本實(shí)用新型涉及電加熱爐體技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及無氧銅桿連鑄機(jī)組用新型感應(yīng)加熱電爐。

背景技術(shù)：

感應(yīng)電爐是目前對(duì)金屬材料加熱效率最高、速度最快，低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱設(shè)備。感應(yīng)電爐，又名高頻加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。高頻焊接機(jī)、高周波感應(yīng)加熱機(jī)、高周波感應(yīng)加熱器(焊接器)等，另外還有中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備等。應(yīng)用范圍十分廣泛。目前常用的無氧銅桿連鑄機(jī)用感應(yīng)電爐存在工作效率不高、工作質(zhì)量差的缺點(diǎn)，不能滿足使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的無氧銅桿連鑄機(jī)組用新型感應(yīng)加熱電爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

無氧銅桿連鑄機(jī)組用新型感應(yīng)加熱電爐，包括加熱爐本體，所述加熱爐本體的內(nèi)部開設(shè)有頂部開口的加熱爐腔，所述加熱爐腔的頂部開口外部封設(shè)有密封蓋體，所述密封蓋體的中部豎向裝置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子向下設(shè)置，且轉(zhuǎn)子末端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端伸入加熱爐腔的內(nèi)部，且裝設(shè)有橫向設(shè)置的偏心輪，所述偏心輪的外邊緣下部還通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接有感應(yīng)加熱組件，所述感應(yīng)加熱組件包括鐵芯和繞設(shè)于鐵芯外部的感應(yīng)圈，所述感應(yīng)圈采用方形紫銅管制作且內(nèi)部盛裝有冷卻水，所述加熱爐本體的底部?jī)啥司b設(shè)有彈性結(jié)構(gòu)的支撐柱，所述加熱爐本體的底部中間位置裝設(shè)有伸縮部向上的 電控液壓伸縮桿。

優(yōu)選地，所述加熱爐腔的底部為半球形，且內(nèi)壁襯設(shè)有耐火磚。

優(yōu)選地，所述密封蓋體與加熱爐腔的頂部開口之間通過活扣和密封墊層封接。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的整體通過支架架設(shè)于密封蓋體的上表面中部。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與偏心輪均由高強(qiáng)度耐熱1000℃以上材料制成。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與密封蓋體之間通過滾珠軸承安裝。

優(yōu)選地，所述感應(yīng)加熱組件的供電端通過隱藏于轉(zhuǎn)動(dòng)桿內(nèi)部的導(dǎo)線與外部的獨(dú)立電源連接。

本實(shí)用新型中采用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下部加熱爐腔內(nèi)部的感應(yīng)加熱組件運(yùn)動(dòng)，使得感應(yīng)加熱組件在熔銅水中充分的運(yùn)動(dòng)，將感應(yīng)加熱組件與銅液充分的接觸，從而使銅液的加熱更加的均勻，升溫速度更高，提高工作的效率，加設(shè)的電控液壓伸縮桿在伸縮過程中能夠帶動(dòng)加熱爐本體振動(dòng)，將銅液中的氣泡排出，使得銅液的緊密程度更高、密度更加的均勻，進(jìn)一步提高了工作的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的無氧銅桿連鑄機(jī)組用新型感應(yīng)加熱電爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的無氧銅桿連鑄機(jī)組用新型感應(yīng)加熱電爐的感應(yīng)加熱組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1加熱爐本體、2加熱爐腔、3密封蓋體、4轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、5轉(zhuǎn)動(dòng)桿、6偏心輪、7感應(yīng)加熱組件、71鐵芯、72感應(yīng)圈、8支撐柱、9電控液壓伸縮桿、10支架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，無氧銅桿連鑄機(jī)組用新型感應(yīng)加熱電爐，包括加熱爐本體1、加熱爐腔2、密封蓋體3、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4、轉(zhuǎn)動(dòng)桿5、偏心輪6、感應(yīng)加熱組件7、鐵芯71、感應(yīng)圈72、支撐柱8、電控液壓伸縮桿9和支架10，所述加熱爐本體1的內(nèi)部開設(shè)有頂部開口的加熱爐腔2，所述加熱爐腔2的底部為半球形，且內(nèi)壁襯設(shè)有耐火磚，所述加熱爐腔2的頂部開口外部封設(shè)有密封蓋體3，所述密封蓋體3與加熱爐腔2的頂部開口之間通過活扣和密封墊層封接，所述密封蓋體3的中部豎向裝置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4的整體通過支架10架設(shè)于密封蓋體3的上表面中部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4的轉(zhuǎn)子向下設(shè)置，且轉(zhuǎn)子末端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿5與密封蓋體3之間通過滾珠軸承安裝，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿5的底端伸入加熱爐腔2的內(nèi)部，且裝設(shè)有橫向設(shè)置的偏心輪6，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿5與偏心輪6均由高強(qiáng)度耐熱1000℃以上材料制成，所述偏心輪6的外邊緣下部還通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿5連接有感應(yīng)加熱組件7，所述感應(yīng)加熱組件7包括鐵芯71和繞設(shè)于鐵芯71外部的感應(yīng)圈72，所述感應(yīng)圈72采用方形紫銅管制作且內(nèi)部盛裝有冷卻水，所述感應(yīng)加熱組件7的供電端通過隱藏于轉(zhuǎn)動(dòng)桿5內(nèi)部的導(dǎo)線與外部的獨(dú)立電源連接，所述加熱爐本體1的底部?jī)啥司b設(shè)有彈性結(jié)構(gòu)的支撐柱8，所述加熱爐本體1的底部中間位置裝設(shè)有伸縮部向上的電控液壓伸縮桿9，所述加熱爐腔2的頂部一側(cè)還裝設(shè)有自動(dòng)泄壓氣閥。

本實(shí)用新型中采用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下部加熱爐腔內(nèi)部的感應(yīng)加熱組件運(yùn)動(dòng)，使得感應(yīng)加熱組件在熔銅水中充分的運(yùn)動(dòng)，將感應(yīng)加熱組件與銅液充分的接觸，從而使銅液的加熱更加的均勻，升溫速度更高，提高工作的效率，加設(shè)的電控 液壓伸縮桿在伸縮過程中能夠帶動(dòng)加熱爐本體振動(dòng)，將銅液中的氣泡排出，使得銅液的緊密程度更高、密度更加的均勻，進(jìn)一步提高了工作的質(zhì)量。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。