產(chǎn)品研磨自動篩分裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種產(chǎn)品研磨自動篩分裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品研磨和篩分一般是分開的二個工序，使用單獨的研磨裝置和篩分裝置來完成，在研磨到篩選、篩選后再研磨的過程中，需要多次的物料轉(zhuǎn)送過程，浪費大量人力和物力，設(shè)計一種能夠同時進行產(chǎn)品研磨和篩分的裝置是非常必要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種生產(chǎn)效率高的產(chǎn)品研磨自動篩分裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:產(chǎn)品研磨自動篩分裝置，包括成品小車、成品料倉、振動篩分機、電動振動給料機、半成品料倉、斗式提升機、提升機進料口、提升機出料口、研磨機和原料料倉，所述成品小車設(shè)于成品料倉的底部，該成品料倉設(shè)于振動篩分機底部；所述振動篩分機通過管道與提升機進料口連接；所述振動篩分機頂部設(shè)有電動振動給料機，該電動振動給料機頂部設(shè)有半成品料倉；所述半成品料倉頂部設(shè)有研磨機，該研磨機頂部設(shè)有原料料倉，原料料倉頂部設(shè)有提升機出料口。
[0005]作為本實用新型的進一步方案:所述提升機進料口設(shè)于斗式提升機底部。
[0006]作為本實用新型的進一步方案:所述提升機出料口設(shè)于斗式提升機頂部。
[0007]作為本實用新型的進一步方案:所述成品料倉和振動篩分機均設(shè)于第一平臺上。
[0008]作為本實用新型的進一步方案:所述半成品料倉和研磨機均設(shè)于第二平臺上。
[0009]作為本實用新型的進一步方案:所述原料料倉設(shè)于第三平臺上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該產(chǎn)品研磨自動篩分裝置，將研磨裝置和篩分裝置組合在一起，原料通過斗式提升機提升進入到原料料倉緩沖，再從原料料倉進入到研磨機中進行研磨，研磨后的半成品進入到半成品料倉緩沖，半成品通過電動振動給料機持續(xù)均勻進入振動篩分機，振動篩分機篩分后的上層粗粒利用物料的重力返回提升機進料口，通過斗式提升機回到原料料倉再循環(huán)研磨。振動篩分機篩分后的細粒度成品利用物料的重力進入到成品料倉，再從成品料倉進入到成品小車推走。本產(chǎn)品自動完成從原料、研磨、篩分、粗粒再循環(huán)研磨、成品的工作流程，大大提高生產(chǎn)效率，值得大力推廣。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的整體示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，產(chǎn)品研磨自動篩分裝置，包括成品小車1、成品料倉2、振動篩分機3、電動振動給料機4、半成品料倉5、斗式提升機6、提升機進料口 601、提升機出料口 602、研磨機7、原料料倉8、第一平臺9、第二平臺10和第三平臺11，所述成品小車I設(shè)于成品料倉2的底部，用于運輸成品物料，該成品料倉2設(shè)于振動篩分機3底部，用于緩存成品物料；所述振動篩分機3通過管道與提升機進料口 601連接，振動篩分機3將半成品物料篩分，篩分后的上層粗粒利用物料的重力輸入提升機進料口 601，該提升機進料口601設(shè)于斗式提升機6底部，振動篩分機3篩分后的細粒度成品利用物料的重力進入到成品料倉2 ;所述振動篩分機3頂部設(shè)有電動振動給料機4，電動振動給料機4將半成品物料持續(xù)均勻的送入振動篩分機3 ;所述電動振動給料機4頂部設(shè)有用于緩存半成品物料的半成品料倉5，該半成品料倉5利用重力將半成品物料送至振動篩分機3 ;所述半成品料倉5頂部設(shè)有用于研磨原料的研磨機7，該研磨機7將研磨后的半成品送至半成品料倉5 ;所述研磨機7頂部設(shè)有用于緩存原料的原料料倉8，原料料倉8頂部設(shè)有提升機出料口 602，該提升機出料口 602設(shè)于斗式提升機6頂部；所述成品料倉2和振動篩分機3均設(shè)于第一平臺9上，半成品料倉5和研磨機7均設(shè)于第二平臺10上，原料料倉8設(shè)于第三平臺11上。
[0014]本實用新型的工作原理:原料通過斗式提升機6提升進入到原料料倉8緩沖，再從原料料倉8進入到研磨機7中進行研磨，研磨后的半成品進入到半成品料倉5緩沖，半成品通過電動振動給料機4持續(xù)均勻進入振動篩分機3，振動篩分機3篩分后的上層粗粒利用物料的重力返回提升機進料口 601，通過斗式提升機6回到原料料倉8再循環(huán)研磨。振動篩分機3篩分后的細粒度成品利用物料的重力進入到成品料倉2，再從成品料倉2進入到成品小車I推走。自動完成從原料、研磨、篩分、粗粒再循環(huán)研磨、成品的工藝流程，提高生產(chǎn)率。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.產(chǎn)品研磨自動篩分裝置，包括成品小車(I)、成品料倉(2)、振動篩分機(3 )、電動振動給料機(4 )、半成品料倉(5 )、斗式提升機(6 )、提升機進料口( 601)、提升機出料口( 602 )、研磨機(7)和原料料倉(8)，其特征在于，所述成品小車(I)設(shè)于成品料倉(2)的底部，該成品料倉(2)設(shè)于振動篩分機(3)底部；所述振動篩分機(3)通過管道與提升機進料口(601)連接；所述振動篩分機(3)頂部設(shè)有電動振動給料機(4)，該電動振動給料機(4)頂部設(shè)有半成品料倉(5);所述半成品料倉(5)頂部設(shè)有研磨機(7)，該研磨機(7)頂部設(shè)有原料料倉(8 )，原料料倉(8 )頂部設(shè)有提升機出料口( 602 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品研磨自動篩分裝置，其特征在于，所述提升機進料口(601)設(shè)于斗式提升機(6)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品研磨自動篩分裝置，其特征在于，所述提升機出料口(602)設(shè)于斗式提升機(6)頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品研磨自動篩分裝置，其特征在于，所述成品料倉(2)和振動篩分機(3)均設(shè)于第一平臺(9)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品研磨自動篩分裝置，其特征在于，所述半成品料倉(5)和研磨機(7)均設(shè)于第二平臺(10)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品研磨自動篩分裝置，其特征在于，所述原料料倉(8)設(shè)于第三平臺(11)上。
【專利摘要】產(chǎn)品研磨自動篩分裝置，包括成品小車、成品料倉、振動篩分機、電動振動給料機、半成品料倉、斗式提升機、提升機進料口、提升機出料口、研磨機和原料料倉，所述成品小車設(shè)于成品料倉的底部，該成品料倉設(shè)于振動篩分機底部；所述振動篩分機通過管道與提升機進料口連接；所述振動篩分機頂部設(shè)有電動振動給料機，該電動振動給料機頂部設(shè)有半成品料倉；所述半成品料倉頂部設(shè)有研磨機，該研磨機頂部設(shè)有原料料倉，原料料倉頂部設(shè)有提升機出料口；該產(chǎn)品研磨自動篩分裝置，將研磨裝置和篩分裝置組合在一起，自動完成從原料、研磨、篩分、粗粒再循環(huán)研磨、成品的工作流程，大大提高生產(chǎn)效率，值得大力推廣。
【IPC分類】B02C23-08, B02C19-00
【公開號】CN204564272
【申請?zhí)枴緾N201520024009
【發(fā)明人】范志強, 楊輝, 陳福明, 李小毅, 胡天喜
【申請人】三祥新材股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月14日