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一種研磨裝置的制作方法

文檔序號:3382912閱讀:186來源:國知局
專利名稱:一種研磨裝置的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種研磨裝置,特別是涉及一種應用于光纖連接器插芯的研磨裝置,本實用新型屬于通訊領域。
背景技術(shù)
光纖連接器在光通訊系統(tǒng),光信息處理系統(tǒng),光學儀器儀表中應用比較廣泛,它常常用來實現(xiàn)從光源到光纖,從光纖到光纖以及光纖與探測器之間的光耦合,特別是在光通訊系統(tǒng)中,光纖連接器是使用量最大的光無源器件。在各種類型的連接器中,物理接觸型 (PHYSICAL CONTACT)連接是最受歡迎的,因此連接器中包裹光纖的陶瓷插芯端面精度對此連接效果影響就非常大。在光通訊發(fā)展的這幾十年里,無數(shù)的專家,研究學者及生產(chǎn)前沿的工作者,為連接器端面的研磨做出了艱辛的努力,涌現(xiàn)出不同的連接器研磨方案,但這些方案基本都不能很好地解決連接器插芯研磨時受力不均勻,整盤研磨效果參差不齊,給大批量生產(chǎn)帶來了很大的困擾。中國專禾Ij“光纖連接器研磨端面定位裝置,專利號0125^89. 1,公開號 CN2508254,
公開日2002-08-08”所涉及的光纖連接器研磨端面定位裝置具體結(jié)構(gòu)如圖1所示,通過夾具上的間隙5來控制陶瓷插芯露出研磨盤的長度,然后通過鎖定裝置把陶瓷插芯與研磨盤鎖死。鎖死之后,這個長度是不能變化的,各個陶瓷插芯外漏長度受人工裝夾誤差與夾具本身誤差影響,使外漏的一致性不好。中國專利“改進的光纖研磨夾具盤,專利號01259276. 5,公開號CN2506388,
公開日2002-08-21”所涉及的光纖研磨夾具盤,是通過一種可上下轉(zhuǎn)動的扳動組件并帶有彈性元件的裝置來卡住連接器,如圖2所示。連接器在被卡住的時候受到的是一個偏心力,所以連接器陶瓷插芯端面在實際研磨的過程中是傾斜的,與理論的預想研磨面會有一個傾斜角。所以這個時候,連接器陶瓷插芯圓周受力是不均勻的。目前現(xiàn)在技術(shù)存在的“研磨夾具”如圖3所示,通過研磨盤上的V形槽112,壓板 113,螺釘114組成一個大小可調(diào)的孔,把連接器陶瓷插芯鎖死,鎖死之后陶瓷插芯外漏長度不能變化,由于各個陶瓷插芯外漏長度受人工裝夾誤差與夾具本身誤差影響,使外漏的一致性不好。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中光纖連接器整盤研磨時各個連接器研磨不均勻、插芯受力不均勻、研磨效率低、不良率高的技術(shù)問題,提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動矯正陶瓷插芯高度,使要研磨的插芯圓周受力均勻的研磨裝置。本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種研磨裝置,包括研磨內(nèi)盤、夾持裝置,夾持裝置包括彈性裝置和緊壓裝置,緊壓裝置同彈性裝置固定連接,彈性裝置同研磨內(nèi)盤固定連接。為了強化實用效果,本實用新型可采用下述優(yōu)選措施[0010]1、所述彈性裝置可以采用彈簧片。2、所述緊壓裝置可以采用壓緊螺帽和壓鉚螺母配合組成,且壓鉚螺母同彈性裝置固定安裝。進一步可選擇其壓緊螺帽同壓鉚螺母的配合高度同帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯產(chǎn)品的金屬尾座部分的高度相匹配。3、所述緊壓裝置可以采用光纖適配器。其光纖適配器可以進一步采用LC型光纖適配器的1/2部分。本實用新型有如下優(yōu)點1、裝夾方便,研磨效率高;2、可以針對待研磨產(chǎn)品的四面均勻地受力限位,防止待研磨面受到偏心力,從而實現(xiàn)整盤待研磨的產(chǎn)品同時均勻地被研磨;3、制作方便,成本低;4、可以應用于各種不同類型的的產(chǎn)品,應用領域廣泛。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)“光纖連接器研磨端面定位裝置”的示意圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)“改進的光纖研磨夾具盤”的示意圖;圖3是現(xiàn)有技術(shù)“研磨夾具”的示意圖圖4是本實用新型的整體裝配俯視圖;圖5是本實用新型帶金屬尾座的陶瓷插芯(SUS)外形圖;圖6是本實用新型中彈簧片與壓鉚螺母組裝一體的示意圖;圖7是本實用新型中夾持裝置局部剖視圖;圖8是本實用新型中彈簧片同LC型光纖適配器組合示意圖;圖9是本實用新型中采用LC光纖連接器時的整體裝配示意圖。附圖中1-研磨外盤,2-研磨內(nèi)盤,3-彈簧片,4-帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯 SUS, 5-夾具上的間隙,6-壓鉚螺母,7-第二螺釘,8-壓緊螺帽,9-光纖適配器,10-LC型光纖連接器,11-光纖,112-V形槽,113-壓板,114-第一螺釘。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出的具體實施實例,進一步說明本實用新型是如何實現(xiàn)的。研磨內(nèi)盤上沿圓周方面間隔地設置有多個預制孔,預制孔大小、形狀同待研磨產(chǎn)品的插芯部分相匹配。本實用新型的研磨裝置包括有研磨外盤、研磨內(nèi)盤、多個夾持裝置, 所述夾持裝置位于研磨內(nèi)盤的多個預制孔上方。所述夾持裝置包括有彈性裝置和緊壓裝置,所述研磨裝置的研磨對象是各種連接器,這些連接器可以是LC連接器,SC連接器,ST連接器、帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯SUS等。研磨外盤的中部區(qū)域為貫穿空心設置,研磨外盤的貫穿區(qū)域周邊、底沿設置有突出的卡位。研磨內(nèi)盤放置于研磨外盤貫穿區(qū)域內(nèi),研磨外盤貫穿區(qū)域和研磨內(nèi)盤形狀、大小相匹配,研磨外盤的貫穿周邊以及底沿卡位可以實現(xiàn)對研磨內(nèi)盤的支撐和固定,研磨外盤與研磨機上的動力裝置相配合。本實用新型的研磨內(nèi)盤的作用是實現(xiàn)針對待研磨產(chǎn)品進行豎直導向以及水平限位。待研磨連接器的尾柄部分可以放置于緊壓裝置中,緊壓裝置與待研磨連接器相匹配,緊壓裝置可以同彈性裝置固定連接。研
4磨內(nèi)盤同緊壓裝置的配合,可以實現(xiàn)對待研磨產(chǎn)品的夾持限位。緊壓裝置的作用是可以參于夾緊待研磨連接器以及壓力向下固定待研磨連接器?,F(xiàn)有的光纖連接器產(chǎn)品都具有除陶瓷插芯以外的其他零件,在對各類光纖連接器的插芯進行研磨時,在研磨盤設計上,可以找到一些特征,采用不同結(jié)構(gòu)的緊壓裝置與待研磨產(chǎn)品相匹配,從而實現(xiàn)緊壓裝置對各類光纖連接器產(chǎn)品的插芯定位。下面針對不同光纖連接器即不同的研磨產(chǎn)品,對本實用新型做進一步的說明。本實用新型的研磨裝置的結(jié)構(gòu)具體如圖7所示,當研磨產(chǎn)品是帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯SUS時,帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯SUS的外形結(jié)構(gòu)參見圖5,研磨內(nèi)盤2上沿圓周方面間隔地設置有多個預制孔,預制孔大小、形狀同待研磨SUS產(chǎn)品的插芯部分相匹配。針對帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯SUS的夾持裝置由緊壓裝置和彈簧片3組成,在本實用新型中緊壓裝置采用壓緊螺帽8和壓鉚螺母6配合組成。彈簧片3上固定連接有壓鉚螺母6,如圖6是彈簧片3與壓鉚螺母6組裝成一體的示意圖。彈簧片3的兩端均設置有通孔,研磨內(nèi)盤2對應于彈簧片3通孔位置對應設置有螺紋孔,采用螺釘可以將研磨內(nèi)盤2和彈簧片3固定安裝。帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯SUS由上至下穿過彈簧片3上的壓鉚螺母 6插入研磨內(nèi)盤2上的預制孔,再將壓緊螺帽8與帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯SUS的金屬尾座部分配合安裝,該壓緊螺帽8外表面有螺紋,壓緊螺帽8可以同壓鉚螺母1-6螺紋固定連接,該壓緊螺帽8與帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯SUS的金屬尾座部分相匹配。彈簧片3的兩端同研磨內(nèi)盤2固定連接。通過壓緊螺帽8與壓鉚螺母6的配合安裝,壓緊螺帽8和研磨內(nèi)盤2可以形成一個具有限位功能的空間,帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯SUS的尾座部分位于該限位空間里。在安裝針對帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯SUS產(chǎn)品的研磨裝置時,壓鉚螺母6與彈簧片3通過鉚接方式固定連接,將帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯SUS穿過彈簧片3上的壓鉚螺母6,插入研磨內(nèi)盤2的預制孔里面,此時帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯SUS的金屬尾座部分的下表面與研磨內(nèi)盤2孔四周的平面相貼,該研磨內(nèi)盤2的孔四周平面的作用是限制帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯SUS豎直向下的移動。將壓緊螺帽8安裝到壓鉚螺母6里面,在設計上需要保證緊壓螺帽8、壓鉚螺母6的配合高度與帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯SUS的金屬尾座部分的高度相匹配。彈簧片3與研磨內(nèi)盤2通過兩個螺釘鎖定,即彈簧片左右兩端均采用第二螺釘7同研磨內(nèi)盤2固定。在緊壓螺帽8和壓鉚螺母6固定連接工序時,還需要保證彈簧片3處于輕微的受力狀態(tài),這樣帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯SUS被研磨內(nèi)盤 2與緊壓螺帽8可以牢固地固定在預定位置。最后把安裝有彈簧片3,帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯SUS,緊壓螺帽8,壓鉚螺母6的研磨內(nèi)盤2安裝在研磨外盤1上。緊壓螺帽8上還需要留出光纖的出纖孔,以便帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯SUS產(chǎn)品中光纖11伸出研磨裝置。研磨裝置已經(jīng)安裝好帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯SUS待研磨產(chǎn)品的整體裝配俯視圖請參見圖4所示。當研磨產(chǎn)品是LC型光纖連接器時,本實用新型的研磨裝置的結(jié)構(gòu)具體如下研磨內(nèi)盤2上沿圓周方面間隔地設置有多個預制孔,預制孔大小、形狀同待研磨的LC型連接器陶瓷插芯部分相匹配。針對LC型連接器研磨裝置的夾持裝置包括彈簧片和緊壓裝置,該緊壓裝置可以采用與LC型連接器外殼相匹配的光纖適配器9,該光纖適配器9是LC型光纖適配器的1/2部分,該光纖適配器9可以使LC型連接器的陶瓷插芯部分顯露出來,所述光纖適配器9將LC型連接器外殼上的卡扣部分固定夾持。光纖適配器9與彈簧片3固定連接,其組合結(jié)構(gòu)參見圖8。將LC型光纖連接器由上至下穿過光纖適配器9、彈簧片3、研磨內(nèi)盤2上的預制孔。光纖適配器9同彈簧片3固定連接,彈簧片3的兩端同研磨內(nèi)盤2固定連接,在本實用新型中光纖適配器9同彈簧片3采用兩端螺釘固定連接方式。綜上所述, 這樣彈簧片3可以將光纖適配器9固定成一體,LC型光纖連接器與光纖適配器9匹配為一體,這樣彈簧片3也與LC光纖連接器固定為一體,從而將LC型光纖連接器外殼固定安裝在光纖適配器9和研磨內(nèi)盤2之間的限位空間里。研磨裝置已經(jīng)安裝好LC光纖連接器待研磨產(chǎn)品的整體裝配俯視圖請參見圖9所示?,F(xiàn)有技術(shù)中,因為存在人工安裝與機械件精度的影響,安裝在研磨內(nèi)盤上各個待研磨產(chǎn)品端面都不在一個水平面上,不管我們需要研磨的產(chǎn)品是SUS,還是LC連接器,SC連接器,ST連接器,F(xiàn)C連接器或者是其他需要研磨的產(chǎn)品,這種需要研磨的端面在預裝夾后, 不在同一水平面上的情況是普遍存在的。以帶不銹鋼尾柄的小型陶瓷插芯,即SUS為例,當預備裝夾后,存在以下情況,帶不銹鋼尾柄的小型陶瓷插芯SUS本身有長度差異;SUS與尾座壓合后剩余長度有差異;帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯SUS的插芯部分與研磨內(nèi)盤配合時有間隙,各個間隙的大小有差異;緊壓螺帽與SUS的尾座部分配合時有間隙,各個間隙的大小有差異.綜上幾種情況導致需要研磨的面不在同一水平面。采用本實用新型的技術(shù)方案可以解決目前存在的技術(shù)問題,本實用新型的一種研磨裝置的工作過程具體如下以帶不銹鋼尾座的小型陶瓷插芯,即SUS為例,在研磨過程中,SUS內(nèi)縮時,會推動壓緊螺帽8沿SUS內(nèi)縮方向,即重力的反方向移動,由于壓緊螺帽8通過壓鉚螺母1-6與彈簧片3固定連接,所以彈簧片3與壓鉚螺母6固定連接的位置部分會隨壓緊螺帽8 一起移動,此時,研磨內(nèi)盤2可以認為沒有任何位置的變動,因此彈簧片3與研磨內(nèi)盤2固定連接的位置部分是沒有位置變動的。當彈簧片3固定于研磨內(nèi)盤2的位置是固定不動,而彈簧片3與壓鉚螺母6固定連接的位置部分會隨壓緊螺帽8有位置變動,那么就使彈簧片3沿著SUS內(nèi)縮方向產(chǎn)生變形,由于設計上彈簧片3為彈性裝置,所以產(chǎn)生的這個變形是彈性變形。發(fā)生彈性變形的彈簧片3會產(chǎn)生一個與內(nèi)縮方向相反的反作用力,通過壓緊螺帽8作用到帶不銹鋼尾座的小型陶瓷插芯SUS上。這時帶不銹鋼尾座的小型陶瓷插芯SUS受到三個方向的作用力,S卩受到研磨平臺沿重力反方向向上的第一作用力,彈簧片通過壓緊螺帽沿重力方向向下的第二作用力,研磨內(nèi)盤通過彈簧片作用到SUS上的沿重力方向向下的第三作用力。當?shù)谝蛔饔昧?、第二作用力、第三作用力達到平衡以后,帶不銹鋼尾座的小型陶瓷插芯SUS停止內(nèi)縮。當研磨盤上每個SUS受到的力都達到平衡后,SUS受到研磨平臺向上的第一作用力必然是存在,此時需要研磨的端面就會都與研磨平臺相切,并具有一定的壓緊力。在研磨裝置設計時,會設計合理的研磨盤重量,從而保證使每個SUS都能受到研磨盤對SUS插芯的垂直作用力。采用本實用新型的技術(shù)方案,可以在研磨過程使安裝在研磨盤里面的每一個研磨產(chǎn)品的插芯都可以均勻地進行研磨。由于整個研磨盤重力的作用,外漏長的插芯受到研磨平面的作用力就會大一些,內(nèi)縮的量就會多一些。外漏短的插芯受到研磨平面的作用力就會小一些,內(nèi)縮的量就會少一些。本實用新型所采用的彈簧片主要作用是它是研磨產(chǎn)品沿重力方向的柔性壓緊源,在待研磨產(chǎn)品受到與重力方向相反作用力的時候,允許研磨產(chǎn)品內(nèi)縮但繼續(xù)可以對研
6磨產(chǎn)品進行沿重力方向上的壓緊。本實用新型中的彈簧片的設計就允許這時候各個待研磨產(chǎn)品的插芯得到不同程度的內(nèi)縮,并同時對各個待研磨產(chǎn)品實施壓緊與限位。針對不同的研磨產(chǎn)品,我們可以尋找一個合適的研磨盤重量,使需要研磨的端面都自動矯正到與研磨平臺重合的同一個水平面上,并且每個研磨的端面都會有一定的預緊力。 本實用新型所涉及的一種研磨裝置不僅僅限于帶不銹鋼尾座的小型陶瓷插芯 SUS、LC光纖連接器的研磨,本實用新型還可以應用于各種不同類型的的產(chǎn)品端面研磨,本實用新型的技術(shù)方案應用領域廣泛。
權(quán)利要求1.一種研磨裝置,包括研磨內(nèi)盤、夾持裝置,其特征在于所述夾持裝置包括彈性裝置和緊壓裝置,緊壓裝置同彈性裝置固定連接,彈性裝置同研磨內(nèi)盤固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種研磨裝置,其特征在于所述彈性裝置可以采用彈簧片。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種研磨裝置,其特征在于所述緊壓裝置由壓緊螺帽和壓鉚螺母配合組成,且壓鉚螺母同彈性裝置固定安裝。
4.如權(quán)利要求3所述的一種研磨裝置,其特征在于所述壓緊螺帽同壓鉚螺母的配合高度同帶金屬尾柄的小型陶瓷插芯產(chǎn)品的金屬尾座部分的高度相匹配。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種研磨裝置,其特征在于所述緊壓裝置采用光纖適配ο
6.如權(quán)利要求4所述的一種研磨裝置,其特征在于所述光纖適配器為LC型光纖適配器的1/2部分。
專利摘要本實用新型公布了一種研磨裝置,包括研磨內(nèi)盤、夾持裝置,夾持裝置包括彈性裝置和緊壓裝置,緊壓裝置同彈性裝置固定連接,彈性裝置同研磨內(nèi)盤固定連接。采用本實用新型,可以實現(xiàn)針對待研磨產(chǎn)品的四面均勻地受力限位,防止待研磨面受到偏心力,從而實現(xiàn)整盤待研磨的產(chǎn)品同時均勻被研磨。本實用新型的研磨裝置,裝夾方便,研磨效率高。
文檔編號B24B37/00GK202185818SQ20112027813
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者尤建昌, 肖光瑩, 趙小博, 馬洪勇, 黃進 申請人:武漢光迅科技股份有限公司
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