本發(fā)明涉及磨削裝置，特別是涉及一種自動旋轉(zhuǎn)磨削機床。

背景技術(shù)：

磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，根據(jù)工藝目的和要求不同，磨削加工工藝方法有多種形式，為了適應(yīng)發(fā)展需要，磨削技術(shù)朝著精密，低粗糙度，高效，高速和自動磨削方向發(fā)展。磨削加工方法的形式很多，生產(chǎn)中主要是指用砂輪進行磨削。

目前市場上急需一種不占空間的自動旋轉(zhuǎn)磨削機床。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種自動旋轉(zhuǎn)磨削機床。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種自動旋轉(zhuǎn)磨削機床，包括：機床、圓盤式工件固定座、旋轉(zhuǎn)器、磨削刀以及搖臂，所述的圓盤式工件固定座與所述的機床相連接，且所述的圓盤式工件固定座所述的機床之間設(shè)置有機床連接裝置，所述的圓盤式工件固定座的底部設(shè)置有所述的旋轉(zhuǎn)器，所述的機床與所述的搖臂的一端相連接，且所述的搖臂的另一端與所述的磨削刀相連接。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的搖臂為Z形。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的機床上設(shè)置有控制面板。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明自動旋轉(zhuǎn)磨削機床，此機床可以在將工件固定在旋轉(zhuǎn)器上，旋轉(zhuǎn)器自身旋轉(zhuǎn)以后，磨削刀上的搖臂只需要調(diào)節(jié)長短至可以磨削的位置即可開始對工件進行磨削，不占空間，省時省力，外形美觀，操作簡單。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明自動旋轉(zhuǎn)磨削機床的一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、機床，2、圓盤式工件固定座，3、旋轉(zhuǎn)器，4、磨削刀，5、搖臂，6、機床連接裝置。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，圖1是本發(fā)明自動旋轉(zhuǎn)磨削機床的一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

一種自動旋轉(zhuǎn)磨削機床，包括：機床1、圓盤式工件固定座2、旋轉(zhuǎn)器3、磨削刀4以及搖臂5，所述的圓盤式工件固定座2與所述的機床1相連接，且所述的圓盤式工件固定座2所述的機床1之間設(shè)置有機床連接裝置6，所述的圓盤式工件固定座2的底部設(shè)置有所述的旋轉(zhuǎn)器3，將工件固定在圓盤式工件固定座2上以后底部的旋轉(zhuǎn)器3自身旋轉(zhuǎn)帶動圓盤式工件固定座2旋轉(zhuǎn)以后，所述的機床1與所述的搖臂的5一端相連接，且所述的搖臂5的另一端與所述的磨削刀4相連接，磨削刀4上的搖臂5只需要調(diào)節(jié)長短至可以磨削的位置即可開始對工件進行磨削。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的搖臂5為Z形，便于搖臂的伸縮，不占空間。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的機床1上設(shè)置有控制面板，控制面板可以對搖臂3的伸縮進行控制，也對旋轉(zhuǎn)器5帶動圓盤式工作固定座2旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)進行控制。

本發(fā)明自動旋轉(zhuǎn)磨削機床，解決了技術(shù)方案里的缺陷，此機床可以在將工件固定在圓盤式工件固定座上，底部的旋轉(zhuǎn)器自身旋轉(zhuǎn)帶動圓盤式工件固定座旋轉(zhuǎn)以后，磨削刀上的搖臂只需要調(diào)節(jié)長短至可以磨削的位置即可開始對工件進行磨削，不占空間，省時省力，外形美觀，操作簡單。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。