一種發(fā)熱覆蓋劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)熱覆蓋劑及其制備方法。覆蓋劑由以下原料制成：膨脹石墨、螢石粉、硅鐵粉、赤泥、膨潤土、空心微珠、二氧化硅、氧化鐵和玻璃纖維；所述膨脹石墨是通過以下步驟得到的：將石墨置于馬弗爐中升溫至600-650℃，保持10-15s，取出石墨置于石墨重量3倍重的濃硫酸中，加入石墨重量3-5%的濃硝酸，反應40-60min，水洗至中性，烘干后得到膨脹石墨。本發(fā)明的發(fā)熱覆蓋劑制備簡單，使用方便，硅鐵粉能夠產(chǎn)生熱量，膨脹石墨、空心微珠和螢石粉能夠起到保溫的作用，并能夠吸收夾雜物，赤泥和膨潤土能形成保溫層，玻璃纖維起支撐作用；覆蓋劑從冒口加入，形成保溫層，延緩鑄件冒口金屬液體的冷凝速度。
【專利說明】一種發(fā)熱覆蓋劑及其制備方法

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)熱覆蓋劑及其制備方法，屬于鑄造工業(yè)【技術(shù)領域】。

【背景技術(shù)】
[0002]鑄造生產(chǎn)中為延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時間覆蓋在冒口金屬液表面的覆蓋材料叫覆蓋劑。將冒口覆蓋劑投放于冒口之中，使其覆蓋于冒口鋼液之上能夠
延長冒口頂部結(jié)殼時間，使冒口中鋼水長時間處在大氣壓力作用之下，大大提高了冒口的補縮效率，有利于鑄件中的氣體和夾雜物上浮，達到了凈化鋼水的目的，而獲得健全的鋼件，降低了廢品率。
[0003]申請?zhí)枮?01010163939.1的專利申請文件《自發(fā)熱保溫覆蓋劑》公開了一種自發(fā)熱保溫覆蓋劑。覆蓋劑各組分重量配比為各組分重量配比為金屬鎂粉5-8% ;石墨粉20-40% ;改性膨脹珍珠巖36-43% ;谷殼灰25-35% ;螢石粉5_8% ;該覆蓋劑有利于延緩鑄件冒口金屬液體的冷凝速度，但是鎂粉發(fā)熱較快，發(fā)熱過程不好控制，使用的穩(wěn)定性不好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種發(fā)熱效果好的發(fā)熱覆蓋劑及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種發(fā)熱覆蓋劑，由以下重量份數(shù)計的原料制成:膨脹石墨20-25份、螢石粉12-24份、硅鐵粉3-6份、赤泥2-4份、膨潤土 5-8份、空心微珠15-20份、二氧化硅15-20份、氧化鐵
2-4份和玻璃纖維0.2-0.5份；所述膨脹石墨是通過以下步驟得到的:將石墨置于馬弗爐中升溫至600-650°C，保持10-15S，取出石墨置于石墨重量3倍重的濃硫酸中，加入石墨重量
3-5%的濃硝酸，反應40-60min，水洗至中性，在60_80°C的條件下烘干后得到膨脹石墨。
[0006]所述的一種發(fā)熱覆蓋劑，所述螢石粉和硅鐵粉的重量比為4:1。
[0007]所述的一種發(fā)熱覆蓋劑，所述螢石粉中氟化鈣的含量為90-94%，碳酸鈣的含量小于3%。
[0008]所述的一種發(fā)熱覆蓋劑，空心微珠與二氧化硅的重量比為1:1。
[0009]所述的一種發(fā)熱覆蓋劑的制備方法，包括以下幾個步驟:
(1)將赤泥在溫度為900-1100°C的條件下煅燒50-70min，粉碎過250目篩，與空心微珠充分混合，得到混合物A ;
(2)將玻璃纖維和膨脹石墨粉碎，與螢石粉、硅鐵粉、膨潤土、二氧化硅和氧化鐵一起置于攪拌機中，充分攪拌混合得到混合物B ；
(3)將混合物A與混合物B—起置于球磨機中，干法球磨80-100min，過250目篩得到覆蓋劑，其中，料球比為1:5。
[0010]所述的一種發(fā)熱覆蓋劑的制備方法，得到的覆蓋劑的粒度為80-120 μ m。
[0011]本發(fā)明所達到的有益效果:本發(fā)明的發(fā)熱覆蓋劑制備簡單，使用方便，硅鐵粉能夠產(chǎn)生熱量，膨脹石墨、空心微珠和螢石粉能夠起到保溫的作用，并能夠吸收夾雜物，赤泥和膨潤土能形成保溫層，玻璃纖維起支撐作用；覆蓋劑從冒口加入，形成保溫層，延緩鑄件冒口金屬液體的冷凝速度。
[0012]同時經(jīng)檢測，本發(fā)明的覆蓋劑粘度為1.1-1.8Pa*s,膨脹倍數(shù)為1.1-1.3，在1300°C下熔化時間為15-20s。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0014]實施例1
本實施例中，一種發(fā)熱覆蓋劑，由以下重量份數(shù)計的原料制成:膨脹石墨25份、螢石粉12份、硅鐵粉3份、赤泥4份、膨潤土 8份、空心微珠15份、二氧化硅15份、氧化鐵4份和玻璃纖維0.2份；所述膨脹石墨是通過以下步驟得到的:將石墨置于馬弗爐中升溫至650°C，保持10s，取出石墨置于石墨重量3倍重的濃硫酸中，加入石墨重量5%的濃硝酸，反應40min，水洗至中性，在80°C的條件下烘干后得到膨脹石墨。
[0015]其中，所述螢石粉中氟化鈣的含量為94%，碳酸鈣的含量小于3%。
[0016]所述的一種發(fā)熱覆蓋劑的制備方法，包括以下幾個步驟:
(1)將赤泥在溫度為1100°C的條件下煅燒50min，粉碎過250目篩，與空心微珠充分混合，得到混合物A ;
(2)將玻璃纖維和膨脹石墨粉碎，與螢石粉、硅鐵粉、膨潤土、二氧化硅和氧化鐵一起置于攪拌機中，充分攪拌混合得到混合物B ；
(3)將混合物A與混合物B—起置于球磨機中，干法球磨lOOmin，過250目篩得到覆蓋齊U，其中，料球比為1:5。得到的覆蓋劑的粒度為80 μ m。
[0017]本實施例中，本發(fā)明的覆蓋劑粘度為1.8Pa*s，膨脹倍數(shù)為1.3，在1300°C下熔化時間為20s。
[0018]實施例2
本實施例中，一種發(fā)熱覆蓋劑，由以下重量份數(shù)計的原料制成:膨脹石墨20份、螢石粉24份、硅鐵粉6份、赤泥2份、膨潤土 5份、空心微珠20份、二氧化硅20份、氧化鐵2份和玻璃纖維0.5份；所述膨脹石墨是通過以下步驟得到的:將石墨置于馬弗爐中升溫至600°C，保持15s，取出石墨置于石墨重量3倍重的濃硫酸中，加入石墨重量3%的濃硝酸，反應60min，水洗至中性，在60°C的條件下烘干后得到膨脹石墨。
[0019]其中，所述螢石粉中氟化鈣的含量為90%，碳酸鈣的含量小于3%。
[0020]所述的一種發(fā)熱覆蓋劑的制備方法，包括以下幾個步驟:
(1)將赤泥在溫度為900°C的條件下煅燒70min，粉碎過250目篩，與空心微珠充分混合，得到混合物A ;
(2)將玻璃纖維和膨脹石墨粉碎，與螢石粉、硅鐵粉、膨潤土、二氧化硅和氧化鐵一起置于攪拌機中，充分攪拌混合得到混合物B ；
(3)將混合物A與混合物B—起置于球磨機中，干法球磨80-100min，過250目篩得到覆蓋劑，其中，料球比為1:5。得到的覆蓋劑的粒度為120μπι。
[0021]本實施例中，本發(fā)明的覆蓋劑粘度為1.lPa*s，膨脹倍數(shù)為1.1，在1300°C下熔化時間為15s。
[0022]實施例3
本實施例中，一種發(fā)熱覆蓋劑，由以下重量份數(shù)計的原料制成:膨脹石墨23份、螢石粉20份、硅鐵粉5份、赤泥3份、膨潤土 6份、空心微珠17份、二氧化硅17份、氧化鐵3份和玻璃纖維0.4份；所述膨脹石墨是通過以下步驟得到的:將石墨置于馬弗爐中升溫至650°C，保持15s，取出石墨置于石墨重量3倍重的濃硫酸中，加入石墨重量5%的濃硝酸，反應40min，水洗至中性，在80°C的條件下烘干后得到膨脹石墨。
[0023]其中，所述螢石粉中氟化鈣的含量為90-94%，碳酸鈣的含量小于3%。
[0024]所述的一種發(fā)熱覆蓋劑的制備方法，包括以下幾個步驟:
(1)將赤泥在溫度為1100°C的條件下煅燒50min，粉碎過250目篩，與空心微珠充分混合，得到混合物A ;
(2)將玻璃纖維和膨脹石墨粉碎，與螢石粉、硅鐵粉、膨潤土、二氧化硅和氧化鐵一起置于攪拌機中，充分攪拌混合得到混合物B ；
(3)將混合物A與混合物B—起置于球磨機中，干法球磨lOOmin，過250目篩得到覆蓋齊U，其中，料球比為1:5。得到的覆蓋劑的粒度為120μπι。
[0025]本實施例中，本發(fā)明的覆蓋劑粘度為1.5Pa*s，膨脹倍數(shù)為1.2，在1300°C下熔化時間為18s。
[0026]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)熱覆蓋劑，其特征是，由以下重量份數(shù)計的原料制成:膨脹石墨20-25份、螢石粉12-24份、硅鐵粉3-6份、赤泥2-4份、膨潤土 5_8份、空心微珠15-20份、二氧化硅15-20份、氧化鐵2-4份和玻璃纖維0.2-0.5份；所述膨脹石墨是通過以下步驟得到的:將石墨置于馬弗爐中升溫至600-650°C，保持10-15S，取出石墨置于石墨重量3倍重的濃硫酸中，加入石墨重量3-5%的濃硝酸，反應40-60min，水洗至中性，在60-80°C的條件下烘干后得到膨脹石墨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱覆蓋劑，其特征是，所述螢石粉和硅鐵粉的重量比為 4:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱覆蓋劑，其特征是，所述螢石粉中氟化鈣的含量為90-94%，碳酸鈣的含量小于3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱覆蓋劑，其特征是，空心微珠與二氧化硅的重量比為 1:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱覆蓋劑的制備方法，其特征是，包括以下幾個步驟: (1)將赤泥在溫度為900-1100°C的條件下煅燒50-70min，粉碎過250目篩，與空心微珠充分混合，得到混合物A ; (2)將玻璃纖維和膨脹石墨粉碎，與螢石粉、硅鐵粉、膨潤土、二氧化硅和氧化鐵一起置于攪拌機中，充分攪拌混合得到混合物B ； (3)將混合物A與混合物B—起置于球磨機中，干法球磨80-100min，過250目篩得到覆蓋劑，其中，料球比為1:5。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種發(fā)熱覆蓋劑的制備方法，其特征是，得到的覆蓋劑的粒度為 80-120 μ m。
【文檔編號】B22D1/00GK104275447SQ201410522088
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】浦巧生 申請人:吳江市液鑄液壓件鑄造有限公司