可補(bǔ)充潤滑劑的曲面鋼支座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于球型鋼支座技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可補(bǔ)充潤滑劑的曲面鋼支座。
【背景技術(shù)】
[0002]在支座領(lǐng)域，為了提尚其性能，在上支座板和芯板之間、芯板和下支座板之間添加滑板，在使用過程中，位于滑板儲油槽中的潤滑劑揮發(fā)，滑板性能受到影響。為了提高滑板性能，需要向滑板中補(bǔ)充潤滑劑，目前由于支座的結(jié)構(gòu)原因，存在以下缺陷:其一，由于補(bǔ)充潤滑劑的通道直接與外界相通，在使用過程中，潤滑劑容易從注入口中流出，不但造成潤滑劑的浪費(fèi)，而且還影響滑板性能和壽命；其二，在下支座板上帶有豎向長孔和橫向長孔，轉(zhuǎn)孔難度大，工藝復(fù)雜，而且兩個長孔必須在下支座板內(nèi)部相交，造成加工工藝難度大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的問題就是提供一種補(bǔ)充潤滑劑方便、潤滑劑不容易泄漏、使用壽命長的可補(bǔ)充潤滑劑的曲面鋼支座。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的第一種技術(shù)方案為:包括下支座板、曲面鋼襯板和上支座板，在所述上支座板和曲面鋼襯板之間設(shè)置有平面滑板，在所述曲面鋼襯板和下支座板之間設(shè)置有曲面滑板，在所述下支座板上設(shè)置有潤滑劑補(bǔ)充通道，在所述曲面滑板和平面滑板上設(shè)置有導(dǎo)流槽和儲存槽，在所述曲面鋼襯板上設(shè)置有襯板通道，在所述潤滑劑補(bǔ)充通道頂端設(shè)置有第一逆止球，在所述襯板通道上方設(shè)置有第二逆止球。
[0005]其附加技術(shù)特征為:
[0006]所述潤滑劑補(bǔ)充通道包括位于下支座板下底面且徑向外端部帶有側(cè)擋的凹槽，在所述凹槽下方設(shè)置有焊堵鋼板，在位于所述下支座板靠近中部位置設(shè)置有下端與所述凹槽連通的豎向通道，所述第一逆止球位于所述豎向通道頂部，所述襯板通道的位置與所述豎向通道位置對應(yīng)，在靠近凹槽徑向外端部設(shè)置有豎向注入口 ；
[0007]在所述豎向注入口上設(shè)置有帶有內(nèi)螺紋的快速接頭；
[0008]所述潤滑劑補(bǔ)充通道包括橫向通道和縱向通道，所述第一逆止球位于所述縱向通道頂部，所述襯板通道的位置與所述縱向通道位置對應(yīng)。
[0009]為解決上述問題，本實用新型采用的第二種技術(shù)方案為:包括下支座板、曲面鋼襯板和上支座板，在所述上支座板和曲面鋼襯板之間設(shè)置有平面滑板，在所述曲面鋼襯板和下支座板之間設(shè)置有曲面滑板，在所述曲面鋼襯板設(shè)置有橫向補(bǔ)充通道，在所述橫向補(bǔ)充通道頂端帶有與該曲面鋼襯板上下端面連通的豎向補(bǔ)充通道，在所述豎向補(bǔ)充通道上端設(shè)置有第三逆止球。
[0010]本實用新型所提供的可補(bǔ)充潤滑劑的曲面鋼支座與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):其一，由于包括下支座板、曲面鋼襯板和上支座板，在所述上支座板和曲面鋼襯板之間設(shè)置有平面滑板，在所述曲面鋼襯板和下支座板之間設(shè)置有曲面滑板，在所述下支座板上設(shè)置有潤滑劑補(bǔ)充通道，在所述曲面滑板和平面滑板上設(shè)置有導(dǎo)流槽和儲存槽，在所述曲面鋼襯板上設(shè)置有襯板通道，在所述潤滑劑補(bǔ)充通道頂端設(shè)置有第一逆止球，在所述襯板通道上方設(shè)置有第二逆止球，在補(bǔ)充潤滑劑時，第一逆止球和第二逆止球分別被推至潤滑劑補(bǔ)充通道和襯板通道上方，在補(bǔ)充完成后，第一逆止球和第二逆止球在自身重力的作用下分別堵住潤滑劑補(bǔ)充通道和襯板通道，避免了潤滑劑流出，潤滑劑使用時間長，支座的使用壽命延長；其二，由于所述潤滑劑補(bǔ)充通道包括位于下支座板下底面且徑向外端部帶有側(cè)擋的凹槽，在所述凹槽下方設(shè)置有焊堵鋼板，在位于所述下支座板靠近中部位置設(shè)置有下端與所述凹槽連通的豎向通道，所述第一逆止球位于所述豎向通道頂部，所述襯板通道的位置與所述豎向通道位置對應(yīng)，在靠近凹槽徑向外端部設(shè)置有豎向注入口，對應(yīng)大型支座，潤滑劑補(bǔ)充通道較長，在下支座板中部打孔，加工難度大，先在下支座板底面銑槽，然后再在位于所述下支座板靠近中部位置設(shè)置有下端與所述凹槽連通的豎向通道，加工更加方便，而且在靠近凹槽徑向外端部設(shè)置有豎向注入口，避免了因注入口在下支座板底部會造成注入口被砂漿堵塞，采用上述結(jié)構(gòu)注入潤滑劑更加容易；其三，由于在所述豎向注入口上設(shè)置有帶有內(nèi)螺紋的快速接頭，施工時更加方便；其四，由于所述潤滑劑補(bǔ)充通道包括橫向通道和縱向通道，所述第一逆止球位于所述縱向通道頂部，所述襯板通道的位置與所述縱向通道位置對應(yīng)，對于小型支座來說，可以在下支座板偏離中心的地方設(shè)置縱向通道，在縱向通道下端設(shè)置有橫向通道，橫向通道加工簡單，由于支座直徑較小，而且在補(bǔ)充潤滑劑時整個平面滑板和曲面滑板都能得到補(bǔ)充；其五，由于包括下支座板、曲面鋼襯板和上支座板，在所述上支座板和曲面鋼襯板之間設(shè)置有平面滑板，在所述曲面鋼襯板和下支座板之間設(shè)置有曲面滑板，在所述曲面鋼襯板設(shè)置有橫向補(bǔ)充通道，在所述橫向補(bǔ)充通道頂端帶有與該曲面鋼襯板上下端面連通的豎向補(bǔ)充通道，在所述豎向補(bǔ)充通道上端設(shè)置有第三逆止球，同樣可以起到補(bǔ)充潤滑劑，且避免潤滑劑流出。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型可補(bǔ)充潤滑劑的曲面鋼支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為平面滑板滑板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為快速接頭的放大圖；
[0014]圖4為另一種結(jié)構(gòu)的潤滑劑補(bǔ)充通道的可補(bǔ)充潤滑劑的曲面鋼支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為在曲面鋼襯板上帶有橫向補(bǔ)充通道和縱向補(bǔ)充通道的可補(bǔ)充潤滑劑的曲面鋼支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型可補(bǔ)充潤滑劑的曲面鋼支座的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1和圖2所示，本實用新型可補(bǔ)充潤滑劑的曲面鋼支座的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型可補(bǔ)充潤滑劑的曲面鋼支座包括下支座板1、曲面鋼襯板2和上