一種用于汽車模具加工的線切割機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于汽車模具加工的線切割機，包括工作臺、儲絲筒、電極絲、單刀雙擲開關(guān)、脈沖電源，所述電極絲由儲絲筒出絲穿過工作臺后回到儲絲筒；所述單刀雙擲開關(guān)的動端與脈沖電源相連接、單刀雙擲開關(guān)的不動端分別連接有第一導(dǎo)電塊、第二導(dǎo)電塊，且脈沖電源還與工作臺相導(dǎo)通；所述第一導(dǎo)電塊設(shè)置于儲絲筒上，該第一導(dǎo)電塊將儲絲筒處的電極絲與脈沖電源相導(dǎo)通；所述第二導(dǎo)電塊設(shè)置于靠近工作臺處，該第二導(dǎo)電塊將靠近工作臺處的電極絲與脈沖電源相導(dǎo)通。本發(fā)明能夠有效的避免斷絲的缺陷，降低了穿電極絲時的勞動強度，提高了工件表面的加工質(zhì)量及加工效率。
【專利說明】
一種用于汽車模具加工的線切割機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種用于汽車模具加工的線切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著高精度和高復(fù)雜模具的發(fā)展，電火花線切割加工越來越引起人們的重視，電火花線切割機在模具制造中發(fā)揮著越來越大的作用。目前普遍采用的電火花線切割機存在斷絲的問題，嚴重影響了工件表面的加工質(zhì)量以及加工效率，同時在穿電極絲時需全部采用手動，增加了勞動強度，降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種用于汽車模具加工的線切割機，能夠有效的避免斷絲的缺陷，降低了穿電極絲時的勞動強度，提高了工件表面的加工質(zhì)量及加工效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:一種用于汽車模具加工的線切割機，包括工作臺、儲絲筒、電極絲、單刀雙擲開關(guān)、脈沖電源，所述電極絲由儲絲筒出絲穿過工作臺后回到儲絲筒;所述單刀雙擲開關(guān)的動端與脈沖電源相連接、單刀雙擲開關(guān)的不動端分別連接有第一導(dǎo)電塊、第二導(dǎo)電塊，且脈沖電源還與工作臺相導(dǎo)通;所述第一導(dǎo)電塊設(shè)置于儲絲筒上，該第一導(dǎo)電塊將儲絲筒處的電極絲與脈沖電源相導(dǎo)通;所述第二導(dǎo)電塊設(shè)置于靠近工作臺處，該第二導(dǎo)電塊將靠近工作臺處的電極絲與脈沖電源相導(dǎo)通;所述儲絲筒包括包括筒體、端蓋，所述筒體的外周均勻設(shè)有防斷絲凹槽;所述端蓋有兩個，兩個端蓋分別連接于筒體的兩端，且兩個端蓋上設(shè)有錐面定位件。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，所述工作臺下設(shè)置有絕緣柱，該絕緣柱下方依次連接固定有第一滑臺與第二滑臺。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述第一滑臺連接有第一電機，第二滑臺連接有第二電機。
[0007 ]作為一種優(yōu)選方案，所述第一電機與第二電機均與伺服控制器相連接。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述筒體與端蓋采用嵌入式安裝連接，并通過內(nèi)六角螺栓固定。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述筒體為中空結(jié)構(gòu)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明能夠有效的避免斷絲的缺陷，降低了穿電極絲時的勞動強度，提高了工件表面的加工質(zhì)量及加工效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明中儲絲筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0013]實施例:
如圖1所示，一種用于汽車模具加工的線切割機，包括工作臺1、儲絲筒2、電極絲3、單刀雙擲開關(guān)4、脈沖電源5，所述電極絲3由儲絲筒2出絲穿過工作臺I后回到儲絲筒2;所述單刀雙擲開關(guān)4的動端與脈沖電源5相連接、單刀雙擲開關(guān)4的不動端分別連接有第一導(dǎo)電塊6、第二導(dǎo)電塊7，且脈沖電源5還與工作臺I相導(dǎo)通;所述第一導(dǎo)電塊6設(shè)置于儲絲筒2上，該第一導(dǎo)電塊6將儲絲筒2處的電極絲3與脈沖電源5相導(dǎo)通;所述第二導(dǎo)電塊7設(shè)置于靠近工作臺I處，該第二導(dǎo)電塊7將靠近工作臺I處的電極絲3與脈沖電源5相導(dǎo)通;如圖2所示，所述儲絲筒2包括筒體31、端蓋32，所述筒體31的外周均勻設(shè)有防斷絲凹槽33;所述端蓋32有兩個，兩個端蓋32分別連接于筒體31的兩端，且兩個端蓋32上設(shè)有錐面定位件34。
[0014]本發(fā)明優(yōu)選所述工作臺I下設(shè)置有絕緣柱9，該絕緣柱9下方依次連接固定有第一滑臺10與第二滑臺11;所述第一滑臺10連接有第一電機12，第二滑臺11連接有第二電機13;所述第一電機12與第二電機13均與伺服控制器14相連接;本發(fā)明實現(xiàn)了工作臺I可以在水平面上任意方向運動的要求，操作便捷。
[0015]本發(fā)明優(yōu)選所述筒體31與端蓋32采用嵌入式安裝連接，并通過內(nèi)六角螺栓固定；所述筒體31為中空結(jié)構(gòu)，采用嵌入式安裝以加長筒體31開槽的長度，在工作時，電極絲3的跳動和一定范圍內(nèi)的竄動都能有效的控制在防斷絲凹槽33內(nèi)，避免了疊絲引起的斷絲，有效的提高了加工質(zhì)量和加工效率。
[0016]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于汽車模具加工的線切割機，其特征在于:包括工作臺、儲絲筒、電極絲、單刀雙擲開關(guān)、脈沖電源，所述電極絲由儲絲筒出絲穿過工作臺后回到儲絲筒;所述單刀雙擲開關(guān)的動端與脈沖電源相連接、單刀雙擲開關(guān)的不動端分別連接有第一導(dǎo)電塊、第二導(dǎo)電塊，且脈沖電源還與工作臺相導(dǎo)通;所述第一導(dǎo)電塊設(shè)置于儲絲筒上，該第一導(dǎo)電塊將儲絲筒處的電極絲與脈沖電源相導(dǎo)通;所述第二導(dǎo)電塊設(shè)置于靠近工作臺處，該第二導(dǎo)電塊將靠近工作臺處的電極絲與脈沖電源相導(dǎo)通;所述儲絲筒包括包括筒體、端蓋，所述筒體的外周均勻設(shè)有防斷絲凹槽;所述端蓋有兩個，兩個端蓋分別連接于筒體的兩端，且兩個端蓋上設(shè)有錐面定位件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車模具加工的線切割機，其特征在于:所述工作臺下設(shè)置有絕緣柱，該絕緣柱下方依次連接固定有第一滑臺與第二滑臺。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于汽車模具加工的線切割機，其特征在于:所述第一滑臺連接有第一電機，第二滑臺連接有第二電機。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于汽車模具加工的線切割機，其特征在于:所述第一電機與第二電機均與伺服控制器相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車模具加工的線切割機，其特征在于:所述筒體與端蓋采用嵌入式安裝連接，并通過內(nèi)六角螺栓固定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于汽車模具加工的線切割機，其特征在于:所述筒體為中空結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23H11/00GK106001812SQ201610415768
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】龔青瑞
【申請人】蘇州市振業(yè)模具有限公司