本實用新型涉及壓鑄模具技術領域，尤其涉及一種壓鑄模具冷卻結(jié)構(gòu)。

背景技術：

目前，壓鑄模具在工業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用，現(xiàn)有的壓鑄模具在壓鑄成型過程中，由于受到壓鑄鋁水的沖擊，壓鑄時模具會產(chǎn)生大量的熱量，如果熱量不能及時排出，會對模具的使用造成一定的影響，間接地也會影響壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量，從而浪費了資源。

對壓鑄模具進行冷卻，比較直接的方式為點冷，直接對熱節(jié)點進行冷卻。授權公告號CN 205217990U公開了“一種用于壓鑄模具點冷卻結(jié)構(gòu)”,包括水塔以及與水塔同心的進水管，水塔設置于模仁的凸塊內(nèi)部，進水管的上部穿過模具的?？虿⑸烊胨?nèi)，在進水管的下部設置有冷卻水進口，在水塔的下部設置有冷卻水出口。該點冷卻結(jié)構(gòu)可以對模仁局部進行快速有效冷卻，可使壓鑄模具實現(xiàn)快速充分降溫，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且縮短了生產(chǎn)周期，延長了模具的使用壽命，具有很強的實用性。但該點冷卻結(jié)構(gòu)中的進水管為銅管，使用過程中容易產(chǎn)生水垢，需要定時清理，而在清理過程中會出現(xiàn)銅管損壞，銅管破裂斷開后再接上需要專業(yè)銅焊，維護成本較高。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術中冷卻結(jié)構(gòu)維護成本高的問題，本實用新型的目的是提供一種壓鑄模具冷卻結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種壓鑄模具冷卻結(jié)構(gòu)，包括定模和動模，所述定模上設置有定模腔，所述動模上設置有動模腔，所述定模腔和動模腔圍成的區(qū)域構(gòu)成填充熔融金屬液的型腔，其特征在于，所述定模內(nèi)設置有U型冷卻孔，所述冷卻孔內(nèi)設置有冷卻部件，所述冷卻部件包括底座，所述底座與冷卻孔密封連接，所述底座上設置有螺旋結(jié)構(gòu)的通道，所述通道的頂端設置有穿孔，所述通道的底端設置有兩個入水口，所述入水口穿出底座連接外部供水部件，所述冷卻孔一側(cè)設置出水口。

采用上述方案，外部供水部件提供的冷卻水經(jīng)入水口進入螺旋結(jié)構(gòu)通道，對定模進行降溫，螺旋結(jié)構(gòu)通道的頂端設置穿孔，用于通道充滿時排入冷卻孔，經(jīng)出水口排出，冷卻水從入水口進入，從出水口排出，完成循環(huán)過程。

采用螺旋結(jié)構(gòu)通道，經(jīng)過兩個入水口通入冷卻水，增加了冷卻孔內(nèi)冷卻水量，提高了冷卻效率。

螺旋結(jié)構(gòu)通道可以采用PPR材料，PPR材料制成的通道內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，減少了清洗次數(shù)，當需要清洗時，可以采用弱酸處理。

通過底座將冷卻部件與冷卻孔連接，拆裝方便，便于清洗冷卻孔。

優(yōu)選的是，所述外部供水部件為淋水冷卻塔，所述出水口連接淋水冷卻塔的入口端，所述淋水冷卻塔的出口端連接通道的入水口。

采用上述方案，通過淋水冷卻塔連接冷卻結(jié)構(gòu)的入水口和出水口，實現(xiàn)冷卻結(jié)構(gòu)中水的循環(huán)使用，減少水資源的浪費。

優(yōu)選的是，所述出水口處分別設置有流量計和溫度傳感器，所述溫度傳感器連接定模外側(cè)的顯示器。

流量計和溫度傳感器分別用于監(jiān)測出水口處的流量和溫度，當流量計顯示流量較大，而溫度仍然較高，說明定模溫度較高；當流量計顯示流量較小，而溫度很低，說明定模溫度較低，此時，無需繼續(xù)冷卻；若流量計顯示流量較小，而溫度較高，此時可以提高入水口處的流速；當流量計顯示流量較大，而溫度較低，考慮降低入水口處的流速，再進一步判斷是否需要繼續(xù)對定模進行降溫。

通過設置流量計和溫度傳感器可以對定模溫度進行判斷，以確定是否需要對定模進行降溫處理，減少不必要的浪費。

優(yōu)選的是，所述出水口處安裝有閥體，用于控制出水口處流速。

通過閥體可以對出水口處水流流速進行調(diào)節(jié)，加速或減慢冷卻水在冷卻孔內(nèi)的停留時間。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型實現(xiàn)的有益效果：本實用新型壓鑄模具冷卻結(jié)構(gòu)拆裝方便，便于清洗冷卻孔；本實用新型壓鑄模具冷卻結(jié)構(gòu)維護成本低，便于推廣使用。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實施方式來進一步詳細說明本實用新型：

圖1是本實用新型壓鑄模具冷卻結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：定模1，動模2，定模腔3，動模腔4, 冷卻孔5，底座6，通道7，穿孔8，入水口9，出水口10, 淋水冷卻塔11，閥體12。

具體實施方式

如圖1，一種壓鑄模具冷卻結(jié)構(gòu)，包括定模1和動模2，所述定模1上設置有定模腔3，所述動模2上設置有動模腔4，所述定模腔3和動模腔4圍成的區(qū)域構(gòu)成填充熔融金屬液的型腔。所述定模1內(nèi)設置有U型冷卻孔5，所述冷卻孔5內(nèi)設置有冷卻部件，所述冷卻部件包括底座6，所述底座6與冷卻孔5密封連接，所述底座6上設置有螺旋結(jié)構(gòu)的通道7，所述通道7的頂端設置有穿孔8，所述通道7的底端設置有兩個入水口9，所述冷卻孔5一側(cè)設置出水口10，所述出水口10連接淋水冷卻塔11的入口端，所述淋水冷卻塔11的出口端連接通道7的入水口9。

其中，所述出水口10處分別設置有流量計和溫度傳感器，所述溫度傳感器連接定模1外側(cè)的顯示器。

其中，所述出水口10處安裝有閥體12，用于控制出水口10處流速。

上述的具體實施方式只是示例性的，是為了更好地使本領域技術人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。