本實(shí)用新型涉及熱能回收利用的節(jié)能系統(tǒng)，尤其涉及一種高爐煤氣節(jié)能系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

高爐冶煉是一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程，全過程在爐料自上而下，煤氣自下而上的相互接觸過程中完成。爐料按一定批料從爐頂裝入爐內(nèi)，高爐鼓風(fēng)機(jī)從風(fēng)口鼓入由熱風(fēng)爐加熱到1100℃熱風(fēng)，爐料中焦炭在風(fēng)口前燃燒，產(chǎn)生高溫和還原性氣體，在爐內(nèi)上升過程中加熱緩慢下降的爐料，并還原鐵礦石中的氧化物為金屬鐵。上升的煤氣流將能量傳給爐料而使溫度降低，最終形成高爐煤氣從爐頂導(dǎo)出管排出，進(jìn)入除塵系統(tǒng)。高爐煤氣經(jīng)重力除塵器粗除塵后，經(jīng)降溫裝置降溫后進(jìn)入布袋除塵器精除塵，凈化后的煤氣經(jīng)煤氣主管、調(diào)壓閥組送往燒結(jié)、煉鋼廠烤包等。高爐冶煉的熱源主要來自于焦炭燃燒，各種原料在爐內(nèi)進(jìn)行復(fù)雜的氧化還原反應(yīng)。

目前，高爐煤氣進(jìn)入除塵系統(tǒng)管網(wǎng)，管網(wǎng)煤氣一大部分可以進(jìn)行生產(chǎn)再利用，一小部分會(huì)排放到大氣中。管網(wǎng)本身既是傳送管道，也是儲(chǔ)存裝置。如果部分管網(wǎng)無煤氣柜聯(lián)通，那么，管網(wǎng)本身壓力會(huì)隨著生產(chǎn)排放煤氣和煤氣用戶的變化而波動(dòng)，為了維持管網(wǎng)壓力恒定在一個(gè)范圍內(nèi)，通常管網(wǎng)會(huì)連接一個(gè)或多個(gè)煤氣放散系統(tǒng)，確保管道壓力穩(wěn)定。高爐煤氣頻繁放散，一是造成能源的浪費(fèi)；二是放散點(diǎn)火前，會(huì)有一部分煤氣擴(kuò)散到大氣中，造成環(huán)境污染；三是煤氣中一氧化碳含量較高，對(duì)人身安全造成威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種高爐煤氣熱能回收利用系統(tǒng)，即高爐煤氣節(jié)能系統(tǒng)。對(duì)高爐煤氣余熱回收利用，降低管道氣體的溫度，減少放散次數(shù)。

本實(shí)用新型的目的是通過以下方案實(shí)現(xiàn)：

一種高爐煤氣節(jié)能系統(tǒng)，包括高爐、熱能回收裝置、除塵系統(tǒng)、熱能利用系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、熱風(fēng)圍管；所述高爐通過煤氣輸送管道與熱能回收裝置連接；所述熱能回收裝置通過管道依次連接有熱能利用系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)；所述熱能利用系統(tǒng)通過管道還連接于高爐上游的熱風(fēng)圍管；所述熱能回收裝置和循環(huán)系統(tǒng)通過換熱介質(zhì)輸送管道直接相連；所述除塵系統(tǒng)設(shè)置于熱能回收裝置上。

優(yōu)選地，所述熱能利用系統(tǒng)與熱風(fēng)圍管之間還設(shè)置有熱風(fēng)爐。

優(yōu)選地，所述熱風(fēng)爐與熱風(fēng)圍管之間通過熱風(fēng)輸送管道連接。

優(yōu)選地，所述熱能回收裝置與熱能利用系統(tǒng)間通過換熱介質(zhì)輸入管道相連；所述熱能回收裝置與除塵系統(tǒng)間通過煙氣管道相連。

優(yōu)選地，所述熱能利用系統(tǒng)上還設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選地，所述除塵系統(tǒng)包括通過管道依次相連的重力除塵器和袋式除塵器。

優(yōu)選地，所述重力除塵器和袋式除塵器之間的管道上還設(shè)置有第二煤氣放散口。

優(yōu)選地，所述高爐上還設(shè)置有第一煤氣放散口。

優(yōu)選地，所述熱能回收裝置包括并排設(shè)置的外循環(huán)管路和內(nèi)循環(huán)管以及設(shè)置于其間的內(nèi)外交換開關(guān)。

優(yōu)選地，所述外循環(huán)管路和內(nèi)循環(huán)管均設(shè)有自動(dòng)清潔系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的高爐煤氣節(jié)能系統(tǒng)不改變現(xiàn)有工藝系統(tǒng)；降低煙氣進(jìn)入除塵器的溫度，有效避免濾袋高溫?fù)p傷；熱量回收利用，加熱冷風(fēng)，減少煤氣的消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗；減低除塵布袋的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用；減少放散次數(shù)，節(jié)約能源、減少環(huán)境污染。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；

圖2是熱能回收裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的解釋。

本實(shí)用新型公開了一種高爐煤氣節(jié)能系統(tǒng)，包括高爐1、熱能回收裝置4、除塵系統(tǒng)、熱能利用系統(tǒng)11、循環(huán)系統(tǒng)13、熱風(fēng)圍管17；所述高爐1通過煤氣輸送管道3與熱能回收裝置4連接；所述熱能回收裝置4通過管道依次連接有熱能利用系統(tǒng)11和循環(huán)系統(tǒng)13；所述熱能利用系統(tǒng)11通過管道還連接于高爐1上游的熱風(fēng)圍管17；所述熱能回收裝置4和循環(huán)系統(tǒng)13通過換熱介質(zhì)輸送管道14直接相連；所述除塵系統(tǒng)設(shè)置于熱能回收裝置4上。所述熱能利用系統(tǒng)11與熱風(fēng)圍管17之間還設(shè)置有熱風(fēng)爐15。所述熱風(fēng)爐15與熱風(fēng)圍管17之間通過熱風(fēng)輸送管道16連接。所述熱能回收裝置4與熱能利用系統(tǒng)間11通過換熱介質(zhì)輸入管道10相連；所述熱能回收裝置4與除塵系統(tǒng)間通過煙氣管道6相連。所述熱能利用系統(tǒng)11上還設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)12。所述除塵系統(tǒng)包括通過管道依次相連的重力除塵器7和袋式除塵器9。所述重力除塵器7和袋式除塵器9之間的管道上還設(shè)置有第二煤氣放散口8。所述高爐1上還設(shè)置有第一煤氣放散口2。所述熱能回收裝置4包括并排設(shè)置的外循環(huán)管路41和內(nèi)循環(huán)管42以及設(shè)置于其間的內(nèi)外交換開關(guān)43。所述外循環(huán)管路41和內(nèi)循環(huán)管42均設(shè)有自動(dòng)清潔系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)。

高爐1的頂端設(shè)有第一煤氣放散口2和煤氣輸送管道3，從高爐1內(nèi)排出的煙氣溫度一般在350-450℃，經(jīng)過煤氣輸送管道3進(jìn)入到熱能回收裝置4中進(jìn)行熱交換。熱能回收裝置4中分別并排設(shè)有外循環(huán)管路41和內(nèi)循環(huán)管42，外層管路的連接在一起，主要用于保溫，內(nèi)層管路的連接在一起，主要用于熱交換。外循環(huán)管路41和內(nèi)循環(huán)管42均設(shè)有溫控系統(tǒng)，溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，外層換熱介質(zhì)也可以參與熱交換。熱能回收裝置4的外循環(huán)管路41和內(nèi)循環(huán)管42設(shè)有自動(dòng)清潔系統(tǒng)，可以去除水、灰塵等，防止管片內(nèi)部積塵。熱能回收裝置4將回收的熱能通過換熱介質(zhì)輸入管道10運(yùn)送至熱能利用系統(tǒng)11，同時(shí)，冷空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)12牽引進(jìn)入到熱能利用系統(tǒng)11，換熱介質(zhì)將熱量交換給冷空氣，實(shí)現(xiàn)熱能的回收利用。進(jìn)行熱交換后的空氣進(jìn)入熱風(fēng)爐15繼續(xù)加熱至1100℃，最后經(jīng)過熱風(fēng)輸送管道16輸送到高爐1上游的熱風(fēng)圍管17用于加熱物料。熱能利用系統(tǒng)11的一端連接有循環(huán)系統(tǒng)13，循環(huán)系統(tǒng)13將熱能利用系統(tǒng)11中降溫的換熱介質(zhì)經(jīng)過換熱介質(zhì)輸送管道14輸送回?zé)崮芑厥昭b置4中繼續(xù)進(jìn)行熱交換。高爐煙氣在熱能回收裝置4進(jìn)行熱交換后，煙氣溫度降低至120-130℃，進(jìn)入重力除塵器7，由重力除塵器7去除大的粉塵顆粒，之后進(jìn)入布袋除塵器9去除微細(xì)粉塵，凈化后的高爐煤氣回收利用，此處的回收利用不在本系統(tǒng)中，是指在布袋除塵器出口凈化后的高爐煤氣回收利用。在布袋除塵器前端設(shè)有第二煤氣放散口8，用于管道壓力過高時(shí)進(jìn)行氣體的放散。換熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油。

所述熱能利用系統(tǒng)一端連接有循環(huán)系統(tǒng)，通過循環(huán)系統(tǒng)和輸送管道將降溫的換熱介質(zhì)輸送到熱能回收裝置繼續(xù)進(jìn)行熱交換。高爐煙氣熱交換后的煙氣溫度降低至120-130℃，進(jìn)入重力除塵器，去除大的粉塵顆粒，然后進(jìn)入布袋除塵器，去除微細(xì)粉塵后，凈煤氣回收利用，由于高爐煤氣溫度下降后，系統(tǒng)壓力下降，有效減少放散次數(shù)。熱能回收裝置的管排布置方式，不占用場地，不改變?cè)械南到y(tǒng)，簡便易行；管排的清理方式，設(shè)置有清潔裝置，自動(dòng)吹灰系統(tǒng)，有效清除積塵；換熱介質(zhì)的輸送，兩套循環(huán)系統(tǒng)，一個(gè)內(nèi)循環(huán)，一個(gè)外循環(huán)。外層主要用于保溫，內(nèi)層用于熱交換。內(nèi)外層管排均設(shè)有溫度控制系統(tǒng)，外層管排(開關(guān)式)，達(dá)到設(shè)定溫度后參與熱交換。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)該涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。