狀態(tài)下，根據(jù)本發(fā)明的攪動(dòng)器的應(yīng)用。
[0039] 圖10示意地表示在垂直澆鑄機(jī)中，在第二操作位置中，在攪動(dòng)器主體的張開狀態(tài) 下，根據(jù)本發(fā)明的攪動(dòng)器的應(yīng)用。
[0040] 圖11示意地表示在垂直澆鑄機(jī)中，在圖10的第二操作位置中，在攪動(dòng)器主體的關(guān) 閉狀態(tài)下，根據(jù)本發(fā)明的攪動(dòng)器的應(yīng)用。
[0041] 圖12示意地表示在設(shè)置有彎曲件的澆鑄機(jī)中，在第一操作位置中，根據(jù)本發(fā)明的 攪動(dòng)器的應(yīng)用。
[0042] 圖13示意地表示在設(shè)置有彎曲件的澆鑄機(jī)中，在第二操作位置中，根據(jù)本發(fā)明的 攪動(dòng)器的應(yīng)用。
[0043] 圖14示意地表示在停放位置中，根據(jù)本發(fā)明的攪動(dòng)器的應(yīng)用。
[0044]圖15示意地表示在配備有彎曲件的澆鑄機(jī)中，根據(jù)本發(fā)明的攪動(dòng)器的連接件的 應(yīng)用，其中第一攪動(dòng)器根據(jù)第一操作位置起作用，其中第二攪動(dòng)器根據(jù)第二操作位置起作 用。
[0045] 圖16示意地表示在設(shè)置有彎曲件的澆鑄機(jī)中的金屬桿的固化曲線。
[0046] 圖17表示顯示根據(jù)彎月形件的距離在澆鑄機(jī)中的金屬桿的溫度曲線的圖表。
[0047] 圖18表示顯示根據(jù)彎月形件的距離在澆鑄機(jī)中的金屬桿的固化曲線的圖表。
[0048] 圖19示意地顯示在垂直澆鑄機(jī)中根據(jù)本發(fā)明的攪動(dòng)器的應(yīng)用，其中移動(dòng)系統(tǒng)的 可能實(shí)施例也被顯示。
【具體實(shí)施方式】
[0049] 參考附圖（圖1，圖2,圖3,圖4,圖5)，本發(fā)明涉及通常被稱為"攪動(dòng)器"類型的 熔化金屬材料的電磁攪動(dòng)裝置1。根據(jù)本發(fā)明的電磁攪動(dòng)裝置1將應(yīng)用在澆鑄機(jī)18的冷 卻室30中（圖12,圖13,圖14,圖15)。該應(yīng)用將用于垂直型澆鑄機(jī)（圖8,圖9,圖10,圖 11)和用于具有彎曲件的澆鑄機(jī)（圖12,圖13,圖14,圖15)，即其中熔化金屬材料由在放 置在澆注盤19下方的模14內(nèi)的澆注盤19鑄成，其中金屬材料桿16沿著垂直退出方向從 下方的模退出，并且然后被彎曲以任何根據(jù)抽取且矯直的組20從澆鑄機(jī)18水平地退出， 所述組提供金屬材料桿16的移動(dòng)以及其矯直，以獲得成直線的桿，所述成直線桿可以是鋼 坯、坯塊或扁平坯塊，其有不同的截面形狀，例如正方形、矩形、圓形和多角的截面（只作為 例子并不受到本發(fā)明的目的的限制）。因此，本文說(shuō)明書和在所附權(quán)利要求書中的表達(dá)"澆 鑄機(jī)"指的是垂直澆鑄機(jī)和設(shè)置有彎曲件的澆鑄機(jī)。電磁攪動(dòng)裝置1通過(guò)繞組或感應(yīng)線圈 12利用生成一電磁場(chǎng)的電流施加攪動(dòng)力。通過(guò)圖示性的目的并且不受到本發(fā)明的目的的 限制，產(chǎn)生電磁場(chǎng)的電流可以是頻率在5與50赫茲之間，強(qiáng)度在300與1000安培之間的交 流電。攪動(dòng)力根據(jù)部分固化的金屬材料桿16起作用，所述金屬材料桿16在冷卻室30內(nèi)移 動(dòng)（圖12,圖13,圖14,圖15)。當(dāng)金屬材料桿16從模具14退出時(shí)，其仍然在完全固化的 狀態(tài)，但是金屬材料桿16包括在固體狀態(tài)下的殼體22 (圖16)，所述殼體22封閉在熔化狀 態(tài)下的核心23。電磁攪動(dòng)裝置1起作用，并利用在熔化狀態(tài)下的核心23上的電磁攪動(dòng)場(chǎng)施 加其動(dòng)作。電磁攪動(dòng)裝置1包括（圖1，圖2,圖3,圖4,圖5)感應(yīng)線圈12 (圖6,圖7)的保 持主體28,該主體28供應(yīng)有在主體自己內(nèi)側(cè)的管27,所述主體將穿過(guò)金屬材料桿16。對(duì) 于表達(dá)的"內(nèi)管"，其指的是包括其中主體具有把持在管內(nèi)側(cè)的閉合形狀的結(jié)構(gòu)，以及其中 主體具有設(shè)置有可能的周邊開口的形狀以及其中主體包圍管的結(jié)構(gòu)。主體包括將利用在至 少兩個(gè)結(jié)構(gòu)之間的驅(qū)動(dòng)工具6來(lái)移動(dòng)的部分2, 3,進(jìn)一步地，電磁攪動(dòng)裝置1連接到和/或 可連接到沿著金屬材料桿16的長(zhǎng)度延伸的電磁攪動(dòng)裝置1的驅(qū)動(dòng)工具7,8。特別地，主體 28包括（圖1，圖2,圖3,圖4,圖5)至少兩個(gè)部分2, 3。盡管以所示出的執(zhí)行方式來(lái)參考 其中存在兩個(gè)部分2, 3的代表性的且圖示性的技術(shù)方案，但是本發(fā)明不受限于此實(shí)施例， 主體28可利用更大數(shù)量的部分，例如三個(gè)部分，四個(gè)部分，等等的組合來(lái)制成。假如從它們 的組合得出適合于甚至只部分地圍繞金屬材料桿16的主體28,則所述部分可以彼此相同 和不同，如果有必要，所述金屬材料還具有在一個(gè)部分與接下來(lái)部分之間的張開區(qū)域，其中 敞開區(qū)域的長(zhǎng)度延伸小于相同部分的長(zhǎng)度延伸。然而，本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案提供對(duì)兩個(gè) 部分2, 3的依賴。
[0050] 所述部分2,3將利用在至少兩個(gè)結(jié)構(gòu)之間的驅(qū)動(dòng)工具6來(lái)移動(dòng)，其中：
[0051] -第一結(jié)構(gòu)，其中至少兩個(gè)部分2, 3相互地靠近彼此，主體28是基本是封閉的，并 圍繞和限定一管27,所述管27在所述主體的內(nèi)部，在在金屬材料桿16上的電磁場(chǎng)的作用下 將用于穿過(guò)金屬材料桿16 ;
[0052] -第二結(jié)構(gòu)，其中所述至少兩個(gè)部分2, 3相互地分隔，主體28基本是張開的，并設(shè) 置有至少一個(gè)開口 29,其目的清楚地顯示在本說(shuō)明書的下文中。
[0053] 在本發(fā)明的優(yōu)選的技術(shù)方案中（圖1，圖8,圖12)，電磁攪動(dòng)裝置1包括具有引導(dǎo) 件7的連接工具8,所述引導(dǎo)件7將用于沿著該引導(dǎo)件7移動(dòng)電磁攪動(dòng)裝置1。該引導(dǎo)件相 對(duì)于金屬材料桿16沿著基本平行的方向延伸（圖8,圖12)，所述金屬材料桿16從模具14 退出并跨越冷卻室30。引導(dǎo)件7的長(zhǎng)度延伸考慮到在冷卻室30內(nèi)的金屬材料桿16的總延 伸的至少一部分。電磁攪動(dòng)裝置1設(shè)置有和/或可連接于電動(dòng)移動(dòng)工具，所述電動(dòng)工具將用 于沿著引導(dǎo)件7移動(dòng)該裝置自己（圖9,圖10)，將電磁攪動(dòng)裝置1沿著引導(dǎo)件7定位在不 同的操作位置中，所述引導(dǎo)件7將用于根據(jù)金屬材料桿16的不同位置施加攪動(dòng)力。因此， 應(yīng)該理解的是，由于當(dāng)將裝置定位在最佳位置中時(shí)根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案從機(jī)器安裝次數(shù) 的角度顯示毋庸置疑的優(yōu)點(diǎn)，基于例如桿的形狀和/或尺寸所進(jìn)行的估算將特別快，特別 是在制造從澆鑄形狀改變到另外一個(gè)澆鑄形狀時(shí)，這不需要為了正確地定位電磁攪動(dòng)裝置 1而使在澆鑄室內(nèi)的操作人員進(jìn)行干涉。
[0054] 所述主體28的部分2, 3包括（圖6,圖7) -系列感應(yīng)線圈12。各系列的感應(yīng)線 圈12可以包括這些感應(yīng)線圈2中的至少一個(gè)，優(yōu)選地兩個(gè)感應(yīng)線圈12,甚至更優(yōu)選地三個(gè) 感應(yīng)線圈12。在所表示的圖示的技術(shù)方案中，各部分2,3包括一系列的三個(gè)感應(yīng)線圈12， 所述感應(yīng)線圈沿著圓周圍繞主體28的中心31，但是，很顯然，具有數(shù)量較大或較小的感應(yīng) 線圈12的技術(shù)方案也根據(jù)主體28的和/或各部分2, 3的總尺寸來(lái)設(shè)置。例如，在澆鑄機(jī) 設(shè)計(jì)用于執(zhí)行小尺寸桿（鋼坯）的情況下，應(yīng)用可以配備有用于各部分的一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè) 感應(yīng)線圈，在澆鑄機(jī)設(shè)計(jì)用于執(zhí)行大尺寸桿（坯塊）的情況下，應(yīng)用可以配備有用于各部分 的三個(gè)、四個(gè)或五個(gè)感應(yīng)線圈。以類似的方式，在執(zhí)行被細(xì)分為超過(guò)兩個(gè)部分的主體28的 情況下，例如，細(xì)分為三個(gè)或四個(gè)部分，容納在各部分中的線圈的數(shù)量可以隨著主體的細(xì)分 部分的數(shù)量的增加而下降。感應(yīng)線圈12優(yōu)選根據(jù)具有幾對(duì)感應(yīng)線圈的結(jié)構(gòu)來(lái)組織和構(gòu)造， 所述幾對(duì)感應(yīng)線圈相對(duì)于管27的中心31是相反的，感應(yīng)線圈12將構(gòu)成一多相位和多極的 裝置，該裝置沿周向位于管28的周圍。如果必要，其還可以具有一些部分，所述部分在它們 內(nèi)側(cè)不具有線圈，但是它們將構(gòu)成與具有感應(yīng)線圈的部分的連接元件。優(yōu)選地，每個(gè)這些感 應(yīng)線圈12均包括至少一組繞組32,優(yōu)選為兩組或三組繞組，所述兩組或三組繞組相對(duì)于管 27的中心31，沿著徑向方向33,鄰近于彼此放置。在所表示的技術(shù)方案中（圖6)，感應(yīng)線 圈12中的每一個(gè)均包括兩組繞組32,所述兩組繞組相鄰于彼此放置并被安裝在支撐件13 上，所述支撐件13以其整體容納在該部分的封閉外殼11內(nèi)。
[0055] 在本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案中，主體28包括兩個(gè)可移動(dòng)部分2, 3,所述可移動(dòng)部分 2, 3是第一部分2和第二部分3,所述第一部分2和第二部分3根據(jù)在兩個(gè)部分之間的連接 件的一個(gè)端部在一鉸接點(diǎn)9處相互地鉸接。優(yōu)選地，部分2, 3是相互對(duì)稱的半圓形部分。
[0056] 在所顯示的可實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案中（圖4,圖5)，部分2,3由支撐臂4,5所支撐，所 述支撐臂4, 5將利用所述驅(qū)動(dòng)工具6來(lái)移動(dòng)。例如，在所顯示的技術(shù)方案中，第一部分2由 第一臂4支撐，第二部分3由第二臂5支撐。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)工具是至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)活塞， 所述驅(qū)動(dòng)活塞作用在臂4, 5上，并將相對(duì)于另一臂4, 5施加一個(gè)