一種研磨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種研磨裝置，其包括：用于夾持待研磨工件的夾具；與夾具相連的底座；可沿待研磨工件的長度方向滑動的設(shè)置在底座上的主體；用于夾持研磨工件兩個相對面，并在研磨時之間距離不變的上研磨棒和下研磨棒，且上研磨棒和下研磨棒均設(shè)置在主體上；用于調(diào)節(jié)上研磨棒和下研磨棒之間距離的調(diào)節(jié)裝置。工作時，通過夾具將待研磨工件的一端夾住，而待研磨工件的另一端通過上研磨棒和下研磨棒夾持，并在上研磨棒和下研磨棒的轉(zhuǎn)動過程中實現(xiàn)對待研磨工件的研磨。通過對上研磨棒和下研磨棒之間距離的固定可保證對待研磨工件研磨深度的準確性，從而提高了待研磨工件研磨后的質(zhì)量。
【專利說明】—種研磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)機械【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說，是涉及一種研磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前用于除去帶材表面的鍍層或涂層的研磨方法是，操作者利用手工控制高速旋轉(zhuǎn)的研磨裝置，通過研磨裝置端部的高速轉(zhuǎn)動的球體與帶材的接觸摩擦實現(xiàn)對帶材的研磨。
[0003]但是，人工控制研磨裝置對研磨帶材的深度不好控制，容易導(dǎo)致鍍層或涂層還會殘留，也可能會導(dǎo)致基板(基板外部是鍍層或涂層，基板是研磨后露出的部分)變形或損壞，影響帶材的質(zhì)量。
[0004]因此，如何提高研磨深度的準確性，以提高待研磨工件研磨后的質(zhì)量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種研磨裝置，提高研磨深度的準確性，以提高待研磨工件研磨后的質(zhì)量。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種研磨裝置，其包括:
[0008]用于夾持待研磨工件的夾具；
[0009]與所述夾具相連的底座；
[0010]可沿所述待研磨工件的長度方向滑動的設(shè)置在所述底座上的主體；
[0011]用于夾持所述研磨工件兩個相對面，并在研磨時之間距離不變的上研磨棒和下研磨棒，且所述上研磨棒和所述下研磨棒均設(shè)置在所述主體上；
[0012]用于調(diào)節(jié)所述上研磨棒和所述下研磨棒之間距離的調(diào)節(jié)裝置。
[0013]優(yōu)選地，上述的研磨裝置中，所述夾具包括:
[0014]與所述底座相連的基座；
[0015]固定在所述基座上的下蓋板；
[0016]與所述下蓋板通過彈性件相連的上蓋板，且所述上蓋板和所述下蓋板之間形成夾持所述待研磨工件的夾持部，所述彈性件設(shè)置在所述夾持部；
[0017]用于對所述上蓋板進行限位的鎖緊件。
[0018]優(yōu)選地，上述的研磨裝置中，所述鎖緊件包括:
[0019]與所述基座翻轉(zhuǎn)鉸接，能夠扣設(shè)在所述上蓋板上的扣蓋；
[0020]與所述基座翻轉(zhuǎn)鉸接，能夠與所述扣蓋的上表面相抵對所述扣蓋限位的卡接塊。
[0021]優(yōu)選地，上述的研磨裝置中，所述底座上設(shè)置有滑軌，所述主體上設(shè)置有與所述滑軌配合的凹槽。
[0022]優(yōu)選地，上述的研磨裝置中，所述下研磨棒通過固定在所述主體上的安裝座可轉(zhuǎn)動的架設(shè)在所述主體上，所述上研磨棒可移動的設(shè)置在所述主體上。
[0023]優(yōu)選地，上述的研磨裝置中，所述調(diào)節(jié)裝置包括:
[0024]連接桿，所述連接桿具有套設(shè)所述上研磨棒的安裝孔；
[0025]與所述連接桿鉸接，且能夠伸縮以驅(qū)動所述上研磨棒在所述主體上移動的伸縮驅(qū)動裝置。
[0026]優(yōu)選地，上述的研磨裝置中，還包括與所述主體相連，用于驅(qū)動所述主體沿待研磨工件的長度方向滑行的驅(qū)動裝置。
[0027]優(yōu)選地，上述的研磨裝置中，所述主體與所述驅(qū)動裝置通過螺桿相連，且所述螺桿與所述主體螺紋連接，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述螺桿轉(zhuǎn)動。
[0028]優(yōu)選地,上述的研磨裝置中，所述上研磨棒的表面設(shè)置有研磨凸起，所述下研磨棒為光桿。
[0029]優(yōu)選地，上述的研磨裝置中，還包括驅(qū)動所述上研磨棒轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置。
[0030]經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型公開了一種研磨裝置，其包括:用于夾持待研磨工件的夾具；與夾具相連的底座；可沿待研磨工件的長度方向滑動的設(shè)置在底座上的主體；用于夾持研磨工件兩個相對面，并在研磨時之間距離不變的上研磨棒和下研磨棒，且上研磨棒和下研磨棒均設(shè)置在主體上；用于調(diào)節(jié)上研磨棒和下研磨棒之間距離的調(diào)節(jié)裝置。工作時，通過夾具將待研磨工件的一端夾住，而待研磨工件的另一端通過上研磨棒和下研磨棒夾持，并在上研磨棒和下研磨棒的轉(zhuǎn)動過程中實現(xiàn)對待研磨工件的研磨。通過對上研磨棒和下研磨棒之間距離的固定可保證對待研磨工件研磨深度的準確性，從而提高了待研磨工件研磨后的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為本實用新型實施例公開的研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本實用新型實施例公開的研磨裝置的側(cè)視圖；
[0034]圖3為本實用新型實施例公開的夾具夾持部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4為本實用新型實施例公開的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖5為本實用新型實施例公開的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖6為本實用新型實施例公開的上研磨棒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖7為本實用新型實施例公開的下研磨棒的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0039]本實用新型的核心是提供一種研磨裝置，提高研磨深度的準確性，以提高待研磨工件研磨后的質(zhì)量。
[0040]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0041]如圖1-圖7所示，本實用新型公開了一種研磨裝置，其包括:用于夾持待研磨工件的夾具11;與夾具11相連的底座I;可沿待研磨工件的長度方向滑動的設(shè)置在底座I上的主體2 ;用于夾持研磨工件兩個相對面，并在研磨時之間距離不變的上研磨棒31和下研磨棒32，且上研磨棒31和下研磨棒32均設(shè)置在主體2上；用于調(diào)節(jié)上研磨棒31和下研磨棒32之間距離的調(diào)節(jié)裝置5。工作時，通過夾具11將待研磨工件的一端夾住，而待研磨工件的另一端通過上研磨棒31和下研磨棒32夾持，并在上研磨棒31和下研磨棒32的轉(zhuǎn)動過程中實現(xiàn)對待研磨工件的研磨。通過對上研磨棒31和下研磨棒32之間距離的固定可保證對待研磨工件研磨深度的準確性，從而提高了待研磨工件研磨后的質(zhì)量。
[0042]本申請中公開的研磨裝置的夾具11具體包括:與底座相連的基座6、固定在該基座上的下蓋板112、與下蓋板112通過彈性件113相連的上蓋板111以及對上蓋板111進行限位的鎖緊件10。其中，上蓋板111和下蓋板112之間形成夾持待研磨工件的夾持部，并且上述彈性件113設(shè)置在夾持部，通過彈性件113的伸縮可實現(xiàn)夾持部大小的調(diào)節(jié)，以保證該夾具11能夠加工不同厚度的待研磨工件。對于彈性件113可優(yōu)選設(shè)置為彈簧，并將彈簧的一端與上蓋板113相連，而另一端與下蓋板112相連。具體地，該上蓋板111為U型結(jié)構(gòu)，而下蓋板112為平板并設(shè)置在上蓋板111的開口處，并且彈簧設(shè)置在下蓋板112與上蓋板111的槽底之間。對于本申請中公開的鎖緊件10為鉸接在基座上，扣合在上蓋板111上，并通過基座上的卡扣實現(xiàn)鎖緊件10與基座的連接，從而實現(xiàn)對上蓋板111的壓緊，即實現(xiàn)對待研磨工件的夾持。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，對于鎖緊件10的結(jié)構(gòu)還可為在上蓋板111與下蓋板112之間的鎖緊螺釘結(jié)構(gòu)。
[0043]具體地，本申請中公開的鎖緊件10具體包括:均與基座6翻轉(zhuǎn)鉸接的扣蓋和卡接塊。其中，該扣蓋能夠扣設(shè)在上蓋板111上，以對上蓋板111進行豎直方向的限位，而該卡接塊能夠與扣蓋的上表面相抵實現(xiàn)對扣蓋沿豎直方向的限位。通過上述設(shè)置可實現(xiàn)對鎖緊件10對上蓋板111的限位，且該結(jié)構(gòu)連接簡單，便于操作。
[0044]對于底座I和主體2的連接方式，本申請中具體的在底座I上設(shè)置了滑軌，相應(yīng)的在主體2上設(shè)置了與該滑軌配合的凹槽。通過凹槽與滑軌的配合，實現(xiàn)了主體2在底座I上的移動。對于主體2在底座I上的運動還可通過滑輪和導(dǎo)向槽實現(xiàn)。通過主體2在底座I上的運動以實現(xiàn)對待研磨工件的研磨長度的調(diào)節(jié)。
[0045]進一步的實施例中，將下研磨棒32通過固定在主體2上的安裝座可轉(zhuǎn)動的架設(shè)在主體2上，而上研磨棒31可移動的設(shè)置在主體2上，具體的可在主體2上設(shè)置導(dǎo)軌，該上研磨棒31可在導(dǎo)軌內(nèi)滑行，并通過上研磨棒31的移動實現(xiàn)對上研磨棒31和下研磨棒32之間距離的調(diào)節(jié)。此實施例中將下研磨棒32直接不可移動的架設(shè)在主體2上，而將上研磨棒31可移動的設(shè)置，在實際中，還可將兩者均可移動的設(shè)置，或?qū)⑾卵心グ?2可移動的設(shè)置而上研磨棒31不可移動的設(shè)置，上述設(shè)置方式均可滿足對上研磨棒31和下研磨棒32之間距離的調(diào)節(jié)，且均在保護范圍內(nèi)。
[0046]上述的調(diào)節(jié)裝置5具體包括:連接桿51，且該連接桿51具有套設(shè)上研磨棒31的安裝孔；與連接桿51鉸接的伸縮驅(qū)動裝置52，且該伸縮驅(qū)動裝置52能夠伸縮運動以驅(qū)動上述上研磨棒31在主體2上移動。該方式的原理是通過改變伸縮驅(qū)動裝置52與上研磨棒31之間的距離以使鉸接設(shè)置的連接桿51向上或向下擺動，從而帶動與連接桿51相連的上研磨棒31遠離下研磨棒32或靠近下研磨棒32。通過上述設(shè)置可實現(xiàn)對上研磨棒31與下研磨棒32之間距離的機械化調(diào)節(jié)，降低了操作者的勞動強度。
[0047]為了進一步降低操作者的勞動強度，本申請公開的研磨裝置還包括與主體2相連，用于驅(qū)動主體2沿待研磨工件的長度方向滑行的驅(qū)動裝置7。工作時，通過驅(qū)動裝置7的驅(qū)動實現(xiàn)主體2在底座I上的移動。具體的，該驅(qū)動裝置7為驅(qū)動電機和與驅(qū)動電機相連的減速機。
[0048]優(yōu)選的實施例中，將主體2與驅(qū)動裝置7通過設(shè)置在主體2上的螺桿9相連。具體的將螺桿9與所述主體2通過螺紋連接，而螺桿9的一端通過連接件與驅(qū)動裝置7相連。工作時，通過驅(qū)動裝置7的驅(qū)動實現(xiàn)螺桿9的轉(zhuǎn)動，而主體2通過凹槽與滑軌配合，從而實現(xiàn)主體2遠離驅(qū)動裝置7或靠近驅(qū)動裝置7，即此結(jié)構(gòu)類似絲杠螺母結(jié)構(gòu)。本申請中只是提供了一種具體的驅(qū)動該主體2運動的方式，但是本申請并不僅限于此種方式，只要能實現(xiàn)對主體2的驅(qū)動均在保護范圍內(nèi)。
[0049]更進一步的實施例中，將上研磨棒31設(shè)置為表面具有研磨凸起的結(jié)構(gòu)，而下研磨棒32設(shè)置為光桿，以實現(xiàn)對待研磨工件一個表面的研磨，在實際中，還可將兩者均設(shè)置為表面具有研磨凸起的結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)對兩個相對面的同時研磨。
[0050]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本申請中公開的研磨裝置還包括驅(qū)動上述上研磨棒31轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置8。通過上研磨棒31的轉(zhuǎn)動帶動下研磨棒32轉(zhuǎn)動,此外,還可通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置8實現(xiàn)上研磨棒31和下研磨棒32同步相對轉(zhuǎn)動。通過設(shè)置轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置8進一步實現(xiàn)了該裝置的自動化，降低了操作者的勞動強度。
[0051]在實際中，可在主體2上設(shè)置控制系統(tǒng)的控制面板4，具體地，將上述的伸縮驅(qū)動裝置52、驅(qū)動裝置7和轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置8均與控制系統(tǒng)電連接，以實現(xiàn)整個裝置的自動化。此夕卜，還可在底座I上設(shè)置位移傳感器以檢測主體2在底座I上的運動位置。
[0052]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0053]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種研磨裝置，其特征在于，包括: 用于夾持待研磨工件的夾具(11); 與所述夾具(11)相連的底座⑴; 可沿所述待研磨工件的長度方向滑動的設(shè)置在所述底座(I)上的主體(2); 用于夾持所述研磨工件兩個相對面，并在研磨時之間距離不變的上研磨棒(31)和下研磨棒(32)，且所述上研磨棒(31)和所述下研磨棒(32)均設(shè)置在所述主體(2)上； 用于調(diào)節(jié)所述上研磨棒(31)和所述下研磨棒(32)之間距離的調(diào)節(jié)裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨裝置，其特征在于，所述夾具(11)包括: 與所述底座⑴相連的基座(6)； 固定在所述基座上的下蓋板(112)； 與所述下蓋板(112)通過彈性件(113)相連的上蓋板(111)，且所述上蓋板(111)和所述下蓋板(112)之間形成夾持所述待研磨工件的夾持部，所述彈性件(113)設(shè)置在所述夾持部; 用于對所述上蓋板(111)進行限位的鎖緊件(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨裝置，其特征在于，所述鎖緊件(10)包括: 與所述基座(6)翻轉(zhuǎn)鉸接，能夠扣設(shè)在所述上蓋板(111)上的扣蓋； 與所述基座(6)翻轉(zhuǎn)鉸接，能夠與所述扣蓋的上表面相抵對所述扣蓋限位的卡接塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨裝置，其特征在于，所述底座(I)上設(shè)置有滑軌，所述主體(2)上設(shè)置有與所述滑軌配合的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨裝置，其特征在于，所述下研磨棒(32)通過固定在所述主體(2)上的安裝座可轉(zhuǎn)動的架設(shè)在所述主體(2)上，所述上研磨棒(31)可移動的設(shè)置在所述主體⑵上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的研磨裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置(5)包括: 連接桿(51)，所述連接桿(51)具有套設(shè)所述上研磨棒(31)的安裝孔； 與所述連接桿(51)鉸接，且能夠伸縮以驅(qū)動所述上研磨棒(31)在所述主體(2)上移動的伸縮驅(qū)動裝置(52)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨裝置，其特征在于，還包括與所述主體(2)相連，用于驅(qū)動所述主體(2)沿所述待研磨工件的長度方向滑行的驅(qū)動裝置(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的研磨裝置，其特征在于，所述主體(2)與所述驅(qū)動裝置(7)通過螺桿(9)相連，且所述螺桿(9)與所述主體(2)螺紋連接，所述驅(qū)動裝置(7)驅(qū)動所述螺桿(9)轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的研磨裝置，其特征在于，所述上研磨棒(31)的表面設(shè)置有研磨凸起，所述下研磨棒(32)為光桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的研磨裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動所述上研磨棒(31)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置(8)。
【文檔編號】B24B37/34GK204053752SQ201420471788
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】林中山, 張恩, 王醒東 申請人:富通集團（天津）超導(dǎo)技術(shù)應(yīng)用有限公司