本實(shí)用新型涉及粉末液壓領(lǐng)域，尤其涉及一種1000T粉末液壓機(jī)的上三裝置。

背景技術(shù)：

粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過(guò)有壓或無(wú)壓成形后再通過(guò)燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金技術(shù)具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點(diǎn)，非常適合于大批量生產(chǎn)。目前，粉末冶金技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于交通、機(jī)械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域，成為新材料科學(xué)中最具發(fā)展活力的分支之一。隨著國(guó)內(nèi)粉末技術(shù)的飛速發(fā)展，許多金屬材料均采用粉末成型技術(shù)，即通過(guò)粉末成型壓機(jī)將金屬粉末壓制成餅狀，再通過(guò)燒結(jié)制得金屬制品。

目前，粉末液壓機(jī)的內(nèi)沖活塞桿是無(wú)法調(diào)節(jié)的，只能通過(guò)液壓缸粗略的控制內(nèi)沖活塞桿的行程，其精度較低，對(duì)與一些高精度要求的產(chǎn)品，內(nèi)沖活塞桿的行程控制精度低，則會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種1000T粉末液壓機(jī)的上三裝置，能夠通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)沖活塞干的初始位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制內(nèi)沖活塞桿的行程精度。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種1000T粉末液壓機(jī)的上三裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括上模板、缸體、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、外缸、外沖墊板和外缸行程控制機(jī)構(gòu)；

所述缸體固定在上模板上，缸體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)沖活塞桿，缸體的底端設(shè)有端口法蘭，所述端口法蘭上設(shè)置有固定沖板；內(nèi)沖活塞桿通過(guò)穿過(guò)端口法蘭以及固定沖板中心的開(kāi)孔伸出缸體；

所述內(nèi)沖活塞桿上局部設(shè)置有螺紋，與內(nèi)沖活塞桿上螺紋配合設(shè)置有一帶內(nèi)螺紋的大齒輪；

所述端口法蘭與缸體的側(cè)壁上開(kāi)有一容納調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的通孔，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與大齒輪的輪齒配合調(diào)節(jié)內(nèi)沖活塞桿在豎直方向上的位移；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括蝸桿和小齒輪；所述蝸桿的一端位于缸體的外側(cè)且固定在端口法蘭上，蝸桿的另一端穿過(guò)通孔伸入缸體內(nèi)且蝸桿的該端設(shè)置有與小齒輪配合的輪齒；所述小齒輪分別與蝸桿上的輪齒以及大齒輪的輪齒配合；

所述外缸設(shè)置在固定沖板的外側(cè)壁上；所述外缸包括第一外缸體和第二外缸體；所述第一外缸體的頂端連接在端口法蘭端的底端，第二外缸體的底端連接在外沖墊板上；第一外缸體與第二外缸體配合形成外缸；所述第一外缸體的外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋；所述第一外缸體上設(shè)置有油路管道；

所述外缸行程控制機(jī)構(gòu)包括控第一控制塊、第二控制塊；所述第一控制塊與第一外缸體的外螺紋配合，第二控制塊的底端安裝在外沖墊板上；第一控制塊與第二控制塊互相配合，第一控制塊沿著第一外缸體上螺紋旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二控制塊位移，從而帶動(dòng)外沖墊板位移，實(shí)現(xiàn)對(duì)外缸的行程控制。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：1）通過(guò)在端口法蘭與缸體上開(kāi)有通孔，在該通孔處設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的蝸桿帶動(dòng)消息輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)大齒輪的內(nèi)螺紋與內(nèi)沖活塞桿上的螺紋配合，帶動(dòng)內(nèi)沖活塞桿在豎直方向上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)內(nèi)沖活塞的初始位置，精確控制內(nèi)沖活塞桿的行程，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型1000T粉末液壓機(jī)的上三裝置主視圖。

圖2為本實(shí)用新型1000T粉末液壓機(jī)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖1圖2所示的一種1000T粉末液壓機(jī)的上三裝置，包括上模板1、缸體2、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、外缸4、外沖墊板5和外缸行程控制機(jī)構(gòu)6。

缸體2固定在上模板1上，缸體2的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)沖活塞桿21，缸體2的底端設(shè)有端口法蘭22，所述端口法蘭22上設(shè)置有固定沖板7；內(nèi)沖活塞桿21通過(guò)穿過(guò)端口法蘭22以及固定沖板7中心的開(kāi)孔伸出缸體2。

內(nèi)沖活塞桿21上局部設(shè)置有螺紋，與內(nèi)沖活塞桿21上螺紋配合設(shè)置有一帶內(nèi)螺紋的大齒輪23。

端口法蘭22與缸體2的側(cè)壁上開(kāi)有一容納調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3的通孔，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3與大齒輪23的輪齒配合調(diào)節(jié)內(nèi)沖活塞桿21在豎直方向上的位移；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括蝸桿31和小齒輪32；所述蝸桿31的一端位于缸體2的外側(cè)且固定在端口法蘭22上，蝸桿21的另一端穿過(guò)通孔伸入缸體2內(nèi)且蝸桿21的該端設(shè)置有與小齒輪32配合的輪齒；所述小齒輪32分別與蝸桿31上的輪齒以及大齒輪23的輪齒配合。

外缸4設(shè)置在固定沖板7的外側(cè)壁上；所述外缸4包括第一外缸體41和第二外缸體42；所述第一外缸體41的頂端連接在端口法蘭22端的底端，第二外缸體42的底端連接在外沖墊板5上；第一外缸體41與第二外缸體42配合形成外缸4；所述第一外缸體41的外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋；所述第一外缸體41上設(shè)置有油路管道43。

外缸行程控制機(jī)構(gòu)6包括控第一控制塊61、第二控制塊62；所述第一控制塊61與第一外缸體41的外螺紋配合，第二控制塊62的底端安裝在外沖墊板5上；第一控制塊61與第二控制塊62互相配合，第一控制塊61沿著第一外缸體41上螺紋旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二控制塊62位移，從而帶動(dòng)外沖墊板5位移，實(shí)現(xiàn)對(duì)外缸4的行程控制。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。