一種去銹導(dǎo)向裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種去銹導(dǎo)向裝置，屬于鋼筋桁架機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括去銹機(jī)構(gòu)、回位機(jī)構(gòu)、去銹間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，去銹機(jī)構(gòu)的第一去銹輪可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一去銹輪支座的一側(cè)，第二去銹輪可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二去銹輪支座的一側(cè)，第一轉(zhuǎn)軸連接的第一扇齒輪和第二轉(zhuǎn)軸連接的第二扇齒輪相互嚙合，回位機(jī)構(gòu)的圓柱形滑塊可左右滑動設(shè)置在固定支座內(nèi)，左調(diào)整堵頭和圓柱形滑塊之間設(shè)置有左回位彈簧，右調(diào)整堵頭和圓柱形滑塊之間設(shè)置有右回位彈簧，去銹間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的間隙調(diào)整板可繞著左端的鉸接點上下擺動，壓緊絲桿的下端和第二轉(zhuǎn)軸同軸心螺紋連接，壓緊絲桿的上端設(shè)置有蝶形墊圈、調(diào)整彈簧和鎖緊螺母。本發(fā)明不但結(jié)構(gòu)小巧，而且能有效去除鋼筋上的鐵銹。
【專利說明】一種去銹導(dǎo)向裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼筋桁架機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種去銹導(dǎo)向裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋桁架樓承板是屬于無支撐壓型組合樓承板的一種，鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，現(xiàn)場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上，再放置鋼筋桁架進(jìn)行綁扎，驗收后澆筑混凝土。目前，在建筑、鐵路、橋梁等行業(yè)施工中，為提高混凝土結(jié)合強(qiáng)度，通常將鋼筋焊接為不同截面形狀的鋼筋桁架預(yù)埋在混凝土中。所述鋼筋桁架的截面一般為三角形。該三角形桁架包括一根上懸筋、兩根下懸筋，上懸筋和兩下懸筋之間各用一根折彎成波浪形的波形鋼筋焊接在一起，上懸筋與兩波形鋼筋的波峰三者焊接在一起。在焊接之前，所有的鋼筋需要進(jìn)行去銹處理，不但有利于鋼筋桁架的焊接，提高鋼筋桁架的強(qiáng)度，而且大大增加了鋼筋桁架的美觀性，延長了鋼筋桁架的使用壽命。在日常生產(chǎn)中，部分用去銹液進(jìn)行去銹處理，不但費時費力，而且除銹廢水會對環(huán)境產(chǎn)生巨大的污染。還有一部分采用的是機(jī)械除銹裝置，例如專利號為21200520087790.8的發(fā)明專利公開了一種機(jī)械除銹機(jī)，包括傳動裝置、電動機(jī)，其特征在于:電動機(jī)帶動傳動裝置與去銹機(jī)構(gòu)相連，去銹機(jī)構(gòu)包括去銹軸，在去銹軸上設(shè)有方曹孔，去銹塊安裝在方槽孔內(nèi)。這樣機(jī)械除銹機(jī)能夠利用機(jī)械方法將圓鋼上的銹去除，不傷及盤條鋼或圓鋼表面、去銹效果好。但是這種機(jī)械除銹機(jī)體積過大，不適用鋼筋銜接機(jī)上使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種去銹導(dǎo)向裝置，不但結(jié)構(gòu)小巧，成本低，而且能有效去除鋼筋上的鐵銹。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種去銹導(dǎo)向裝置，包括底座、去銹機(jī)構(gòu)、回位機(jī)構(gòu)、去銹間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述去銹機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輪、導(dǎo)向輪支架、第一去銹輪、第一去銹輪支座、第二去銹輪、第二去銹輪支座、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)軸支承套、第二轉(zhuǎn)軸支承套、第一扇齒輪、第二扇齒輪，所述第一轉(zhuǎn)軸支承套和第二轉(zhuǎn)軸支承套相互平行固定設(shè)置在底座上，所述第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸支承套上，所述第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸支承套上，所述第一轉(zhuǎn)軸的下端連接第一去銹輪支座，所述第二轉(zhuǎn)軸的下端連接第二去銹輪支座，所述第一去銹輪可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一去銹輪支座的一側(cè)，所述第一去銹輪的軸心和第一轉(zhuǎn)軸的軸心相互垂直，所述第二去銹輪可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二去銹輪支座的一側(cè)，所述第一去銹輪的軸心和第二去銹輪的軸心相互平行，所述第一去銹輪和第二去銹輪相鄰不接觸，所述第一去銹輪和第二去銹輪的兩端面都齊平，兩個導(dǎo)向輪相互平行，且可轉(zhuǎn)動設(shè)置在導(dǎo)向輪支架上，所述導(dǎo)向輪位于第一去銹輪和第二去銹輪的正前方，所述第一轉(zhuǎn)軸的上端同軸心設(shè)置有第一扇齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸的上端同軸心設(shè)置有第二扇齒輪，所述第一扇齒輪和第二扇齒輪相互哨合，所述第一扇齒輪和第二扇齒輪的分度圓直徑和齒數(shù)都相同，所述回位機(jī)構(gòu)包括回位連接塊、連桿、圓柱形滑塊、左回位彈簧、右回位彈簧、固定支座、左調(diào)整堵頭、右調(diào)整堵頭、回位調(diào)整絲桿、回位調(diào)整手輪、絲桿座，所述回位連接塊垂直設(shè)置在第一去銹輪支座的前側(cè)，所述固定支座水平方向固定在底座上，所述圓柱形滑塊可左右滑動設(shè)置在固定支座內(nèi)，所述連桿的一端連接在圓柱形滑塊上，另一端連接在回位連接塊上，所述固定支座上設(shè)置有V型槽，所述連桿可隨圓柱形滑塊在[型槽內(nèi)擺動，所述固定支座的左端螺紋連接有左調(diào)整堵頭，所述固定支座的右端螺紋連接有右調(diào)整堵頭，所述右調(diào)整堵頭和回位調(diào)整絲桿同軸心固定連接，所述回位調(diào)整絲桿螺紋連接在絲桿座上，所述回位調(diào)整絲桿的右端設(shè)置有回位調(diào)整手輪，所述左調(diào)整堵頭和圓柱形滑塊之間設(shè)置有左回位彈簧，所述右調(diào)整堵頭和圓柱形滑塊之間設(shè)置有右回位彈簧，所述去銹間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括壓緊絲桿、蝶形墊圈、調(diào)整彈簧、鎖緊螺母、間隙調(diào)整板、連接座、間隙調(diào)整桿、支承座、間隙調(diào)整手輪，所述間隙調(diào)整板的左端鉸接在底座上，另一端鉸接和連接座的一端鉸接，所述間隙調(diào)整板可繞著左端的鉸接點上下擺動，所述連接座的另一端和間隙調(diào)整桿的下端螺紋連接，所述間隙調(diào)整桿為階梯桿，下段設(shè)置有螺紋，中段設(shè)置有小直徑的臺階，所述間隙調(diào)整桿的中段可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支承座上，所述支承座包括左支承座和右支承座，所述左支承座和右支承座通過螺釘連接，所述右支承座固定在底座上，所述間隙調(diào)整桿的上端同軸心設(shè)置有間隙調(diào)整手輪，所述壓緊絲桿的下端和第二轉(zhuǎn)軸同軸心螺紋連接，所述壓緊絲桿穿過間隙調(diào)整板，所述壓緊絲桿的上端設(shè)置有蝶形墊圈、調(diào)整彈簧和鎖緊螺母，所述蝶形墊圈緊貼在間隙調(diào)整板的上端面，所述調(diào)整彈簧設(shè)置在蝶形墊圈和鎖緊螺母之間，所述鎖緊螺母和壓緊絲桿螺紋連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述第一去銹輪和第一去銹輪支座之間、第二去銹輪和第二去銹輪支座之間都設(shè)置有滾動軸承，有利于第一去銹輪和第二去銹輪平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，不但提高第一去銹輪和第二去銹輪的使用壽命，而且有利于鋼筋平穩(wěn)輸送。
[0006]進(jìn)一步地，所述絲桿座分為前后兩瓣支座，所述前后兩瓣支座之間設(shè)置有間隙，所述前后兩瓣支座通過螺釘連接，當(dāng)右調(diào)整正堵頭調(diào)整到適合位置后，螺釘擰緊，此時絲桿座夾緊回位調(diào)整絲桿，防止右調(diào)整正堵頭來回竄動。
[0007]本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:去銹機(jī)構(gòu)上的第一去銹輪和第二去銹輪能有效去除鋼筋上的鐵銹，去銹間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)能有效調(diào)整第一去銹輪和第二去銹輪之間的間隙，從而適用不同粗細(xì)的鋼筋，回位機(jī)構(gòu)能實現(xiàn)第一去銹輪和第二去銹輪回位，因為在鋼筋桁架機(jī)上，鋼筋的運(yùn)動是間歇性快速向前輸送的，所以第一去銹輪和第二去銹輪及時回位保證了鋼筋輸送長度的準(zhǔn)確性和有效提高了去銹效果。第一去銹輪和第一去銹輪支座之間、第二去銹輪和第二去銹輪支座之間都設(shè)置有滾動軸承，有利于第一去銹輪和第二去銹輪平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，不但提高第一去銹輪和第二去銹輪的使用壽命，而且有利于鋼筋平穩(wěn)輸送。導(dǎo)向輪位于第一去銹輪和第二去銹輪的正前方，導(dǎo)向輪對鋼筋起導(dǎo)向作用。第一扇齒輪和第二扇齒輪的分度圓直徑和齒數(shù)都相同，保證了第一去銹輪和第二去銹輪偏轉(zhuǎn)同樣的角度，減少對鋼筋的磨損。左調(diào)整堵頭和右調(diào)整堵頭的位置調(diào)整不但能實現(xiàn)左回位彈簧和右回位彈簧的壓縮程度，以適應(yīng)第一去銹輪和第二去銹輪所受到的拉力，而且能實現(xiàn)對圓柱形滑塊位置的調(diào)整，從而調(diào)整第一去銹輪和第二去銹輪之間的相對位置。通過轉(zhuǎn)動間隙調(diào)整手輪，可調(diào)整間隙調(diào)整板的上下位置，從而實現(xiàn)對第二去銹輪上下位置的調(diào)整，從而實現(xiàn)對第一去銹輪和第二去銹輪之間的間隙。本發(fā)明不但結(jié)構(gòu)小巧，成本低，而且能有效去除鋼筋上的鐵銹。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的主視圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的左視圖。
[0011]圖4為本發(fā)明的俯視圖。
[0012]圖中:1.底座，2.去銹機(jī)構(gòu)，3.回位機(jī)構(gòu)，4.去銹間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，5.導(dǎo)向輪，6.導(dǎo)向輪支架，7.第一去銹輪，8.第一去銹輪支座，9.第二去銹輪，10.第二去銹輪支座，11.第一轉(zhuǎn)軸，12.第二轉(zhuǎn)軸，13.第一轉(zhuǎn)軸支承套，14.第二轉(zhuǎn)軸支承套，15.第一扇齒輪，16.第二扇齒輪，17.回位連接塊，18.連桿，19.圓柱形滑塊，20.左回位彈簧，21.右回位彈簧，22.固定支座，23.左調(diào)整堵頭，24.右調(diào)整堵頭，25.回位調(diào)整絲桿，26.回位調(diào)整手輪，27.絲桿座，28.1型槽，29.壓緊絲桿，30.蝶形墊圈，31.調(diào)整彈簧，32.鎖緊螺母，33.間隙調(diào)整板，34.連接座，35.間隙調(diào)整桿，36.支承座，37.間隙調(diào)整手輪，38.左支承座，39.右支承座，40.滾動軸承。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0014]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種去銹導(dǎo)向裝置，包括底座1、去銹機(jī)構(gòu)2、回位機(jī)構(gòu)3、去鎊間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)4，去鎊機(jī)構(gòu)2上的第一去鎊輪7和第二去鎊輪9能有效去除鋼筋上的鐵銹，去銹間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)4能有效調(diào)整第一去銹輪7和第二去銹輪9之間的間隙，從而適用不同粗細(xì)的鋼筋，回位機(jī)構(gòu)3能實現(xiàn)第一去銹輪7和第二去銹輪9回位，因為在鋼筋桁架機(jī)上，鋼筋的運(yùn)動是間歇性快速向前輸送的，所以第一去銹輪7和第二去銹輪9及時回位保證了鋼筋輸送長度的準(zhǔn)確性和有效提高了去銹效果。所述去銹機(jī)構(gòu)2包括導(dǎo)向輪5、導(dǎo)向輪支架6、第一去銹輪7、第一去銹輪支座8、第二去銹輪9、第二去銹輪支座10、第一轉(zhuǎn)軸11、第二轉(zhuǎn)軸12、第一轉(zhuǎn)軸支承套13、第二轉(zhuǎn)軸支承套14、第一扇齒輪15、第二扇齒輪16，所述第一轉(zhuǎn)軸支承套13和第二轉(zhuǎn)軸支承套14相互平行固定設(shè)置在底座1上，所述第一轉(zhuǎn)軸11可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸支承套13上，所述第二轉(zhuǎn)軸12可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸支承套14上。所述第一轉(zhuǎn)軸11的下端連接第一去銹輪支座8，所述第二轉(zhuǎn)軸12的下端連接第二去銹輪支座10，所述第一去銹輪7可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一去銹輪支座8的一側(cè)，所述第一去銹輪7的軸心和第一轉(zhuǎn)軸11的軸心相互垂直。所述第二去銹輪9可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二去銹輪支座10的一側(cè)，所述第一去銹輪7的軸心和第二去銹輪9的軸心相互平行。所述第一去銹輪7和第一去銹輪支座8之間、第二去銹輪9和第二去銹輪支座10之間都設(shè)置有滾動軸承40，有利于第一去銹輪7和第二去銹輪9平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，不但提高第一去銹輪7和第二去銹輪9的使用壽命，而且有利于鋼筋平穩(wěn)輸送。所述第一去銹輪7和第二去銹輪9相鄰不接觸，所述第一去銹輪7和第二去銹輪9的兩端面都齊平，兩個導(dǎo)向輪5相互平行，且可轉(zhuǎn)動設(shè)置在導(dǎo)向輪支架6上，所述導(dǎo)向輪位5于第一去銹輪7和第二去銹輪9的正前方，導(dǎo)向輪5對鋼筋起導(dǎo)向作用。所述第一轉(zhuǎn)軸11的上端同軸心設(shè)置有第一扇齒輪15，所述第二轉(zhuǎn)軸12的上端同軸心設(shè)置有第二扇齒輪16，所述第一扇齒輪15和第二扇齒輪16相互哨合，所述第一扇齒輪15和第二扇齒輪16的分度圓直徑和齒數(shù)都相同，保證了第一去銹輪7和第二去銹輪9偏轉(zhuǎn)同樣的角度，減少對鋼筋的磨損。所述回位機(jī)構(gòu)3包括回位連接塊17、連桿18、圓柱形滑塊19、左回位彈簧20、右回位彈簧21、固定支座22、左調(diào)整堵頭23、右調(diào)整堵頭24、回位調(diào)整絲桿25、回位調(diào)整手輪26、絲桿座27，所述回位連接塊17垂直設(shè)置在第一去銹輪支座8的前側(cè)，所述固定支座22水平方向固定在底座1上，所述圓柱形滑塊19可左右滑動設(shè)置在固定支座22內(nèi)。所述連桿18的一端連接在圓柱形滑塊19上，另一端連接在回位連接塊17上。所述固定支座22上設(shè)置有V型槽28，所述連桿18可隨圓柱形滑塊19在V型槽28內(nèi)擺動。所述固定支座22的左端螺紋連接有左調(diào)整堵頭23，所述固定支座22的右端螺紋連接有右調(diào)整堵頭24，所述右調(diào)整堵頭24和回位調(diào)整絲桿25同軸心固定連接，所述回位調(diào)整絲桿25螺紋連接在絲桿座27上，所述絲桿座27分為前后兩瓣支座，所述前后兩瓣支座之間設(shè)置有間隙，所述前后兩瓣支座通過螺釘連接，當(dāng)右調(diào)整正堵頭24調(diào)整到適合位置后，螺釘擰緊，此時絲桿座27夾緊回位調(diào)整絲桿25，防止右調(diào)整正堵頭24來回竄動。所述回位調(diào)整絲桿25的右端設(shè)置有回位調(diào)整手輪26。所述左調(diào)整堵頭23和圓柱形滑塊19之間設(shè)置有左回位彈簧20，所述右調(diào)整堵頭24和圓柱形滑塊19之間設(shè)置有右回位彈簧21。左調(diào)整堵頭23和右調(diào)整堵頭24的位直調(diào)整不但能實現(xiàn)左回位彈黃20和右回位彈黃21的壓縮程度，以適應(yīng)第一去銹輪7和第二去銹輪9所受到的拉力，而且能實現(xiàn)對圓柱形滑塊19位置的調(diào)整，從而調(diào)整第一去銹輪7和第二去銹輪9之間的相對位置。所述去銹間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)4包括壓緊絲桿29、蝶形墊圈30、調(diào)整彈簧31、鎖緊螺母32、間隙調(diào)整板33、連接座34、間隙調(diào)整桿35、支承座36、間隙調(diào)整手輪37，所述間隙調(diào)整板33的左端鉸接在底座1上，另一端鉸接和連接座34的一端鉸接，所述間隙調(diào)整板33可繞著左端的鉸接點上下擺動，所述連接座34的另一端和間隙調(diào)整桿35的下端螺紋連接，所述間隙調(diào)整桿35為階梯桿，下段設(shè)置有螺紋，中段設(shè)置有小直徑的臺階，所述間隙調(diào)整桿35的中段可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支承座36上，所述支承座36包括左支承座38和右支承座39，所述左支承座38和右支承座39通過螺釘連接，所述右支承座39固定在底座上，這樣間隙調(diào)整桿35的拆卸安裝就非常方便。所述間隙調(diào)整桿35的上端同軸心設(shè)置有間隙調(diào)整手輪37。所述壓緊絲桿29的下端和第二轉(zhuǎn)軸12同軸心螺紋連接，所述壓緊絲桿29穿過間隙調(diào)整板33，所述壓緊絲桿29的上端設(shè)置有蝶形墊圈30、調(diào)整彈簧31和鎖緊螺母32，所述蝶形墊圈30緊貼在間隙調(diào)整板33的上端面，所述調(diào)整彈簧31設(shè)置在蝶形墊圈30和鎖緊螺母32之間，所述鎖緊螺母32和壓緊絲桿29螺紋連接，調(diào)整彈簧31的彈力保證了蝶形墊圈30緊貼在間隙調(diào)整板33的上端面。
[0015]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種去銹導(dǎo)向裝置使用時，帶除銹的鋼筋從后側(cè)進(jìn)入第一去銹輪7和第二去銹輪9之間，鋼筋表面的鐵銹在第一去銹輪7和第二去銹輪9的共同作用下除去，然后鋼筋通過導(dǎo)向輪5輸送到下一個工序。第一扇齒輪15和第二扇齒輪16相互嚙合保證了第一去銹輪7和第二去銹輪9偏轉(zhuǎn)同樣的角度，減少對鋼筋的磨損。在除銹過程中，第一去銹輪7和第二去銹輪9向前偏轉(zhuǎn)，圓柱形滑塊19向左側(cè)移動。當(dāng)一段鋼筋除銹后，鋼筋停止運(yùn)動，在左回位彈簧20的作用下，圓柱形滑塊19向右回到原位，從而第一去銹輪7和第二去銹輪9都回到原位。通過轉(zhuǎn)動間隙調(diào)整手輪37，可調(diào)整間隙調(diào)整板33的上下位置，從而實現(xiàn)對第二去銹輪9上下位置的調(diào)整，從而實現(xiàn)對第一去銹輪7和第二去銹輪9之間的間隙。本發(fā)明不但結(jié)構(gòu)小巧，成本低，而且能有效去除鋼筋上的鐵銹。
[0016]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種去銹導(dǎo)向裝置，包括底座、去銹機(jī)構(gòu)，其特征在于:它還包括回位機(jī)構(gòu)、去銹間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述去銹機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輪、導(dǎo)向輪支架、第一去銹輪、第一去銹輪支座、第二去銹輪、第二去銹輪支座、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)軸支承套、第二轉(zhuǎn)軸支承套、第一扇齒輪、第二扇齒輪，所述第一轉(zhuǎn)軸支承套和第二轉(zhuǎn)軸支承套相互平行固定設(shè)置在底座上，所述第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸支承套上，所述第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸支承套上，所述第一轉(zhuǎn)軸的下端連接第一去銹輪支座，所述第二轉(zhuǎn)軸的下端連接第二去銹輪支座，所述第一去銹輪可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一去銹輪支座的一側(cè)，所述第一去銹輪的軸心和第一轉(zhuǎn)軸的軸心相互垂直，所述第二去銹輪可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二去銹輪支座的一側(cè)，所述第一去銹輪的軸心和第二去銹輪的軸心相互平行，所述第一去銹輪和第二去銹輪相鄰不接觸，所述第一去銹輪和第二去銹輪的兩端面都齊平，兩個導(dǎo)向輪相互平行，且可轉(zhuǎn)動設(shè)置在導(dǎo)向輪支架上，所述導(dǎo)向輪位于第一去銹輪和第二去銹輪的正前方，所述第一轉(zhuǎn)軸的上端同軸心設(shè)置有第一扇齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸的上端同軸心設(shè)置有第二扇齒輪，所述第一扇齒輪和第二扇齒輪相互嚙合，所述第一扇齒輪和第二扇齒輪的分度圓直徑和齒數(shù)都相同，所述回位機(jī)構(gòu)包括回位連接塊、連桿、圓柱形滑塊、左回位彈簧、右回位彈簧、固定支座、左調(diào)整堵頭、右調(diào)整堵頭、回位調(diào)整絲桿、回位調(diào)整手輪、絲桿座，所述回位連接塊垂直設(shè)置在第一去銹輪支座的前側(cè)，所述固定支座水平方向固定在底座上，所述圓柱形滑塊可左右滑動設(shè)置在固定支座內(nèi)，所述連桿的一端連接在圓柱形滑塊上，另一端連接在回位連接塊上，所述固定支座上設(shè)置有U型槽，所述連桿可隨圓柱形滑塊在U型槽內(nèi)擺動，所述固定支座的左端螺紋連接有左調(diào)整堵頭，所述固定支座的右端螺紋連接有右調(diào)整堵頭，所述右調(diào)整堵頭和回位調(diào)整絲桿同軸心固定連接，所述回位調(diào)整絲桿螺紋連接在絲桿座上，所述回位調(diào)整絲桿的右端設(shè)置有回位調(diào)整手輪，所述左調(diào)整堵頭和圓柱形滑塊之間設(shè)置有左回位彈簧，所述右調(diào)整堵頭和圓柱形滑塊之間設(shè)置有右回位彈簧，所述去銹間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括壓緊絲桿、蝶形墊圈、調(diào)整彈簧、鎖緊螺母、間隙調(diào)整板、連接座、間隙調(diào)整桿、支承座、間隙調(diào)整手輪，所述間隙調(diào)整板的左端鉸接在底座上，另一端鉸接和連接座的一端鉸接，所述間隙調(diào)整板可繞著左端的鉸接點上下擺動，所述連接座的另一端和間隙調(diào)整桿的下端螺紋連接，所述間隙調(diào)整桿為階梯桿，下段設(shè)置有螺紋，中段設(shè)置有小直徑的臺階，所述間隙調(diào)整桿的中段可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支承座上，所述支承座包括左支承座和右支承座，所述左支承座和右支承座通過螺釘連接，所述右支承座固定在底座上，所述間隙調(diào)整桿的上端同軸心設(shè)置有間隙調(diào)整手輪，所述壓緊絲桿的下端和第二轉(zhuǎn)軸同軸心螺紋連接，所述壓緊絲桿穿過間隙調(diào)整板，所述壓緊絲桿的上端設(shè)置有蝶形墊圈、調(diào)整彈簧和鎖緊螺母，所述蝶形墊圈緊貼在間隙調(diào)整板的上端面，所述調(diào)整彈簧設(shè)置在蝶形墊圈和鎖緊螺母之間，所述鎖緊螺母和壓緊絲桿螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去銹導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述第一去銹輪和第一去銹輪支座之間、第二去銹輪和第二去銹輪支座之間都設(shè)置有滾動軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去銹導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述絲桿座分為前后兩瓣支座，所述前后兩瓣支座之間設(shè)置有間隙，所述前后兩瓣支座通過螺釘連接。
【文檔編號】B24B27/033GK104400603SQ201410716094
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】蔣文星 申請人:浙江偉聯(lián)科技有限公司