鑄結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，使用維護(hù)方便快捷。由于水路空間較小且密集，能夠在時間相同，冷卻液用量相同的情況下，帶走壓鑄沖頭更多的熱量，能夠有效的提高冷卻效果，降低生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為本發(fā)明實施例所述的新型壓鑄結(jié)構(gòu)的主視圖的剖視圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實施例所述的新型壓鑄結(jié)構(gòu)的套筒主視圖的剖視圖；
[0021]圖3為本發(fā)明實施例所述的新型壓鑄結(jié)構(gòu)的沖頭主體主視圖的剖視圖；
[0022]圖4為本發(fā)明實施例所述的新型壓鑄結(jié)構(gòu)的沖桿的左視圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]1-第一水路，2-套筒，201-套筒內(nèi)側(cè)壁，3-螺旋槽，4_出水孔，5_沖桿，6_轉(zhuǎn)接槽，7-連接柱，8-進(jìn)水孔，9-沖頭主體，901-沖頭主體外側(cè)面，10-安裝孔，11軸肩，12-第二水路，13-安裝槽，14-儲水安裝孔。
【具體實施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0026]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0027]如圖1_4，本發(fā)明提出一種新型壓鑄結(jié)構(gòu)，包括壓鑄沖頭和沖桿5，壓鑄沖頭和沖桿5緊固連接，所述壓鑄沖頭還包括套筒2和沖頭主體9，套筒內(nèi)側(cè)壁201與沖頭主體外側(cè)面901密封滑動連接；沖頭主體外側(cè)面901上設(shè)有螺旋槽3 ;所述沖桿5 —端設(shè)有進(jìn)水孔8和出水孔4，進(jìn)水孔8和出水孔4與螺旋槽3連通。
[0028]上述螺旋槽3的槽深小于槽寬。
[0029]上述沖頭主體9的右端設(shè)有儲水安裝孔14，儲水安裝孔14與沖頭主體9同軸，儲水安裝孔14通過第一水路1與螺旋槽3的左端連通。
[0030]上述沖桿5的左端設(shè)有連接柱7，連接柱7與沖桿5 —體成型，連接柱7的一端設(shè)有進(jìn)水孔8，連接柱7與儲水安裝孔14緊固連接。
[0031]上述沖頭主體9的右端設(shè)有第二水路12，第二水路12與沖頭主體9軸向平行，第二水路12與螺旋槽3的右端連通。
[0032]上述沖桿5左端設(shè)有出水孔4，出水孔4與沖桿5軸向平行，出水孔4與第二水路12連通。
[0033]上述沖桿5左端還設(shè)有轉(zhuǎn)接槽6，轉(zhuǎn)接槽6為環(huán)形通槽，轉(zhuǎn)接槽6分別與第二水路12和出水孔4連通。
[0034]上述沖頭主體9的左端設(shè)有軸肩11，軸肩11的外徑不大于套筒2的外徑，軸肩11的右端面抵住套筒2的左端面。
[0035]上述套筒2上設(shè)有安裝孔10，安裝孔10的軸線與套筒2的軸線相垂直；沖頭主體外側(cè)面901上設(shè)有安裝槽13，安裝槽13為圓形槽，安裝槽13與安裝孔10同軸。
[0036]上述沖桿5的外徑大于套筒2的內(nèi)徑且小于套筒2的外徑。
[0037]工作時，冷卻液從進(jìn)水孔8壓入，依次通過儲水安裝孔14和第一水路1進(jìn)入到螺旋槽3內(nèi)。之后冷卻液沿著螺旋槽3由左到右流動，并在這一過程中帶走壓鑄沖頭的熱量。由于螺旋槽3的槽深小于槽寬，螺旋槽3與套筒2的接觸面積較大。同時由于螺旋槽3的截面面積較小，能夠使得冷卻液更加快速的流動，這樣冷卻液就能帶走更多的熱量，能夠很好的達(dá)到冷卻的目的。
[0038]之后冷卻液從螺旋槽3的右端流出，依次通過第二水路12和轉(zhuǎn)接槽6進(jìn)入出水孔4，并沿著出水孔4排出。其中，由于沖頭主體9和沖桿5的連接方式有可能使得第二水路12與出水孔4不能連通，但是由于轉(zhuǎn)接槽6為環(huán)形，所以一定會與第二水路12與出水孔4同時連通，保證了本發(fā)明的可實施性。
[0039]由于套筒2的外徑不小于軸肩11和沖桿5的外徑，所以在本發(fā)明工作的過程中，壓鑄沖頭磨損的部分僅在套筒2上。當(dāng)本發(fā)明使用一段時間磨損后，僅更換套筒2即可。拆卸時，將輔助工具插入安裝孔10內(nèi)，并抵住安裝槽13的底面，之后轉(zhuǎn)動輔助工具，就可以將壓鑄沖頭拆下，更換套筒2即可。維護(hù)工作簡單方便。
[0040]本發(fā)明所述的新型壓鑄結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，使用維護(hù)方便快捷。由于水路空間較小且密集，能夠在時間相同，冷卻液用量相同的情況下，帶走壓鑄沖頭更多的熱量，能夠有效的提高冷卻效果，降低生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率。
[0041]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型壓鑄結(jié)構(gòu)，包括壓鑄沖頭和沖桿(5)，壓鑄沖頭和沖桿(5)緊固連接，其特征在于:所述壓鑄沖頭還包括套筒(2)和沖頭主體(9)，套筒內(nèi)側(cè)壁(201)與沖頭主體外側(cè)面(901)密封滑動連接；沖頭主體外側(cè)面(901)上設(shè)有螺旋槽(3);所述沖桿(5) —端設(shè)有進(jìn)水孔⑶和出水孔(4)，進(jìn)水孔⑶和出水孔⑷與螺旋槽(3)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓鑄結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺旋槽(3)的槽深小于槽寬。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓鑄結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述沖頭主體(9)的右端設(shè)有儲水安裝孔(14)，儲水安裝孔(14)與沖頭主體(9)同軸，儲水安裝孔(14)通過第一水路(1)與螺旋槽(3)的左端連通。4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型壓鑄結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述沖桿(5)的左端設(shè)有連接柱(7)，連接柱(7)與沖桿(5) —體成型，連接柱(7)的一端設(shè)有進(jìn)水孔(8)，連接柱(7)與儲水安裝孔(14)緊固連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓鑄結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述沖頭主體(9)的右端設(shè)有第二水路(12)，第二水路(12)與沖頭主體(9)軸向平行，第二水路(12)與螺旋槽(3)的右端連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型壓鑄結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述沖桿(5)左端設(shè)有出水孔(4)，出水孔⑷與沖桿(5)軸向平行，出水孔⑷與第二水路(12)連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型壓鑄結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述沖桿(5)左端還設(shè)有轉(zhuǎn)接槽(6)，轉(zhuǎn)接槽(6)為環(huán)形通槽，轉(zhuǎn)接槽(6)分別與第二水路(12)和出水孔⑷連通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓鑄結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述沖頭主體(9)的左端設(shè)有軸肩(11)，軸肩(11)的外徑不大于套筒⑵的外徑，軸肩(11)的右端面抵住套筒⑵的左端面。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓鑄結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套筒(2)上設(shè)有安裝孔(10)，安裝孔(10)的軸線與套筒(2)的軸線相垂直；沖頭主體外側(cè)面(901)上設(shè)有安裝槽(13)，安裝槽(13)為圓形槽，安裝槽(13)與安裝孔(10)同軸。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓鑄結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述沖桿(5)的外徑大于套筒(2)的內(nèi)徑且小于套筒(2)的外徑。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種新型壓鑄結(jié)構(gòu)，包括壓鑄沖頭和沖桿，壓鑄沖頭和沖桿緊固連接，所述壓鑄沖頭還包括套筒和沖頭主體，套筒內(nèi)側(cè)壁與沖頭主體外側(cè)面密封滑動連接；沖頭主體外側(cè)面上設(shè)有螺旋槽；所述沖桿一端設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔，進(jìn)水孔和出水孔與螺旋槽連通。本發(fā)明所述的新型壓鑄結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，使用維護(hù)方便快捷。由于水路空間較小且密集，能夠在時間相同，冷卻液用量相同的情況下，帶走壓鑄沖頭更多的熱量，能夠有效的提高冷卻效果，降低生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B22D18/02
【公開號】CN105234375
【申請?zhí)枴緾N201510767117
【發(fā)明人】袁茂凱
【申請人】天津愛田汽車部件有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月11日