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一種高爐煤氣處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12826124閱讀:287來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種對(duì)煉鐵過(guò)程中產(chǎn)生的高爐煤氣進(jìn)行除塵和降壓的裝置,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

高爐煤氣是煉鐵過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,一般經(jīng)布袋除塵、降壓后供用戶使用。目前,煤氣除塵所用的干法布袋除塵器主要采用脈沖反吹清灰工藝來(lái)清除積存在布袋上的灰塵,氣源普遍采用氮?dú)饣騼裘簹狻G寤視r(shí)需要對(duì)氮?dú)饣騼裘簹膺M(jìn)行加壓、冷卻、脫水和調(diào)壓,使氣體的壓力達(dá)到0.35—0.5MPa,然后再利用高壓氣體對(duì)布袋進(jìn)行反吹清灰。這種清灰方法不僅需要配置必要的氣體加壓設(shè)備,而且由于氣體壓力較高,還會(huì)對(duì)布袋造成很大沖擊和磨損,容易出現(xiàn)爆袋現(xiàn)象,導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)成本的增加。此外,采用氮?dú)馇寤視r(shí),反吹后的氮?dú)饨?jīng)過(guò)濾后直接排入大氣,造成資源的浪費(fèi),進(jìn)而導(dǎo)致煤氣處理成本的增加。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端,提供一種高爐煤氣處理系統(tǒng),以降低高爐煤氣的處理成本。

本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種高爐煤氣處理系統(tǒng),構(gòu)成中包括干式布袋除塵器、TRT機(jī)組、荒煤氣閥門、凈煤氣閥門和泄壓閥,所述干式布袋除塵器的進(jìn)氣口通過(guò)荒煤氣閥門與荒煤氣管道相連,出氣口通過(guò)凈煤氣閥門與凈煤氣管道相連;所述TRT機(jī)組的進(jìn)氣口與凈煤氣管道連接,出氣口接用戶低壓凈煤氣管道;所述泄壓閥的進(jìn)氣口接干式布袋除塵器的煤氣放散管,出氣口通過(guò)泄壓管接用戶低壓凈煤氣管道。

上述高爐煤氣處理系統(tǒng),所述干式布袋除塵器的煤氣放散管通過(guò)煤氣放散閥與大氣連通。

本實(shí)用新型利用凈煤氣管道內(nèi)的具有合適壓力的凈煤氣對(duì)除塵器布袋進(jìn)行反吹清灰,不僅能夠保證清灰效果,而且不需要增加氣體加壓設(shè)備,不會(huì)損壞除塵器布袋,也不存在資源的浪費(fèi),從而降低了高爐煤氣的處理成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)為:1、荒煤氣管道,2、荒煤氣閥門,3、干式布袋除塵器,4、煤氣放散管,5、煤氣放散閥,6、泄壓閥,7、泄壓管,8、凈煤氣閥門,9、凈煤氣管道,10、TRT機(jī)組,11、用戶低壓凈煤氣管道,12、除塵器布袋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

參看圖1,本實(shí)用新型主要包括荒煤氣閥門2、干式布袋除塵器3、煤氣放散管4、煤氣放散閥5、泄壓閥6、泄壓管7、凈煤氣閥門8、凈煤氣管道9和TRT機(jī)組10。其中,泄壓閥6和泄壓管7只在反吹清灰時(shí)使用,其作用是降低干式布袋除塵器3的內(nèi)部壓力,使其低于凈煤氣管道9內(nèi)的壓力,以便凈煤氣管道9內(nèi)的煤氣能夠倒流到干式布袋除塵器3內(nèi)。

實(shí)用新型的工作流程如下:

1)正常工作流程為:荒煤氣管道1中的荒煤氣通過(guò)荒煤氣閥門2進(jìn)入干式布袋除塵器3,壓力約0.16MPa的荒煤氣經(jīng)除塵器布袋12處理后成為凈煤氣,然后通過(guò)凈煤氣閥門8和凈煤氣管道9進(jìn)入TRT機(jī)組10,TRT機(jī)組10將凈煤氣的壓力從0.16MPa降為0.02MPa左右,最后送入用戶低壓凈煤氣管道11供用戶使用。

2)反吹清灰的工作流程為:首先關(guān)閉荒煤氣閥門2,禁止荒煤氣進(jìn)入干式布袋除塵器3,再關(guān)閉凈煤氣閥門8,使干式布袋除塵器3處于密閉狀態(tài),內(nèi)部壓為0.16MPa左右;然后打開泄壓閥6,使干式布袋除塵器3的內(nèi)部壓力降到0.05MPa左右,之后關(guān)閉泄壓閥6;再次打開凈煤氣閥門8,使凈煤氣管道9內(nèi)的壓力為0.16Mpa的凈煤氣倒流對(duì)除塵器布袋12進(jìn)行反吹清灰。

本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):

1)將除塵后的凈煤氣作為干式布袋除塵器反吹清灰的氣源,避免了氮?dú)赓Y源的浪費(fèi);

2)不需對(duì)凈煤氣進(jìn)行加壓處理,減少了對(duì)除塵器布袋的沖擊和磨損,節(jié)約了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用;

3)工藝簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,投入及運(yùn)行成本低,適于推廣應(yīng)用。

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