用于工件的打磨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于工件的打磨裝置，包括底座、設(shè)于所述底座上的第一支撐座、第二支撐座，所述第一支撐座上固定有圓盤，所述圓盤的軸面中部通過(guò)支桿固定有吸盤，所述吸盤連接有真空泵，所述圓盤的軸面沿半徑方向均勻間隔設(shè)置有至少三個(gè)導(dǎo)槽，每個(gè)所述導(dǎo)槽處垂直設(shè)置有撐桿，所述撐桿連接有氣缸，所述第二支撐座上固定有基板，所述基板上固定有環(huán)形導(dǎo)軌，所述環(huán)形導(dǎo)軌上安裝有打磨機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，既能實(shí)現(xiàn)對(duì)圓盤形工件的穩(wěn)固夾持，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)圓環(huán)形工件的穩(wěn)固夾持，成本低，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高，安全性高。
【專利說(shuō)明】 用于工件的打磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于工件的打磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]圓盤形和圓環(huán)形工件在加工完成后需要清除表面的顆粒和雜質(zhì)，獲得平整表面?，F(xiàn)有在處理圓盤形和圓環(huán)形工件表面時(shí)，首先需要制作不同的夾具將工件夾持住，成本高；另外，手持打磨機(jī)沿工件來(lái)回移動(dòng)對(duì)工件表面進(jìn)行打磨，由于需要手長(zhǎng)時(shí)間的拿著打磨機(jī)，手會(huì)酸痛，導(dǎo)致打磨機(jī)從手中脫落，對(duì)操作人員造成傷害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的用于工件的打磨裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種用于工件的打磨裝置，包括底座、設(shè)于所述底座上的第一支撐座、第二支撐座，所述第一支撐座上固定有圓盤，所述圓盤的軸面中部通過(guò)支桿固定有吸盤，所述吸盤連接有真空泵，所述圓盤的軸面沿半徑方向均勻間隔設(shè)置有至少三個(gè)導(dǎo)槽，每個(gè)所述導(dǎo)槽處垂直設(shè)置有撐桿，所述撐桿連接有氣缸，所述第二支撐座上固定有基板，所述基板上固定有環(huán)形導(dǎo)軌，所述環(huán)形導(dǎo)軌上安裝有打磨機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，用于工件的打磨裝置進(jìn)一步包括所述圓盤的軸面沿半徑方向均勻間隔設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)槽。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，用于工件的打磨裝置進(jìn)一步包括所述支桿為伸縮桿。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，用于工件的打磨裝置進(jìn)一步包括所述第二支撐座包括基座、與所述基座螺紋連接的螺桿，所述螺桿的自由端與所述基板固定。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，用于工件的打磨裝置進(jìn)一步包括所述撐桿呈圓柱形。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，用于工件的打磨裝置進(jìn)一步包括所述撐桿的周面為粗糙面。
[0010]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，既能實(shí)現(xiàn)對(duì)圓盤形工件的穩(wěn)固夾持，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)圓環(huán)形工件的穩(wěn)固夾持，成本低，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高，安全性高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的圓盤、撐桿以及氣缸之間連接的側(cè)視圖；
[0014]圖中:2、底座，4、第一支撐座，6、第二支撐座，8、圓盤，10、支桿，12、吸盤，14、真空泵，16、導(dǎo)槽，18、撐桿，20、氣缸，21、氣缸臂，22、基板，24、環(huán)形導(dǎo)軌，26、打磨機(jī)，28、基座，30、螺桿。

【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1、圖2所示，一種用于工件的打磨裝置，包括底座2、設(shè)于底座2上的第一支撐座4、第二支撐座6，第一支撐座4上固定有圓盤8，圓盤8的軸面中部通過(guò)支桿10固定有吸盤12，吸盤12連接有真空泵14，圓盤形工件能夠被吸盤12固定住，圓盤8的軸面沿半徑方向均勻間隔設(shè)置有至少三個(gè)導(dǎo)槽16，每個(gè)導(dǎo)槽16處垂直設(shè)置有撐桿18，每個(gè)撐桿18均連接有氣缸20，通過(guò)氣缸20的氣缸臂21帶動(dòng)撐桿18沿導(dǎo)槽16移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑的圓盤形工件的穩(wěn)固，第二支撐座6上固定有基板22，基板22上固定有環(huán)形導(dǎo)軌24，環(huán)形導(dǎo)軌24上安裝有打磨機(jī)26，打磨機(jī)26為普通的小型打磨機(jī)。
[0017]本實(shí)用新型優(yōu)選圓盤8的軸面沿半徑方向均勻間隔設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)槽16，卡持圓環(huán)形工件更加穩(wěn)固。
[0018]為了便于吸盤12穩(wěn)固不同厚度的圓盤形工件，實(shí)現(xiàn)打磨機(jī)26對(duì)圓盤形工件的打磨，本實(shí)用新型優(yōu)選支桿10為伸縮桿，支桿10與圓盤8可以為螺紋連接，便于拆卸，避免對(duì)打磨圓環(huán)形工件造成干涉。
[0019]本實(shí)用新型優(yōu)選第二支撐座6包括基座28、與基座28螺紋連接的螺桿30，螺桿30的自由端與基板22固定，通過(guò)螺桿30的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)螺桿30的上升或下降，從而帶動(dòng)基板22上升或下降，便于打磨機(jī)26打磨工件的不同位置。
[0020]本實(shí)用新型優(yōu)選撐桿18呈圓柱形，撐桿18的周面為粗糙面，與待加工的環(huán)形工件卡持更穩(wěn)固。
[0021]本實(shí)用新型在打磨圓盤形工件時(shí)，將待打磨的圓盤形工件放置在吸盤12 —端，通過(guò)真空泵14抽真空使得圓盤形工件穩(wěn)固在吸盤12上，啟動(dòng)打磨機(jī)26，打磨機(jī)26繞環(huán)形導(dǎo)軌24旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)圓盤形工件的周面的打磨；在打磨圓環(huán)形工件的內(nèi)周面時(shí)，將待打磨的圓環(huán)形工件放置在四個(gè)撐桿18圍成的空間內(nèi)，啟動(dòng)各個(gè)撐桿18對(duì)應(yīng)的氣缸20，通過(guò)氣缸臂21推動(dòng)撐桿18與圓環(huán)形工件的外周面接觸，將圓環(huán)形工件夾緊，啟動(dòng)打磨機(jī)26，打磨機(jī)26繞環(huán)形導(dǎo)軌24旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)圓環(huán)形工件的內(nèi)周面的打磨；在打磨圓環(huán)形工件的外周面時(shí)，將待打磨的圓環(huán)形工件套在四個(gè)撐桿18上，啟動(dòng)各個(gè)撐桿18對(duì)應(yīng)的氣缸20，通過(guò)氣缸臂21帶動(dòng)撐桿18由內(nèi)向外繃住圓環(huán)形工件的內(nèi)周面，將圓環(huán)形工件繃緊，啟動(dòng)打磨機(jī)26，打磨機(jī)26繞環(huán)形導(dǎo)軌24旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)圓環(huán)形工件的外周面的打磨。
[0022]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于工件的打磨裝置，其特征在于:包括底座、設(shè)于所述底座上的第一支撐座、第二支撐座，所述第一支撐座上固定有圓盤，所述圓盤的軸面中部通過(guò)支桿固定有吸盤，所述吸盤連接有真空泵，所述圓盤的軸面沿半徑方向均勻間隔設(shè)置有至少三個(gè)導(dǎo)槽，每個(gè)所述導(dǎo)槽處垂直設(shè)置有撐桿，所述撐桿連接有氣缸，所述第二支撐座上固定有基板，所述基板上固定有環(huán)形導(dǎo)軌，所述環(huán)形導(dǎo)軌上安裝有打磨機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件的打磨裝置，其特征在于:所述圓盤的軸面沿半徑方向均勻間隔設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件的打磨裝置，其特征在于:所述支桿為伸縮桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件的打磨裝置，其特征在于:所述第二支撐座包括基座、與所述基座螺紋連接的螺桿，所述螺桿的自由端與所述基板固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件的打磨裝置，其特征在于:所述撐桿呈圓柱形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于工件的打磨裝置，其特征在于:所述撐桿的周面為粗糙面。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK204221597SQ201420617788
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】周天毫 申請(qǐng)人:蘇州速騰電子科技有限公司