專利名稱：一種模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓鑄模具。
背景技術(shù)：
壓鑄模具的結(jié)構(gòu)很多，目前常用的模具一般采用一付模具對應(yīng)一種產(chǎn)品，或者是通過在模腔里增加或更換鑲塊來實現(xiàn)壓鑄多種產(chǎn)品，這就使得產(chǎn)品成本增加，且操作復(fù)雜、廣品次品率聞。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服傳統(tǒng)壓鑄模具的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、易操作、適用范圍廣的壓鑄模具?！け景l(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種模具，包括模具架及設(shè)于其內(nèi)的模腔，模腔內(nèi)設(shè)有一與其寬度一致的鑲塊，模具架的一側(cè)設(shè)有兩平行設(shè)置的導(dǎo)柱及設(shè)于其上的導(dǎo)套托板，所述導(dǎo)套托板中間穿有一螺桿，其一端與模腔內(nèi)的鑲塊聯(lián)接，另一端聯(lián)接有一伺服電機。本發(fā)明的壓鑄模具，是在模腔中增加了一個聯(lián)接有伺服電機的鑲塊，模腔長度的調(diào)整可通過調(diào)整鑲塊的位置來實現(xiàn)，操作簡單方便；鑲塊與電機通過螺桿聯(lián)接，使得調(diào)整精度增聞，進而提聞了廣品的精度。本發(fā)明具有操作簡單、成本低、壽命長、加工范圍廣等特點。


圖I是本發(fā)明的壓鑄模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的壓鑄模具的結(jié)構(gòu)如圖I所示，包括模具架3及設(shè)于其內(nèi)的模腔1，模腔I內(nèi)設(shè)有一與其寬度一致的鑲塊2，模具架3的一側(cè)設(shè)有兩平行設(shè)置的導(dǎo)柱5及設(shè)于其上的導(dǎo)套托板6，所述導(dǎo)套托板6中間穿有一螺桿4，其一端與模腔I內(nèi)的鑲塊2聯(lián)接，另一端聯(lián)接有一伺服電機70使用時通過伺服電機7、螺桿4調(diào)節(jié)鑲塊2的位置來達到產(chǎn)品所需的尺寸，這樣大大降低了產(chǎn)品開發(fā)的模具投資，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1. 一種模具，其特征在于包括模具架(3)及設(shè)于其內(nèi)的模腔(1)，模腔(I)內(nèi)設(shè)有一與其寬度一致的鑲塊(2)，模具架(3)的一側(cè)設(shè)有兩平行設(shè)置的導(dǎo)柱(5)及設(shè)于其上的導(dǎo)套托板(6)，所述導(dǎo)套托板(6)中間穿有一螺桿(4)，其一端與模腔(I)內(nèi)的鑲塊(2)聯(lián)接，另一端聯(lián)接有一伺服電機(7)。
全文摘要
一種模具，包括模具架及設(shè)于其內(nèi)的模腔，模腔內(nèi)設(shè)有一與其寬度一致的鑲塊，模具架的一側(cè)設(shè)有兩平行設(shè)置的導(dǎo)柱及設(shè)于其上的導(dǎo)套托板，所述導(dǎo)套托板中間穿有一螺桿，其一端與模腔內(nèi)的鑲塊聯(lián)接，另一端聯(lián)接有一伺服電機。本發(fā)明的壓鑄模具，是在模腔中增加了一個聯(lián)接有伺服電機的鑲塊，模腔長度的調(diào)整可通過調(diào)整鑲塊的位置來實現(xiàn)，操作簡單方便;鑲塊與電機通過螺桿聯(lián)接，使得調(diào)整精度增高，進而提高了產(chǎn)品的精度。本發(fā)明具有操作簡單、成本低、壽命長、加工范圍廣等特點。
文檔編號B22D17/22GK102909338SQ20111022261
公開日2013年2月6日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者車向前 申請人:大連高弘精密模具有限公司