本發(fā)明涉及金屬管材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于金屬管材內(nèi)磨圓的易拆卸集塵支架。

背景技術(shù)：

在金屬管材工件的內(nèi)圓磨設(shè)備中，現(xiàn)有技術(shù)為通過(guò)主傳動(dòng)軸連接電機(jī)與砂輪，電機(jī)帶動(dòng)主傳動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)砂輪的旋轉(zhuǎn)，并對(duì)金屬管材工件內(nèi)壁進(jìn)行修磨，在此過(guò)程中，為達(dá)到較好的修磨效果，電機(jī)的轉(zhuǎn)速通常較高，即主傳動(dòng)軸和砂輪在修磨過(guò)程中的工作狀態(tài)為高速旋轉(zhuǎn)，而主傳動(dòng)軸因?yàn)殚L(zhǎng)度較長(zhǎng)，主傳動(dòng)軸在高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)，砂輪對(duì)管材內(nèi)壁進(jìn)行高速摩擦，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量的飛屑，飛屑如果不能及時(shí)清理，很容易粘在管材表面，導(dǎo)致打磨效果不夠理想，但是目前的集塵裝置在工作一段之后便需要及時(shí)清理，導(dǎo)致打磨工作需要暫停，工作效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的用于金屬管材內(nèi)磨圓的易拆卸集塵支架，解決打磨操作時(shí)管道內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量的飛屑，飛屑如果不能及時(shí)清理，很容易粘在管材表面，導(dǎo)致打磨效果不夠理想，但是目前的集塵裝置在工作一段之后便需要及時(shí)清理，導(dǎo)致打磨工作需要暫停，工作效率不高的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于金屬管材內(nèi)磨圓的易拆卸集塵支架，包括傳動(dòng)長(zhǎng)軸、工作砂輪和位于工作砂輪右側(cè)的支架，所述的支架上端具有右支撐板，所述的工作砂輪左側(cè)設(shè)置有與右支撐板相配合的左支撐板，所述的左支撐板和右支撐板通過(guò)工作砂輪前方的固定連桿固定連接，所述的工作砂輪后側(cè)設(shè)置有擋板安裝架，所述的擋板安裝架正面開(kāi)設(shè)有弧形安裝卡槽，所述的安裝卡槽內(nèi)部設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)弧形集塵擋板，所述的集塵擋板正面均開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)矩形開(kāi)槽，所述的開(kāi)槽內(nèi)部均固定連接上端具有集塵口的集塵袋，所述的集塵袋正面固定連接有與開(kāi)槽相對(duì)應(yīng)的配重板，所述的支架下端和擋板安裝架下端均固定連接有防滑墊。

進(jìn)一步的，所述的集塵擋板兩端側(cè)壁上均焊接固定有用于方便集塵擋板抽取的連接架，所述安裝卡槽內(nèi)部集塵擋板兩側(cè)的連接架錯(cuò)位設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述的安裝卡槽開(kāi)口上端和開(kāi)口下端均具有防止集塵擋板滑脫的限位條。

進(jìn)一步的，所述的工作砂輪通過(guò)兩端轉(zhuǎn)軸分別插入左支撐板和右支撐板內(nèi)側(cè)連接孔于左支撐板和右支撐板活動(dòng)連接，所述的傳動(dòng)長(zhǎng)軸左端穿過(guò)右支撐板與工作砂輪右側(cè)轉(zhuǎn)軸固定連接。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種用于金屬管材內(nèi)磨圓的易拆卸集塵支架通過(guò)在工作砂輪后側(cè)設(shè)置擋板安裝架，在擋板安裝架正面開(kāi)設(shè)內(nèi)置集塵擋板的安裝卡槽，利用集塵擋板上具有配重板的集塵袋可以很方便的對(duì)鐵屑進(jìn)行收集，并且利用連接架可以很方便的抽取更換集塵擋板，無(wú)需將工作砂輪抽出清理鐵屑，工作效率和打磨效果大大提升。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的右視圖。

圖中:1.傳動(dòng)長(zhǎng)軸，2.工作砂輪，3.支架，4.右支撐板，5.左支撐板，6.固定連桿，7.擋板安裝架，8.安裝卡槽，9.集塵擋板，10.開(kāi)槽，11.集塵袋，12.配重板，13.防滑墊，14.連接架，15.限位條，16.轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種用于金屬管材內(nèi)磨圓的易拆卸集塵支架，包括傳動(dòng)長(zhǎng)軸1、工作砂輪2和位于工作砂輪2右側(cè)的支架3，支架3上端具有右支撐板4，工作砂輪2左側(cè)設(shè)置有與右支撐板4相配合的左支撐板5，左支撐板5和右支撐板4通過(guò)工作砂輪2前方的固定連桿6固定連接，工作砂輪2后側(cè)設(shè)置有擋板安裝架7，擋板安裝架7正面開(kāi)設(shè)有弧形安裝卡槽8，安裝卡槽8內(nèi)部設(shè)置有3個(gè)弧形集塵擋板9，集塵擋板9正面均開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)矩形開(kāi)槽10，開(kāi)槽10內(nèi)部均固定連接上端具有集塵口的集塵袋11，集塵袋11正面固定連接有與開(kāi)槽10相對(duì)應(yīng)的配重板12，支架3下端和擋板安裝架7下端均固定連接有防滑墊13。

進(jìn)一步的，集塵擋板9兩端側(cè)壁上均焊接固定有用于方便集塵擋板9抽取的連接架14，安裝卡槽8內(nèi)部集塵擋板9兩側(cè)的連接架14錯(cuò)位設(shè)置，進(jìn)一步的，安裝卡槽8開(kāi)口上端和開(kāi)口下端均具有防止集塵擋板9滑脫的限位條15，進(jìn)一步的，工作砂輪2通過(guò)兩端轉(zhuǎn)軸16分別插入左支撐板5和右支撐板4內(nèi)側(cè)連接孔于左支撐板5和右支撐板4活動(dòng)連接，傳動(dòng)長(zhǎng)軸1左端穿過(guò)右支撐板4與工作砂輪2右側(cè)轉(zhuǎn)軸16固定連接，本發(fā)明的一種用于金屬管材內(nèi)磨圓的易拆卸集塵支架通過(guò)在工作砂輪2后側(cè)設(shè)置擋板安裝架7，在擋板安裝架7正面開(kāi)設(shè)內(nèi)置集塵擋板9的安裝卡槽8，利用集塵擋板9上具有配重板12的集塵袋11可以很方便的對(duì)鐵屑進(jìn)行收集，并且利用連接架14可以很方便的抽取更換集塵擋板9，無(wú)需將工作砂輪2抽出清理鐵屑，工作效率和打磨效果大大提升。

實(shí)施例：集塵袋11為為鋁箔防火布縫合形成。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。