本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋼管生產(chǎn)的砂輪固定架。

背景技術(shù)：

鋼管是一種重要的工業(yè)零件，不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材，用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40％。

鋼管具有廣闊的應(yīng)用空間，但是其缺點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程較為復(fù)雜。一般要涉及焊接、打磨等多道工序。

其中，打磨工序是由砂輪、砂輪固定架和驅(qū)動(dòng)裝置完成的，砂輪安裝在砂輪固定架的輸出軸上，輸出軸上設(shè)有傳動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使砂輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而對(duì)鋼管進(jìn)行打磨。

現(xiàn)有技術(shù)中的傳動(dòng)輪安裝在輸出軸的一端，砂輪安裝在輸出軸的另外一端，當(dāng)砂輪對(duì)管件進(jìn)行打磨作業(yè)時(shí)，管件對(duì)砂輪的作用力，通過(guò)輸出軸傳遞給傳動(dòng)輪，其力臂很長(zhǎng)，導(dǎo)致傳動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)需要克服很大的阻力，因此能耗較大，且傳動(dòng)輪和皮帶磨損嚴(yán)重。

因此，如何降低打磨工序的能耗，減輕傳動(dòng)輪和皮帶的磨損，成為鋼管生產(chǎn)亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠降低打磨工序的能耗，減輕傳動(dòng)輪和皮帶的磨損的用于鋼管生產(chǎn)的砂輪固定架。

本實(shí)用新型提供一種用于鋼管生產(chǎn)的砂輪固定架，包括：

用于連接動(dòng)力裝置的傳動(dòng)輪、傳動(dòng)軸以及底座；

所述底座上設(shè)有第一支撐件和第二支撐件，所述傳動(dòng)軸的一端以可旋轉(zhuǎn)的方式固定在第一支撐件上，另一端穿過(guò)第二支撐件；

所述傳動(dòng)輪固定在傳動(dòng)軸位于第一支撐件和第二支撐件之間的部分；

所述傳動(dòng)軸穿過(guò)第二支撐件的一端設(shè)有用于安裝砂輪的連接部。

進(jìn)一步地，所述第一支撐件和第二支撐件內(nèi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)均設(shè)有軸承，所述傳動(dòng)軸容置在軸承內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述連接部為設(shè)置在傳動(dòng)軸穿過(guò)第二支撐件的一端上的外螺紋。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)輪為皮帶輪，所述皮帶輪上設(shè)有兩個(gè)用于容置傳動(dòng)皮帶的固定槽。

進(jìn)一步地，該砂輪固定架還包括保護(hù)罩，所述保護(hù)罩固定在底座上，使第一支撐件、第二支撐件以及傳動(dòng)輪均位于保護(hù)罩內(nèi)部。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的用于鋼管生產(chǎn)的砂輪固定架，其傳動(dòng)軸的一端固定在第一支撐件上，另一端穿過(guò)第二支撐件且從第二支撐件中探出一端距離后安裝砂輪，傳動(dòng)輪安裝在傳動(dòng)軸的中間部位，因此，當(dāng)砂輪對(duì)管件進(jìn)行打磨作業(yè)時(shí)，管件對(duì)砂輪的作用力，通過(guò)傳動(dòng)軸傳遞給傳動(dòng)輪，其力臂較短，傳動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)需要克服的阻力較小，因此能耗較小，且減輕了傳動(dòng)輪和皮帶的磨損。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供用于鋼管生產(chǎn)的砂輪固定架的立體結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：

1-傳動(dòng)輪； 2-傳動(dòng)軸； 3-底座；

11-固定槽； 21-連接部； 31-第一支撐件；

32-第二支撐件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1為本實(shí)用新型提供用于鋼管生產(chǎn)的砂輪固定架的立體結(jié)構(gòu)圖。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種用于鋼管生產(chǎn)的砂輪固定架，包括：

用于連接動(dòng)力裝置的傳動(dòng)輪1、傳動(dòng)軸2以及底座3；

底座3上設(shè)有第一支撐件31和第二支撐件32，傳動(dòng)軸2的一端以可旋轉(zhuǎn)的方式固定在第一支撐件31上，另一端穿過(guò)第二支撐件32；

傳動(dòng)輪1固定在傳動(dòng)軸2位于第一支撐件31和第二支撐件32之間的部分；

傳動(dòng)軸2穿過(guò)第二支撐件32的一端設(shè)有用于安裝砂輪的連接部21。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的用于鋼管生產(chǎn)的砂輪固定架，其傳動(dòng)軸2的一端固定在第一支撐件31上，另一端穿過(guò)第二支撐件32且從第二支撐件32中探出一端距離后安裝砂輪，傳動(dòng)輪1安裝在傳動(dòng)軸2的中間部位，因此，當(dāng)砂輪對(duì)管件進(jìn)行打磨作業(yè)時(shí)，管件對(duì)砂輪的作用力通過(guò)傳動(dòng)軸2傳遞給傳動(dòng)輪1，其力臂較短，傳動(dòng)輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)需要克服的阻力較小，因此能耗較小，且減輕了傳動(dòng)輪1和皮帶的磨損。

在本實(shí)施例中，第一支撐件31和第二支撐件32內(nèi)設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)均設(shè)有軸承，傳動(dòng)軸2容置在軸承內(nèi)。

具體來(lái)說(shuō)，軸承可采用滾珠軸承，能夠有效減少傳動(dòng)軸2和兩支撐件之間的摩擦力，進(jìn)一步降低能耗，減輕磨損。

在本實(shí)施例中，連接部21為設(shè)置在傳動(dòng)軸2穿過(guò)第二支撐件32的一端上的外螺紋。砂輪采用螺紋連接的方式固定在傳動(dòng)軸2上，且安裝的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向相同。

在本實(shí)施例中，傳動(dòng)輪1為皮帶輪，皮帶輪上設(shè)有兩個(gè)用于容置傳動(dòng)皮帶的固定槽11。

可采用雙條皮帶的方式驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪1，一方面保證傳動(dòng)輪1受力均勻，另一方面能夠提高工作的可靠性和安全性。

在本實(shí)施例中，該砂輪固定架還包括保護(hù)罩，保護(hù)罩固定在底座3上，使第一支撐件31、第二支撐件32以及傳動(dòng)輪1均位于保護(hù)罩內(nèi)部。

保護(hù)罩能夠避免打磨產(chǎn)生的殘?jiān)鼜U料進(jìn)入傳動(dòng)輪1與皮帶之間，能夠減少磨損。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。