專利名稱：制造一種模鑄線圈結(jié)構(gòu)的方法及模鑄線圈結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模鑄線圈結(jié)構(gòu)，特別是一種制造一模鑄線圈結(jié)構(gòu)的方法 及一種模鑄線圈結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電感是電路中的一種重要組件，可以達(dá)到濾波、儲(chǔ)能、放能、諧振的功 用。在電子產(chǎn)品日趨小型化，可攜式，組件高密度裝配下，電感組件得以快 速發(fā)展，且在電磁兼容的考慮下，電子產(chǎn)品的電磁干擾消除更成為電子產(chǎn)品 的基本要求，各國均制定許多法規(guī)來約束，只有符合規(guī)定才可銷售，更加重 了電感需求及應(yīng)用。
常見的模鑄線圈電感組件的制造方式，如圖1A所示，由一金屬線材先 繞制成一金屬線圈IO的結(jié)構(gòu)。金屬線圈IO置入一模具中，以鐵粉填充于模 具中，并以約25.83噸/平方寸至34.44噸/平方寸(即15噸/平方英寸至20 噸/平方英寸)的高壓進(jìn)行壓合。圖1B所示，為鐵粉經(jīng)填充及高壓工藝形成 一包覆結(jié)構(gòu)11后，再進(jìn)行外部封裝而形成電感組件1的立體透視圖。這樣 做的原因是考慮到金屬線材10多為銅所制成，在鐵粉高壓填充的過程中， 勢必不能再提高壓力，以避免過高的壓力對金屬線圈10造成破壞而使整體 電感的特性變差。但鐵粉如能以更高的壓力來進(jìn)行壓制，可以使得鐵粉密度 大幅提升，進(jìn)一步使整體電感特性加強(qiáng)。在兩種需求互相沖突下，往往必須 犧牲其中一樣，而使得電感的特性無法更進(jìn)一步提升。
因此，如何設(shè)計(jì)一個(gè)新的模鑄線圈結(jié)構(gòu)，能夠在避免金屬線圈因過大壓 力遭到損害下，更進(jìn)一步提升鐵粉的密度，使模鑄線圈結(jié)構(gòu)的電感特性更佳， 乃為此領(lǐng)域亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于提供一種制造一模鑄線圈結(jié)構(gòu)的方法。將一金屬線材形成一金屬線圈，并以一高壓工藝形成一金屬粉柱體；于金屬線圈的一
中心穿置金屬粉柱體后，將金屬粉柱體及金屬線圈置入一模具中，再以一高 壓工藝充填多個(gè)金屬粉粒，形成一包覆結(jié)構(gòu)，并使金屬粉柱體及金屬線圈被 包覆結(jié)構(gòu)所包覆，形成模鑄線圈結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的另一 目的在于提供一種模鑄線圈結(jié)構(gòu)，其至少包含一金屬線 圈、 一金屬粉柱體及一包覆結(jié)構(gòu)，其中金屬粉柱體穿置于金屬線圈的中心， 包覆結(jié)構(gòu)包含多個(gè)金屬粉粒，包覆金屬線圈及金屬粉柱體，形成模鑄線圈結(jié) 構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果在于通過本發(fā)明的模鑄線圈結(jié)構(gòu)中以高壓工藝形成
的金屬粉柱體， 一方面因不須考慮金屬線圈的耐壓度而可進(jìn)行超過43.06噸/ 平方寸(即25噸/平方英寸)的高壓工藝，形成一密度極高的結(jié)構(gòu)， 一方面 可在鐵粉填充進(jìn)行高壓工藝時(shí)提供一支撐作用，使鐵粉可以更高的壓力進(jìn)行 填充而不易損壞金屬線圈，使得模鑄線圈結(jié)構(gòu)的電感特性大幅提升，而輕易 地達(dá)到上述的目的。
在參閱附圖及隨后描述的實(shí)施方式后，該技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者便 可了解本發(fā)明的目的，以及本發(fā)明的技術(shù)手段及實(shí)施形式。


圖1A為現(xiàn)有技術(shù)中， 一金屬線圈的立體圖1B為現(xiàn)有技術(shù)中， 一已封裝電感組件的立體透視圖2為本發(fā)明的第一實(shí)施例的模鑄線圈結(jié)構(gòu)的一立體透視圖3為本發(fā)明的第二實(shí)施例的模鑄線圈結(jié)構(gòu)的一立體透視圖4為本發(fā)明的第三實(shí)施例的制造模鑄線圈結(jié)構(gòu)的方法的一流程圖；以
及
圖5為本發(fā)明的第四實(shí)施例的制造模鑄線圈結(jié)構(gòu)的方法的一流程圖。
其中，附圖標(biāo)記說明如下
1:電感組件 11:包覆結(jié)構(gòu)
20:銅線圈 22:包覆結(jié)構(gòu)
30:銅線圈 2:模鑄線圈結(jié)構(gòu)
31a、 31b及31c:子鐵粉長方柱體21:鐵粉圓柱體 3:模鑄線圈結(jié)構(gòu)
31:鐵粉長方柱體 32:包覆結(jié)構(gòu)
401、 402、 403、 404、 405、 501、 502、 503、 504、 505、 506:步驟
具體實(shí)施例方式
請參考圖2，其為本發(fā)明的第一實(shí)施例的模鑄線圈結(jié)構(gòu)2的一立體透視 圖。模鑄線圈結(jié)構(gòu)2包含一銅線圈20、 一鐵粉圓柱體21及一包覆結(jié)構(gòu)22。 于本實(shí)施例中，銅線圈20由一銅線材所繞制而成，于其它實(shí)施例中，其可 由其它金屬繞成線圈，并不限于銅，且不限于單一線材，而可由多線材繞成 一線圈結(jié)構(gòu)以加強(qiáng)其電感特性，所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者可輕易推及 其它實(shí)施形式。銅線圈20的兩端繞至銅線圈20的一側(cè)，其中銅線圈20可 為一規(guī)則纏繞方式、或一不規(guī)則纏繞方式或一上下正反纏繞方式其中之一形 成。鐵粉圓柱體21由多個(gè)鐵粉經(jīng)一超過43.06噸/平方寸(即25噸/平方英寸) 的高壓工藝形成，穿置于銅線圈20中心。須注意的是，于其它實(shí)施例中， 鐵粉圓柱體21亦可形成為其它形狀的柱體，而不為圓形所限。包覆結(jié)構(gòu)22 包含多個(gè)鐵粉粒，包覆結(jié)構(gòu)22是在銅線圈20及鐵粉圓柱體21直立于一模 具中后，由鐵粉粒經(jīng)過一平行于銅線圈20中心方向的高壓工藝，經(jīng)模具固 定其外型而形成。銅線圈20的兩端露于包覆結(jié)構(gòu)22之外，用以與外部電路 進(jìn)行一電性連接。
第一實(shí)施例的模鑄線圈結(jié)構(gòu)2，因?yàn)殍F粉圓柱體21經(jīng)過極高壓的工藝， 使密度更加提高，而進(jìn)一步提高模鑄線圈結(jié)構(gòu)2的電感特性，且對于形成包 覆結(jié)構(gòu)22時(shí)的高壓工藝具有一支撐作用，使銅線圈20能承受略高于34.44 噸/平方寸(即20噸/平方英寸)的高壓，使鐵粉粒能因此提升密度進(jìn)而提高 模鑄線圈結(jié)構(gòu)2的電感特性。
請參考圖3，其為本發(fā)明的第二實(shí)施例的模鑄線圈結(jié)構(gòu)3的一立體透視 圖。模鑄線圈結(jié)構(gòu)3包含一銅線圈30、 一鐵粉長方柱體31及一包覆結(jié)構(gòu)32。 銅線圈30的兩端分別繞至銅線圈30的兩側(cè)。鐵粉長方柱體31穿置于銅線 圈30中心，鐵粉長方柱體31是以三個(gè)子鐵粉長方柱體31a、 31b及31c分 別由多個(gè)鐵粉經(jīng)一超過43.06噸/平方寸(即25噸/平方英寸)的高壓工藝形 成之后，再合并而成。于其它實(shí)施形式中，亦可由不同數(shù)目的多個(gè)子鐵粉長方柱體組合而成。包覆結(jié)構(gòu)32包含多個(gè)鐵粉粒，在銅線圈30及鐵長方柱體 31橫置于一模具后，由鐵粉粒經(jīng)過一垂直于銅線圈30中心方向的高壓工藝， 經(jīng)模具固定其外型而形成。銅線圈30的兩端露于包覆結(jié)構(gòu)32之外，用以與 外部電路進(jìn)行一電性連接。
第二實(shí)施例的模鑄線圈結(jié)構(gòu)3，因?yàn)殍F粉長方柱體31經(jīng)過極高壓的工藝， 使其密度更加提高，進(jìn)一步提高模鑄線圈結(jié)構(gòu)3的電感特性。而通過三個(gè)子 鐵粉長方柱體的組合后，每一子鐵粉長方柱體間所形成的間隙，將進(jìn)一步加 強(qiáng)鐵粉長方柱體31的電感特性。另外，鐵粉長方柱體31對于形成包覆結(jié)構(gòu) 32時(shí)的高壓工藝具有一支撐作用，使銅線圈30能承受略高于34.44噸/平方 寸(即20噸/平方英寸)的高壓，使鐵粉粒能因此提升密度進(jìn)而提高模鑄線 圈結(jié)構(gòu)3的電感特性。
本發(fā)明的第三實(shí)施例為一種制造一模鑄線圈結(jié)構(gòu)的方法，首先執(zhí)行步驟 401，將至少一金屬線材形成一金屬線圈；執(zhí)行步驟402，以一高壓工藝形成 一金屬粉柱體；接著執(zhí)行步驟403，于金屬線圈的一中心穿置金屬粉柱體； 執(zhí)行步驟404，將金屬粉柱體及金屬線圈置入一模具中；執(zhí)行步驟405，以 一高壓工藝充填多個(gè)金屬粉粒，形成一包覆結(jié)構(gòu)，并使金屬粉柱體及金屬線 圈被包覆結(jié)構(gòu)所包覆，形成模鑄線圈結(jié)構(gòu)。金屬線圈的兩端露于包覆結(jié)構(gòu)之 外，用以與外部電路進(jìn)行一電性連接。
本發(fā)明的第四實(shí)施例為一種制造一模鑄線圈結(jié)構(gòu)的方法，首先執(zhí)行步驟 501，將至少一金屬線材形成一金屬線圈；執(zhí)行步驟502，以一高壓工藝形成 多個(gè)子金屬粉柱體；執(zhí)行步驟503，組合所屬多個(gè)金屬粉柱體成一金屬粉柱 體；接著執(zhí)行步驟504，于金屬線圈的一中心穿置金屬粉柱體；執(zhí)行步驟505， 將金屬粉柱體及金屬線圈置入一模具中；執(zhí)行步驟506，以一高壓工藝充填 多個(gè)金屬粉粒，形成一包覆結(jié)構(gòu)，并使金屬粉柱體及金屬線圈被包覆結(jié)構(gòu)所 包覆，形成模鑄線圈結(jié)構(gòu)。金屬線圈的兩端露于包覆結(jié)構(gòu)之外，用以與外部 電路進(jìn)行一電性連接。
由上述本發(fā)明較佳實(shí)施例可知，應(yīng)用本發(fā)明的效果為通過本發(fā)明的模鑄 線圈結(jié)構(gòu)中的以高壓工藝形成的金屬粉柱體， 一方面因不須考慮金屬線圈的 耐壓度而可進(jìn)行超過43.06噸/平方寸(即25噸/平方英寸)的高壓工藝，形 成一密度極高的結(jié)構(gòu)， 一方面可在鐵粉填充進(jìn)行高壓工藝時(shí)提供一支撐作用，使鐵粉可以更高的壓力進(jìn)行填充而不易損壞金屬線圈，使模鑄線圈結(jié)構(gòu) 的電感特性大幅提升。而金屬粉柱體在經(jīng)過組合后，可更進(jìn)一步加強(qiáng)模鑄線 圈結(jié)構(gòu)的電感特性。
雖然本發(fā)明的較佳實(shí)施例揭露如上，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何 熟習(xí)此技術(shù)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作各種更動(dòng)與潤飾，因 此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1. 一種制造一模鑄線圈結(jié)構(gòu)的方法，至少包含下列步驟將至少一金屬線材形成一金屬線圈；以一高壓工藝形成一金屬粉柱體；于該金屬線圈的一中心穿置該金屬粉柱體；將該金屬粉柱體及該金屬線圈置入一模具中；以及以一高壓工藝充填多個(gè)金屬粉粒，形成一包覆結(jié)構(gòu)，并使該金屬粉柱體及該金屬線圈被該包覆結(jié)構(gòu)所包覆，形成該模鑄線圈結(jié)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其中在形成該金屬粉柱體的該高壓工藝中 所使用的壓力超過43.06噸/平方寸。
3. 如權(quán)利要求1所述的方法，其中形成該金屬粉柱體的該高壓工藝還包 含一步驟以該高壓工藝形成多個(gè)子金屬粉柱體，并使所述多個(gè)子金屬粉柱 體組合為金屬粉柱體，穿置于該金屬線圈的中心。
4. 如權(quán)利要求1所述的方法，其中該金屬線圈的兩端露于該包覆結(jié)構(gòu)之外。
5. —種模鑄線圈結(jié)構(gòu)，至少包含 一金屬線圈；一金屬粉柱體，穿置于該金屬線圈的中心；以及一包覆結(jié)構(gòu)，包含多個(gè)金屬粉粒，包覆該金屬線圈及該金屬粉柱體。
6. 如權(quán)利要求5所述的模鑄線圈結(jié)構(gòu)，其中該金屬粉柱體由一高壓工藝 形成。
7. 如權(quán)利要求6所述的模鑄線圈結(jié)構(gòu)，其中形成該金屬粉柱體的高壓工 藝中所使用的壓力超過43.06噸/平方寸。
8. 如權(quán)利要求5所述的模鑄線圈結(jié)構(gòu)，其中該金屬粉柱體包含多個(gè)子金 屬粉柱體。
9. 如權(quán)利要求5所述的模鑄線圈結(jié)構(gòu)，其中該金屬線圈的兩端露于該包 覆結(jié)構(gòu)之外。
10. 如權(quán)利要求5所述的模鑄線圈結(jié)構(gòu)，其中該金屬線圈由一規(guī)則纏繞方 式、 一不規(guī)則纏繞方式或一上下正反纏繞方式其中之一形成。
全文摘要
制造一種模鑄線圈結(jié)構(gòu)的方法及模鑄線圈結(jié)構(gòu)。將至少一金屬線材形成一金屬線圈；以一高壓工藝形成一金屬粉柱體；于金屬線圈的一中心穿置金屬粉柱體；將金屬粉柱體及金屬線圈置入一模具中，再以一高壓工藝充填多個(gè)金屬粉粒，形成一包覆結(jié)構(gòu)，并使該金屬粉柱體及該金屬線圈被該包覆結(jié)構(gòu)所包覆，形成模鑄線圈結(jié)構(gòu)。
文檔編號H01F27/28GK101419863SQ200710181639
公開日2009年4月29日 申請日期2007年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月22日
發(fā)明者林伙利 申請人:三集瑞科技股份有限公司