本實用新型涉及汽車零部件制作設備的技術(shù)領域，特別是一種摩擦片成型機上的加料推送裝置。

背景技術(shù)：

銅基摩擦片是以銅粉或銅合金粉為基體，添加適量的摩擦和潤滑組元，采用粉末冶金工藝與芯片燒結(jié)制成的摩擦片。一般的摩擦片通過沖壓成型，沖壓時需要將原材料放置好才可進行沖壓成型，而且沖壓好的摩擦片需要進行輸出，傳統(tǒng)的加工方式通過人工進行，非常麻煩，所以我們需要能夠自動添加原料自動進行輸出的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種推送穩(wěn)定性好、結(jié)構(gòu)牢固、運行順暢、自動送料自動輸出的摩擦片成型機上的加料推送裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案：

一種摩擦片成型機上的加料推送裝置，包括機體、沖壓臺、滑塊、滑軌、U形拉桿、氣缸一、連接塊、轉(zhuǎn)接塊、豎片、氣缸二、加料管，所述的機體上設有沖壓臺，沖壓臺上通過兩滑軌設有滑塊，滑塊兩側(cè)連接有U形拉桿，U形拉桿上連接有兩個安裝于機體上端的氣缸一，U形拉桿端部為連接塊，連接塊上連接有轉(zhuǎn)接塊，轉(zhuǎn)接塊上的腰型孔與連接于機體頂部的豎片上的螺桿，機體上的氣缸二與豎片相連，滑塊上連通有加料管。

作為優(yōu)選，所述的滑塊在滑軌上可滑動。

作為優(yōu)選，所述的滑塊與U形拉桿之間的連接、氣缸一與U形拉桿之間的連接、氣缸一與機體之間的連接、豎片與機體之間的連接、氣缸二與機體之間的連接均為轉(zhuǎn)動式連接。

作為優(yōu)選，所述的豎片上的螺桿在腰型孔中可滑動。

本實用新型的有益條件在于：推送穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)牢固，運行順暢，自動送料自動輸出。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種摩擦片成型機上的加料推送裝置，包括機體1、沖壓臺2、滑塊3、滑軌4、U形拉桿5、氣缸一6、連接塊7、轉(zhuǎn)接塊8、豎片10、氣缸二11、加料管12，所述的機體1上設有沖壓臺2，沖壓臺2上通過兩滑軌4設有滑塊3，滑塊3兩側(cè)連接有U形拉桿5，U形拉桿5上連接有兩個安裝于機體1上端的氣缸一6，U形拉桿5端部為連接塊7，連接塊7上連接有轉(zhuǎn)接塊8，轉(zhuǎn)接塊8上的腰型孔9與連接于機體1頂部的豎片10上的螺桿，機體1上的氣缸二11與豎片10相連，滑塊3上連通有加料管12。所述的滑塊3在滑軌4上可滑動。所述的滑塊3與U形拉桿5之間的連接、氣缸一6與U形拉桿5之間的連接、氣缸一6與機體1之間的連接、豎片10與機體1之間的連接、氣缸二11與機體1之間的連接均為轉(zhuǎn)動式連接。所述的豎片10上的螺桿在腰型孔9中可滑動。本實用新型的機體1在送料與輸出摩擦片時，通過滑塊3在滑軌4上滑動實現(xiàn)，加料與輸出的工序同時實現(xiàn)，機體1沖壓完畢一個摩擦片后，通過氣缸一6與氣缸二11的共同作用，使得滑塊3在滑軌4上滑動，從而滑塊3將摩擦片推出，推出摩擦片后滑塊3運動至放料位置，通過加料管12進行原料的添加，方便下一摩擦片的沖壓，再通過氣缸一6與氣缸二11的共同作用，使得滑塊3復位，豎片10上的螺桿在腰型孔9內(nèi)運動，給予U形拉桿5能夠推送滑塊3有足夠運動空間，方便運行。

本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。