本實(shí)用新型涉及鑄造成型領(lǐng)域，具體的說是一種鑄鋼支座系統(tǒng)上擺、下擺消失模鑄造裝置。

背景技術(shù)：

消失模鑄造(又稱實(shí)型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。鑄鋼支座系統(tǒng)主要由上擺、下擺、鉸軸、錨固螺桿組成。一般鑄件控制鋼液底澆，在負(fù)壓真空的吸力和重力作用下，鋼液充型速度快。消失模工藝的鋼液澆鑄與傳統(tǒng)砂型工藝的鋼液澆鑄有所不同：傳統(tǒng)砂型工藝采用敞口式，而消失模工藝采用負(fù)壓封閉式，而且必須是在澆口杯以下封閉。鋼液進(jìn)入泡塑模具，其開始液化燃燒，并氣化消失，鋼液前端短距離形成暫的空腔。

而且，現(xiàn)在鑄造出的模具，在鑄造成型后，模具表面精度不高，且很多模具上帶的小型安裝孔必須進(jìn)一步加工得到。

因此，亟待一種消失模，其在箱體內(nèi)填充型砂及共聚料模型，后箱體內(nèi)還設(shè)置有負(fù)壓膜和抽氣體管，能夠形成封閉式澆鑄成型從而得到較高精度的模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種鑄鋼支座系統(tǒng)上擺、下擺消失模鑄造裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所述一種鑄鋼支座系統(tǒng)上擺、下擺消失模鑄造裝置，包括砂箱和用于振動砂箱的振動機(jī)構(gòu)，所述振動機(jī)構(gòu)包括底座、分列底座四角上的緩沖墊、由緩沖墊支撐的振動臺，所述振動臺下部安裝有圓環(huán)形振動電機(jī)，所述底座包括固定座和活動座，所述固定座頂部開有滑槽，所述活動座位于滑槽內(nèi)，所述緩沖墊位于固定座上，所述振動臺隨活動座上升能夠?qū)⑸跋涮稹?/p>

所述振動臺上設(shè)置有砂箱固定裝置。

所述砂箱固定裝置與振動臺鉸接。

所述固定裝置設(shè)有至少兩個，所述兩個固定裝置沿砂箱行走方向兩兩對稱。

所述砂箱開設(shè)有灌砂、出砂口。

本實(shí)用新型所述一種鑄鋼支座系統(tǒng)上擺、下擺消失模鑄造裝置，其有益效果在于：本套設(shè)備適用于鑄鋼支座系統(tǒng)的上擺、下擺鑄件，圓環(huán)形振動電機(jī)為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造提供了廣泛的自由度，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高，不用混砂、下芯、起模、合箱、分型、易于一箱多鑄、群鑄，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的振動設(shè)計(jì)，避免了因下芯、起模、合箱等因素引起的鑄造缺陷和廢品，鑄造尺寸精度高，形狀尺寸準(zhǔn)確，內(nèi)外質(zhì)量好，具有精密鑄件的特點(diǎn)，減少機(jī)械加工余量高，工藝出品率達(dá)95％，投資少、用人少、成本低、設(shè)備緊湊、占地面積小、工藝技術(shù)易于掌握，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底座、2-固定座、3-緩沖墊、4-圓環(huán)形振動電機(jī)、5-振動臺、6-活動座、7-滑槽、8-砂箱、9-灌砂、出砂口、10-砂箱固定裝置。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示，一種鑄鋼支座系統(tǒng)上擺、下擺消失模鑄造裝置，包括砂箱8和用于振動砂箱的振動機(jī)構(gòu)，所述振動機(jī)構(gòu)包括底座1、分列底座四角上的緩沖墊3、由緩沖墊3支撐的振動臺5，所述振動臺5下部安裝有圓環(huán)形振動電機(jī)4，所述底座1包括固定座2和活動座6，所述固定座2頂部開有滑槽7，所述活動座6位于滑槽7內(nèi)，所述緩沖墊3位于固定座2上，所述振動臺5隨活動座6上升能夠?qū)⑸跋?抬起，振動臺5上設(shè)置有砂箱固定裝置10，砂箱固定裝置10與振動臺5鉸接，砂箱固定裝置10設(shè)有四個，所述四個砂箱固定裝置10沿砂箱行走方向兩兩對稱，砂箱8開設(shè)有灌砂、出砂口9。

在使用時，圓環(huán)形振動電機(jī)4開啟，所述振動臺5上設(shè)有四個砂箱固定裝置10，所述四個砂箱固定裝置10沿砂箱圓環(huán)形行走方向兩兩對稱，所述圓環(huán)形振動電機(jī)4使砂箱8擺動，砂箱8施加分力活動座6向下，均勻活動鑄件，得到鑄件鑄造尺寸精度高，形狀尺寸準(zhǔn)確，內(nèi)外質(zhì)量好。