本實用新型涉及砂輪法蘭技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有自鎖功能的砂輪法蘭。

背景技術(shù)：

打磨切割設(shè)備中在上機前需要在砂輪中間安裝砂輪法蘭，通過砂輪法蘭與打磨切割設(shè)備進行裝配后帶動砂輪轉(zhuǎn)動，而砂輪下機后需要拆卸砂輪法蘭。砂輪與砂輪法蘭通過內(nèi)六角螺栓連接，一般使用內(nèi)六角扳手進行安裝和拆卸。在安裝和拆卸砂輪及砂輪法蘭組件時必須將其固定，但是由于由于缺少專用的固定裝置，在安裝或拆卸過程中砂輪經(jīng)常會突然發(fā)生轉(zhuǎn)動，不僅影響拆裝效率、增加了人員勞動強度，而且存在安全隱患。

砂輪法蘭是用于固定打磨切割設(shè)備中的切割打磨刀具的，通常都是采用六個螺栓進行固定，這種結(jié)構(gòu)在長時間使用后，螺栓會發(fā)生松動，發(fā)生松動后，首先會影響加工的質(zhì)量與效率，甚至會造成人員傷亡，造成加大的經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有自鎖功能的砂輪法蘭，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有自鎖功能的砂輪法蘭，包括：底座、連接柱、砂輪、后擋板、前擋板、固定圈，所述的底座為砂輪的安裝座，所述的連接柱固接在底座一側(cè)的中心位置，連接柱與底座在鑄造時連接成一體，連接柱前端開有螺紋，所述的砂輪套接在連接柱上，所述的前擋板套接在連接柱上，前擋板位于砂輪前部，所述的后擋板套接在連接柱上，后擋板位于砂輪后部，所述的固定圈通過螺紋連接在連接柱前端。

進一步的，所述的連接柱螺紋方向與砂輪旋轉(zhuǎn)方向相同。

進一步的，所述的后擋板、前擋板的截面為圓弧狀彈性金屬板。

進一步的，所述的后擋板、前擋板與砂輪接觸的面均開有傾斜凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1.結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉；

2.自動鎖緊、使用方便；

3.固定牢固、使用效果好。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、使用效果好等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底座；2-連接柱；3-砂輪；4-后擋板；5-前擋板；6-固定圈。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供了一種具有自鎖功能的砂輪法蘭，包括：底座1、連接柱2、砂輪3、后擋板4、前擋板5、固定圈6，所述的底座1為砂輪的安裝座，所述的連接柱2固接在底座1一側(cè)的中心位置，連接柱2與底座1在鑄造時連接成一體，連接柱2前端開有螺紋，所述的砂輪3套接在連接柱2上，所述的前擋板5套接在連接柱2上，前擋板5位于砂輪3前部，所述的后擋板4套接在連接柱2上，后擋板4位于砂輪3后部，所述的固定圈6通過螺紋連接在連接柱2前端。

所述的連接柱2螺紋方向與砂輪3旋轉(zhuǎn)方向相同，通過砂輪3在旋轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生的摩擦力，驅(qū)動固定圈6朝內(nèi)部的方向旋轉(zhuǎn)，從而將砂輪3進一步夾緊；所述的后擋板4、前擋板5的截面為圓弧狀彈性金屬板，進行彈性保護，進一步夾緊砂輪3；所述的后擋板4、前擋板5與砂輪3接觸的面均開有傾斜凹槽，增大摩擦力，提高砂輪3驅(qū)動固定圈6的效果。

工作原理：本實用新型提供了一種具有自鎖功能的砂輪法蘭，通過砂輪3在旋轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生的摩擦力，驅(qū)動固定圈6朝內(nèi)部的方向旋轉(zhuǎn)，從而將砂輪3進一步夾緊，而后擋板4、前擋板5可起到彈性保護的作用，將作用力分散。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。