本發(fā)明涉及一種玻璃打磨裝置，屬于玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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玻璃板材在切割之后邊角鋒利容易傷人，一般需要對邊角使用綽刀或砂輪進(jìn)行打磨，在車間內(nèi)一般使用電動(dòng)砂輪進(jìn)行打磨，一般的電動(dòng)砂輪都是由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)上設(shè)有一把手供持握，打磨時(shí)一般是單手進(jìn)行操作，工人長時(shí)間工作手部容易疲勞，甚至發(fā)生脫手而產(chǎn)生危險(xiǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中玻璃打磨裝置一般采用平板型的臺架，玻璃移動(dòng)過程由于與臺面接觸面積大，摩擦系數(shù)大且容易發(fā)生刮擦。且打磨不同邊的時(shí)候還需要人工將其轉(zhuǎn)向，很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是針對上述存在的問題提供一種玻璃打磨裝置，減小對玻璃的磨損，同時(shí)操作的過程中省力并且安全性高。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

玻璃打磨裝置，包括玻璃安裝架和打磨裝置，所述的玻璃安裝架包括底座，所述的底座上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上安裝真空吸盤，所述的真空吸盤連接抽真空裝置，所述的玻璃打磨裝置包括電機(jī)支架，所述的電機(jī)支架上安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速器連接砂輪，所述的電機(jī)支架底部設(shè)置有移動(dòng)滾輪以及滾輪鎖定裝置。

所述的玻璃打磨裝置，所述的真空吸盤包括一個(gè)密閉空腔，所述的密閉空腔連接所述的抽真空裝置，所述的密閉空腔上部設(shè)置有橡膠墊，所述的橡膠墊上設(shè)置有一組與所述的密閉空腔內(nèi)部連通的吸孔。

所述的玻璃打磨裝置，所述的底座與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過軸承連接在一起。

所述的玻璃打磨裝置，所述的電機(jī)支架采用高度可調(diào)節(jié)支架。

所述的玻璃打磨裝置，所述的砂輪上部設(shè)置有傘狀罩子。

有益效果：

1.本發(fā)明采用真空吸盤固定要打磨的玻璃，相比較現(xiàn)有技術(shù)中采用的機(jī)械夾持裝置，能夠有限減少對玻璃的磨損和機(jī)械力損壞的情況，真空吸盤使用穩(wěn)定可靠，同時(shí)本發(fā)明的砂輪打磨裝置采用可移動(dòng)的電機(jī)支架安裝，不需要工人手持操作，穩(wěn)定可靠。

2.本發(fā)明的真空吸盤上設(shè)置一層橡膠墊與待打磨的玻璃接觸，接觸安全，可靠。

3.本發(fā)明的底座與轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間通過軸承連接，便于調(diào)整玻璃的操作邊，旋轉(zhuǎn)方便。

4.本發(fā)明的電機(jī)支架采用高度可調(diào)節(jié)的支架，便于根據(jù)不同的玻璃厚度調(diào)節(jié)砂輪高度，對玻璃進(jìn)行充分打磨。

5.本發(fā)明的砂輪上部設(shè)置有傘狀罩子，避免打磨出來的玻璃碎渣飛濺。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、底座；2、轉(zhuǎn)動(dòng)盤；3、真空吸盤；4、抽真空裝置；5、電機(jī)支架；6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；7、砂輪；8、移動(dòng)滾輪；9、鎖定裝置；10、橡膠墊；11、傘狀罩子。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

如圖1所示：本實(shí)施例的玻璃打磨裝置，包括玻璃安裝架和打磨裝置，所述的玻璃安裝架包括底座1，所述的底座上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)盤2，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上安裝真空吸盤3，所述的真空吸盤連接抽真空裝置4，所述的玻璃打磨裝置包括電機(jī)支架5，所述的電機(jī)支架上安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速器連接砂輪7，所述的電機(jī)支架底部設(shè)置有移動(dòng)滾輪8以及滾輪鎖定裝置9。采用真空吸盤固定要打磨的玻璃，相比較現(xiàn)有技術(shù)中采用的機(jī)械夾持裝置，能夠有限減少對玻璃的磨損和機(jī)械力損壞的情況，真空吸盤使用穩(wěn)定可靠，同時(shí)本實(shí)施例的砂輪打磨裝置采用可移動(dòng)的電機(jī)支架安裝，不需要工人手持操作，穩(wěn)定可靠。

本實(shí)施例中所述的玻璃打磨裝置，所述的真空吸盤包括一個(gè)密閉空腔，所述的密閉空腔連接所述的抽真空裝置，所述的密閉空腔上部設(shè)置有橡膠墊10，所述的橡膠墊上設(shè)置有一組與所述的密閉空腔內(nèi)部連通的吸孔。

本實(shí)施例中所述的玻璃打磨裝置，所述的底座與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過軸承連接在一起。

本實(shí)施例中所述的玻璃打磨裝置，所述的電機(jī)支架采用高度可調(diào)節(jié)支架。

所述的玻璃打磨裝置，所述的砂輪上部設(shè)置有傘狀罩子11，避免打磨出來的玻璃碎渣飛濺。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征等同替換所組成 的技術(shù)方案。本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。