壓鑄用平板類嵌件及該平板類嵌件安裝定位結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓鑄用平板類嵌件及該平板類嵌件安裝定位結(jié)構(gòu)，屬于壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金或鎂合金等輕合金材質(zhì)的壓鑄用平板類嵌件及該平板類嵌件安裝定位結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具型腔對(duì)熔化的金屬施加高壓。模具通常采用強(qiáng)度更高的合金加工而成，類似于注塑成型。而大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金、其它合金等，根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄或者熱室壓鑄。由于鑄造設(shè)備和模具的造價(jià)高昂、但制造壓鑄的零部件相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易，單件成本低，因此壓鑄工藝一般只會(huì)用于批量制造，特別適合制造大量的中小型鑄件。壓鑄同其它鑄造技術(shù)相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性，因此壓鑄是各鑄造工藝中使用最廣泛的一種。
[0003]目前，壓鑄嵌件的安裝方法主要有以下兩種方式，一類為軸類嵌件的安裝定位，將嵌件插入模具的定位孔中，嵌件和模具之間的定位公差為H9/f9的間隙配合，但這類嵌件的安裝定位結(jié)構(gòu)存在一定的局限性，只有嵌件的長(zhǎng)度是直徑3倍以上，且安裝到模具里面的配合面是整體長(zhǎng)度的2/3以上；另一類為環(huán)類嵌件的安裝定位結(jié)構(gòu)，嵌件和模具采用間隙配合，并且在模具合模時(shí)，模具的另外一側(cè)需有專門定位機(jī)構(gòu)壓在鑄件的嵌件上面，以保證在壓鑄過(guò)程中嵌件在模具內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng)，且該類安裝定位結(jié)構(gòu)只適應(yīng)于環(huán)狀鑄件，由于定位銷的存在，定位銷和嵌件接觸的地方產(chǎn)品外露，不能滿足對(duì)外觀有特殊要求的鑄件。
[0004]當(dāng)前需對(duì)平板類嵌件進(jìn)行安裝定位并進(jìn)行壓鑄生產(chǎn)，以上述兩種安裝定位結(jié)構(gòu)均不能滿足要求，因此，有必要進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種壓鑄用平板類嵌件，其設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作方便快捷，易于安裝定位且穩(wěn)定可靠，嵌件安裝定位時(shí)不需額外的定位結(jié)構(gòu)進(jìn)而在鑄件成型后不需額外加工。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種壓鑄用平板類嵌件，其包括呈平板狀的嵌件本體，在該嵌件本體兩側(cè)邊分別具有至少兩個(gè)鋸齒狀定位結(jié)構(gòu)，且該鋸齒狀定位結(jié)構(gòu)均凸出于該嵌件本體的側(cè)邊。
[0007]進(jìn)一步的，所述鋸齒狀定位結(jié)構(gòu)包括凸出于所述嵌件本體側(cè)邊上的定位臺(tái)，在該定位臺(tái)上依次設(shè)有7?12個(gè)V型槽。
[0008]進(jìn)一步的，所述定位臺(tái)長(zhǎng)度為8?12mm，高度為0.4?0.7mm, V型槽深0.4?
0.6謹(jǐn)，V型角度為60°，相鄰V型槽間距0.8?1.2謹(jǐn)。
[0009]進(jìn)一步的，在所述嵌件本體側(cè)邊上還具有內(nèi)凹的嵌入槽，該嵌入槽與所述鋸齒狀定位結(jié)構(gòu)間隔設(shè)于所述嵌件本體的側(cè)邊上。
[0010]進(jìn)一步的，所述嵌入槽寬2.7?3.2mm、深1.8?2.2mm、長(zhǎng)48?52mm。
[0011]進(jìn)一步的，所述嵌件本體為長(zhǎng)方形平板或正方形平板。
[0012]該壓鑄用平板類嵌件設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅需在平板側(cè)邊通過(guò)線切割等普通工藝即可加工成型，加工制作方便快捷，通過(guò)模具的動(dòng)模內(nèi)側(cè)與該平板類嵌件的鋸齒狀定位結(jié)構(gòu)過(guò)盈配合即可，不需增加嵌件定位銷，且解決了嵌件外露的技術(shù)問(wèn)題，也就避免了壓鑄件成型后的機(jī)加工處理，同時(shí)，壓鑄成型過(guò)程中，該平板類嵌件在鋁液的沖刷下不會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng)，也就保證了壓鑄成型質(zhì)量，因此，易于安裝定位且穩(wěn)定可靠，嵌件安裝定位時(shí)不需額外的定位結(jié)構(gòu)進(jìn)而在鑄件成型后不需額外加工，非常實(shí)用。
[0013]本實(shí)用新型另一目的旨在提供一種壓鑄用平板類嵌件安裝定位結(jié)構(gòu)，其包括模具的動(dòng)模，在該動(dòng)模內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于定位嵌件本體的定位凹槽，所述嵌件本體置于該定位凹槽內(nèi)，且該嵌件本體的鋸齒狀定位結(jié)構(gòu)與該定位凹槽的側(cè)壁過(guò)盈配合。
[0014]進(jìn)一步的，所述嵌件本體的鋸齒狀定位結(jié)構(gòu)與該定位凹槽的側(cè)壁過(guò)盈量為0.3?
1.5mmο
[0015]進(jìn)一步的，在所述動(dòng)模上設(shè)置有貫穿至所述定位凹槽內(nèi)底的推桿；優(yōu)選的，該推桿數(shù)量為三個(gè)。
[0016]通過(guò)模具的動(dòng)模內(nèi)側(cè)與該平板類嵌件的鋸齒狀定位結(jié)構(gòu)過(guò)盈配合即可，不需增加嵌件定位銷，且解決了嵌件外露的技術(shù)問(wèn)題，也就避免了壓鑄件成型后的機(jī)加工處理，同時(shí)，壓鑄成型過(guò)程中，該平板類嵌件在鋁液的沖刷下不會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng)，也就保證了壓鑄成型質(zhì)量，因此，易于安裝定位且穩(wěn)定可靠，嵌件安裝定位時(shí)不需額外的定位結(jié)構(gòu)進(jìn)而在鑄件成型后不需額外加工，非常實(shí)用。
[0017]總的說(shuō)來(lái)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作方便快捷，易于安裝定位且穩(wěn)定可靠，嵌件安裝定位時(shí)不需額外的定位結(jié)構(gòu)進(jìn)而在鑄件成型后不需額外加工。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型中平板類嵌件的定位結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型中另一種平板類嵌件的定位結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0021 ] 一種如圖1、圖2所述壓鑄用平板類嵌件，其包括呈平板狀的嵌件本體I，在該嵌件本體I兩側(cè)邊分別具有至少兩個(gè)鋸齒狀定位結(jié)構(gòu)2，且該鋸齒狀定位結(jié)構(gòu)2均凸出于該嵌件本體I的側(cè)邊。
[0022]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅需在平板側(cè)邊通過(guò)線切割等普通工藝即可加工成型，加工制作方便快捷，通過(guò)模具的動(dòng)模內(nèi)側(cè)與該平板類嵌件的鋸齒狀定位結(jié)構(gòu)2過(guò)盈配合即可，不需增加嵌件定位銷，且解決了嵌件外露的技術(shù)問(wèn)題，也就避免了壓鑄件成型后的機(jī)加工處理，同時(shí)，壓鑄成型過(guò)程中，該平板類嵌件2在鋁液的沖刷下不會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng)，也就保證了壓鑄成型質(zhì)量，因此，易于安裝定位且穩(wěn)定可靠，嵌件安裝定位時(shí)不需額外的定位結(jié)構(gòu)進(jìn)而在鑄件成型后不需額外加工，非常實(shí)用。
[0023]具體地，嵌件本體I為