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一種板材倒角設備的制作方法

文檔序號:12367247閱讀:161來源:國知局
一種板材倒角設備的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于家具加工設備領域,尤其是涉及一種板材倒角設備。



背景技術:

家具是指人類維持正常生活、從事生產實踐和開展社會活動必不可少的一類器具。家具也跟隨時代的腳步不斷發(fā)展創(chuàng)新,到如今門類繁多,用料各異,品種齊全,用途不一?,F在的家具中,木材是被大規(guī)模廣泛使用的材料。木材屬于天然材料,紋理自然美觀,易于加工著色,是生產家具的良好材料,而木板是木材的一種常規(guī)材料,具有堅固耐用的特點,制作家具時需要對板材進行倒角,將板材邊緣打磨的圓滑、順暢,板材打磨的設備都是對板材單邊進行打磨,使得對板材倒角打磨時效率不高,增加了勞動強度。



技術實現要素:

有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種板材倒角設備,以提高板材打磨倒角的工作效率。

為達到上述目的,本發(fā)明的技術方案是這樣實現的:

一種板材倒角設備,包括機架、工作臺、導向桿、磨輪、第一電機和第二電機,所述工作臺和導向桿均固接在機架上,并且導向桿設置在工作臺上方,所述導向桿上設有沿導向桿運動的滑塊,所述滑塊固接在連接板上,所述連接板上相對設置有兩個氣缸,所述氣缸的活塞桿上均連接第一電機,所述磨輪設置在第一電機的輸出軸上,所述第二電機固定在機架上,所述第二電機的輸出軸連接絲杠,所述絲杠與絲母配合,所述絲母固接在連接板上。

進一步的,所述工作臺下方設有廢屑收集裝置,所述廢屑收集裝置包括集屑箱和導屑板,所述導屑板使用鎖鏈吊設在工作臺下方,所述導屑板傾斜設置,并且所述集屑箱設置在導屑板傾斜面的下端。

進一步的,所述導屑板上連接有震動電機。

進一步的,所述導屑板側面設有側擋板,所述側擋板的高度超過工作臺,將磨輪的側面遮擋。

進一步的,所述絲杠與導向桿平行設置。

進一步的,所述磨輪邊緣與板材的接觸面設有弧形凹槽。

相對于現有技術,本發(fā)明所述的一種板材倒角設備具有以下優(yōu)勢:

(1)本發(fā)明所述的一種板材倒角設備同時對板材的相對兩邊進行倒角打磨,變換方向后對另外兩邊進行倒角打磨,使板材的邊緣光滑、不粗糙。

(2)本發(fā)明所述的一種板材倒角設備對板材倒角打磨產生的木屑進行集中收集,避免木屑四處飛濺,影響工作環(huán)境。

附圖說明

構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明實施例所述的正視圖;

圖2為本發(fā)明實施例所述的俯視圖。

附圖標記說明:

1-機架;2-工作臺;3-氣缸;4-第一電機;5-磨輪;6-側擋板;7-導屑板;8-震動電機;9-集屑箱;10-第二電機;11-導向桿;12-絲杠。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

一種板材倒角設備,包括機架1、工作臺2、導向桿11、磨輪5、第一電機4和第二電機10,所述工作臺2和導向桿11均固接在機架1上,并且導向桿11設置在工作臺2上方,所述導向桿11上設有沿導向桿11運動的滑塊,所述滑塊固接在連接板上,所述連接板上相對設置有兩個氣缸3,所述氣缸3的活塞桿上均連接第一電機4,所述磨輪5設置在第一電機4的輸出軸上,所述磨輪5邊緣與板材的接觸面設有弧形凹槽,所述第二電機10固定在機架1上,所述第二電機10的輸出軸連接絲杠12,所述絲杠12與導向桿11平行設置,所述絲杠12與絲母配合,所述絲母固接在連接板上。所述工作臺1下方設有廢屑收集裝置,所述廢屑收集裝置包括集屑箱9和導屑板7,所述導屑板7使用鎖鏈吊設在工作臺2下方,所述導屑板7傾斜設置,并且所述集屑箱9設置在導屑板7傾斜面的下端。所述導屑板7上連接有震動電機8,所述導屑板7側面設有側擋板6,所述側擋板6的高度超過工作臺2,將磨輪5的側面遮擋。

使用本發(fā)明所述的一種板材倒角設備進行倒角時,將板材固定放置在工作臺2上,然后氣缸3的活塞桿收縮,使第一電機4上的磨輪5夾緊板材的兩側,然后第二電機10帶動絲杠12轉動,使連接板沿導向桿11的方向運動,磨輪5隨著連接板做直線運動,對板材的邊緣進行打磨,打磨完成后將板材旋轉90度固定,再對另外兩邊進行打磨,使板材的四邊光滑、沒有毛刺。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

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