本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,具體是涉及一種加工汽車制動(dòng)盤(pán)時(shí)使用的模具。
背景技術(shù):
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現(xiàn)有加工汽車制動(dòng)盤(pán)用的模具包括模板,澆口杯、型體、冒口、澆道都固定在模板上,澆口杯和型體之間通過(guò)澆道相連,冒口和型體相連通,鐵水從澆口杯經(jīng)澆道進(jìn)入到型體和冒口內(nèi);其不足之處在于冒口內(nèi)的鐵水只有少部分補(bǔ)充到型體內(nèi),大部分則白白浪費(fèi)掉,鐵水利用率低,工藝出品率低;位于前端溫度較低的鐵水進(jìn)入到型體內(nèi),與高溫鐵水在型體內(nèi)一起澆鑄,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響;另外其澆鑄速度慢,工效低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工藝出品率高,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好,澆鑄速度快的加工汽車制動(dòng)盤(pán)用模具。
上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:它包括模板,兩個(gè)型體都固定在模板上,兩個(gè)型體上都有進(jìn)料口,澆口杯固定在兩個(gè)型體下端中間的模板上,澆口杯的出口端與橫向澆道的中部相連通,橫向澆道固定在模板上,其特征是:橫向澆道的兩端分別連接有弧形澆道,兩個(gè)弧形澆道都固定在模板上,兩個(gè)弧形澆道的中部都設(shè)有出料口,所述兩個(gè)弧形澆道的出料口分別與兩個(gè)型體的進(jìn)料口相連通,兩個(gè)型體上都設(shè)有排氣通道,還包括連通澆道,所述的連通澆道固定在兩個(gè)型體上端中間的模板上,連通澆道的兩端分別與兩個(gè)型體相連通,連通澆道上設(shè)排氣孔。
所述兩個(gè)型體上排氣通道的上沿與澆口杯的上沿在同一水平線上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:澆鑄時(shí),鐵水從澆口杯經(jīng)橫向澆道流入到兩個(gè)弧形澆道內(nèi),由于弧形澆道的出料口設(shè)在弧形澆道的中部,所以位于前端溫度稍低的鐵水會(huì)流入到出料口后方的弧形澆道內(nèi),而溫度高的鐵水則流入到型體內(nèi),進(jìn)入到兩個(gè)型體內(nèi)的位于前端溫度稍低的鐵水則會(huì)流入到連通澆道內(nèi),溫度高的鐵水保留在型體內(nèi),采用此結(jié)構(gòu)可使前端溫度稍低的鐵水不進(jìn)入到型體內(nèi),保證產(chǎn)品質(zhì)量。另外由于在兩個(gè)型體上設(shè)有排氣通道,在連通澆道上設(shè)有排氣孔,所以可加快澆鑄速度。由于取消了冒口,利用連通澆道內(nèi)的鐵水作補(bǔ)充,可減少浪費(fèi),提高工藝出品率。
附圖說(shuō)明:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
參照?qǐng)D1,它包括模板1,兩個(gè)型體2都固定在模板上,兩個(gè)型體上都有進(jìn)料口,澆口杯3固定在兩個(gè)型體下端中間的模板上,澆口杯的出口端與橫向澆道4的中部相連通,橫向澆道固定在模板上,其特征是:橫向澆道的兩端分別連接有弧形澆道5,兩個(gè)弧形澆道都固定在模板上,兩個(gè)弧形澆道的中部都設(shè)有出料口,所述兩個(gè)弧形澆道的出料口分別與兩個(gè)型體的進(jìn)料口相連通,兩個(gè)型體上都設(shè)有排氣通道6,還包括連通澆道7,所述的連通澆道固定在兩個(gè)型體上端中間的模板上,連通澆道的兩端分別與兩個(gè)型體相連通,連通澆道上設(shè)排氣孔8。
所述兩個(gè)型體上排氣通道的上沿與澆口杯的上沿在同一水平線上。
以上所述,并不用以限制本實(shí)用新型,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。