本發(fā)明涉及一種冷卻運(yùn)輸裝置，特別是涉及一種自動(dòng)上料拋丸裝置。

背景技術(shù)：

拋丸處理是工廠(chǎng)廣泛采用的一種表面強(qiáng)化工藝，其設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低廉，不受工件形狀和位置限制，操作方便，但工作環(huán)境較差。拋丸廣泛用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等。還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。目前，在拋丸機(jī)進(jìn)料時(shí)大都是先將介質(zhì)放置到裝料框工，然后通過(guò)人工將裝料框中的料送入拋丸機(jī)中，過(guò)程中人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，同時(shí)需多人配合操作，自動(dòng)化程度低，不能滿(mǎn)足批量加工生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為了解決拋丸機(jī)人工上料勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低的問(wèn)題，提供一種自動(dòng)上料拋丸裝置，該裝置操作簡(jiǎn)單、使用方便，可以實(shí)現(xiàn)拋丸機(jī)的自動(dòng)上料，提高了生產(chǎn)效率，滿(mǎn)足自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種自動(dòng)上料拋丸裝置，包括上料機(jī)構(gòu)和拋丸機(jī)，所述上料機(jī)構(gòu)包括支架、立柱、上料斗、導(dǎo)輥、導(dǎo)輪、過(guò)線(xiàn)輪、收線(xiàn)輪、電機(jī)，所述支架傾斜固定在拋丸機(jī)機(jī)身上，所述立柱安裝在支架內(nèi)側(cè)，立柱通過(guò)固定桿與支架連接且能以固定桿為中心擺動(dòng)；所述立柱的上方固定有橫桿，所述過(guò)線(xiàn)輪固定在橫桿上；所述上料斗安裝在所述立柱的上方，上料斗的兩側(cè)壁固定安裝有導(dǎo)輥、導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輥在立柱上滑動(dòng)；所述支架的上方設(shè)有收線(xiàn)輪，所述收線(xiàn)輪與電機(jī)相連；所述收線(xiàn)輪、導(dǎo)輪、導(dǎo)輥、過(guò)線(xiàn)輪通過(guò)鋼絲繩依次連接；所述拋丸機(jī)包括拋丸機(jī)機(jī)身，所述拋丸機(jī)機(jī)身設(shè)有上料口，所述上料口的上方設(shè)有拋丸機(jī)機(jī)門(mén)。

進(jìn)一步地，所述收線(xiàn)輪、導(dǎo)輪、導(dǎo)輥、過(guò)線(xiàn)輪上設(shè)有線(xiàn)槽。

進(jìn)一步地，所述立柱的上部一段設(shè)置成弧形段。

進(jìn)一步地，所述弧形段的頂端安裝有支撐座。

進(jìn)一步地，所述拋丸機(jī)機(jī)身上安裝有圓形齒輪，所述拋丸機(jī)機(jī)門(mén)兩側(cè)安裝有直板齒輪，圓形齒輪與直板齒輪嚙合在一起。

進(jìn)一步地，所述拋丸機(jī)機(jī)門(mén)的下方固定安裝有橡膠層。

本發(fā)明的有益效果：一種自動(dòng)上料拋丸裝置，該裝置操作簡(jiǎn)單、使用方便，人工勞動(dòng)強(qiáng)度小，可以實(shí)現(xiàn)拋丸機(jī)的自動(dòng)上料，提高了生產(chǎn)效率；拋丸機(jī)機(jī)門(mén)關(guān)閉通過(guò)圓形齒輪與直板式齒輪配合實(shí)現(xiàn)，進(jìn)一步減小人工勞動(dòng)強(qiáng)度，滿(mǎn)足自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明裝置上料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明拋丸機(jī)機(jī)門(mén)結(jié)構(gòu)圖；

相關(guān)原件符號(hào)說(shuō)明：

1、拋丸機(jī)機(jī)身；2、支架；3、立柱；4、固定桿；5、橫桿；6、弧形段；7、上料斗；8、導(dǎo)輥；9、導(dǎo)輪；10、收線(xiàn)輪；11、電機(jī)；12、拋丸機(jī)機(jī)門(mén)；13、圓形齒輪；14、支撐座；15、過(guò)線(xiàn)輪；16、轉(zhuǎn)軸；17、直板齒輪；18、橡膠層。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

具體實(shí)施時(shí)，結(jié)合圖1-3，一種自動(dòng)上料拋丸裝置，包括上料機(jī)構(gòu)和拋丸機(jī)。上料機(jī)構(gòu)包括支架2、立柱3、上料斗7、導(dǎo)輥8、導(dǎo)輪9、過(guò)線(xiàn)輪15、收線(xiàn)輪10、電機(jī)11。拋丸機(jī)包括拋丸機(jī)機(jī)身1，拋丸機(jī)機(jī)身設(shè)有上料口，上料口的上方設(shè)有拋丸機(jī)機(jī)門(mén)12。支架2傾斜固定在拋丸機(jī)機(jī)身1上，立柱3安裝在支架2內(nèi)側(cè)，立柱3通過(guò)固定桿4與支架2連接，立柱可以以固定柱4為中心擺動(dòng)；立柱3的上方固定有橫桿5，過(guò)線(xiàn)輪15固定在橫桿5上；上料斗7安裝在立柱3的上方，上料斗7的兩側(cè)壁固定安裝有導(dǎo)輥8、導(dǎo)輪9，導(dǎo)輥8在立柱3上滑動(dòng)；支架2的上方設(shè)有收線(xiàn)輪10，收線(xiàn)輪10與電機(jī)11相連；收線(xiàn)輪10、導(dǎo)輪9、導(dǎo)輥8、過(guò)線(xiàn)輪15通過(guò)鋼絲繩依次連接。

具體操作時(shí)，待拋丸處理的工件放入上料斗，啟動(dòng)支架上方的電機(jī)，電機(jī)控制支架上方的收線(xiàn)輪收線(xiàn)操作。收線(xiàn)輪、導(dǎo)輪、導(dǎo)輥、過(guò)線(xiàn)輪上的鋼絲繩拉緊，鋼絲繩使上料斗上兩側(cè)的導(dǎo)輥沿著支架內(nèi)側(cè)的立柱滾動(dòng)，從而使上料斗得到提升。當(dāng)上料斗上升到一定高度，上料斗及其工件使得立柱以固定桿為中心向拋丸機(jī)機(jī)身轉(zhuǎn)動(dòng)，立柱上端與拋丸機(jī)機(jī)身接觸。上料斗繼續(xù)沿著立柱運(yùn)動(dòng)，直到拋丸機(jī)上料口。當(dāng)上料結(jié)束，電機(jī)控制收線(xiàn)輪放線(xiàn)，鋼絲繩使得上料斗沿著立柱向下運(yùn)動(dòng)。上料斗下降到一定高度，立柱脫離拋丸機(jī)機(jī)身，回到支架內(nèi)側(cè)與支架平行，上料斗繼續(xù)沿立柱下降運(yùn)動(dòng)，直到上料斗回到地面。

為了便于電機(jī)對(duì)鋼絲繩的收線(xiàn)與放線(xiàn)控制，在收線(xiàn)輪、導(dǎo)輪、導(dǎo)輥、過(guò)線(xiàn)輪上設(shè)有線(xiàn)槽，鋼絲繩穿過(guò)線(xiàn)輪、導(dǎo)輪、導(dǎo)輥、過(guò)線(xiàn)輪上的線(xiàn)槽。

為了便于上料斗上下運(yùn)動(dòng)以及立柱與拋丸機(jī)機(jī)身的接觸，在立柱的上部設(shè)置成弧形段6，弧形段6與拋丸機(jī)機(jī)身接觸部分設(shè)置支撐座14，支撐座可以增大立柱與拋丸機(jī)機(jī)身的接觸面積。

為了實(shí)現(xiàn)拋丸機(jī)機(jī)門(mén)的自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉，拋丸機(jī)機(jī)身上安裝有圓形齒輪13，拋丸機(jī)機(jī)門(mén)兩側(cè)安裝有直板齒輪17，圓形齒輪與直板齒輪嚙合在一起。拋丸機(jī)機(jī)身上可以安裝一個(gè)轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸上固定兩個(gè)圓形齒輪，圓形齒輪與直板齒輪配合使用。轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)圓形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使拋丸機(jī)機(jī)門(mén)12升或降。為了提高拋丸機(jī)機(jī)門(mén)的密封性，便于人工操作，在拋丸機(jī)機(jī)門(mén)的下方安裝有橡膠層18，在關(guān)閉拋丸機(jī)機(jī)門(mén)時(shí)，工作人員可以人工調(diào)整橡膠層，保證拋丸機(jī)密封。

一種自動(dòng)上料拋丸裝置，該裝置操作簡(jiǎn)單、使用方便，人工勞動(dòng)強(qiáng)度小，可以實(shí)現(xiàn)拋丸機(jī)的自動(dòng)上料，提高了生產(chǎn)效率，滿(mǎn)足自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。