一種冒口用保溫覆蓋劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冒口用保溫覆蓋劑及其制備方法。覆蓋劑由以下重量份數(shù)計的原料制成：膨脹珍珠巖16-24份、稻殼6-9份、鎂粉2-4份、硅粉6-12份、硅酸鋁纖維21-28份、氧化鈣11-15份、石墨粉14-17份、羧甲基纖維素鈉5-8份和蘇打3-6份；所述原料均過200篩。本發(fā)明的冒口用保溫覆蓋劑制備簡單，使用方便，從冒口加入，鎂粉與硅粉一起作用，能起到良好的保溫作用，且具有吸收夾雜物的功能，同時本發(fā)明的覆蓋劑經(jīng)檢測其粘度為0.5-1.5Pa*s，膨脹倍數(shù)為1.1-1.3，在1500℃下熔化時間為10-15s，合理的膨脹倍數(shù)和熔化時間使得覆蓋劑在投入冒口后形成一個保溫層，增加保溫效果。
【專利說明】一種冒口用保溫覆蓋劑及其制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冒口用保溫覆蓋劑及其制備方法，屬于鑄造工業(yè)【技術領域】。

【背景技術】
[0002]鑄造生產(chǎn)中為延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時間覆蓋在冒口金屬液表面的覆蓋材料叫覆蓋劑。將冒口覆蓋劑投放于冒口之中，使其覆蓋于冒口鋼液之上能夠
延長冒口頂部結殼時間，使冒口中鋼水長時間處在大氣壓力作用之下，大大提高了冒口的補縮效率，有利于鑄件中的氣體和夾雜物上浮，達到了凈化鋼水的目的，而獲得健全的鋼件，降低了廢品率。
[0003]申請?zhí)枮?01210232505.1的專利申請文件《一種保溫覆蓋劑》公開了一種保溫覆蓋劑。覆蓋劑各組分重量配比為金屬鋁粉5-8% ;氮化硼粉15-30% ;硝酸鈉5-15% ;改性膨脹珍珠巖25-35% ;谷殼灰15-30% ;金屬鎂粉10-18% ;螢石粉5_8%。該覆蓋劑放熱能力好，但是放熱過程快速，影響了整體的保溫效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種冒口用保溫覆蓋劑及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
一種冒口用保溫覆蓋劑，由以下重量份數(shù)計的原料制成:膨脹珍珠巖16-24份、稻殼6-9份、鎂粉2-4份、硅粉6-12份、硅酸鋁纖維21-28份、氧化鈣11-15份、石墨粉14-17份、羧甲基纖維素鈉5-8份和蘇打3-6份；所述原料均過200篩。
[0006]所述的一種冒口用保溫覆蓋劑，所述鎂粉和硅粉的重量比為1:3。
[0007]所述的一種冒口用保溫覆蓋劑，所述膨脹珍珠巖的膨脹倍數(shù)為12-16，其二氧化硅的含量為72-75%。
[0008]所述的一種冒口用保溫覆蓋劑，所述石墨粉為酸化石墨粉，是通過以下步驟得到的:將重量比為4:1:0.05的濃硫酸、石墨和高錳酸鉀反應20-30min，水洗后烘干、破碎，即可得到酸化石墨粉。
[0009]所述的一種冒口用保溫覆蓋劑的制備方法，將所有過200目篩的原料置于球磨機中，濕法球磨混合，其中原料、水與球的重量比為1:3:5，球磨時間為2h，將得到的漿料靜置除水后，置于烘箱中，在溫度為90-110°C的條件下烘干，通過造粒機得到顆粒狀覆蓋劑。
[0010]所述的一種冒口用保溫覆蓋劑的制備方法，得到的覆蓋劑的粒度為60-100 μ m。
[0011]本發(fā)明所達到的有益效果:
本發(fā)明的冒口用保溫覆蓋劑制備簡單，使用方便，從冒口加入，鎂粉與硅粉一起作用，能起到良好的保溫作用，且具有吸收夾雜物的功能，同時本發(fā)明的覆蓋劑經(jīng)檢測其粘度為0.5-1.5Pa*s，膨脹倍數(shù)為1.1-1.3，在1500°C下熔化時間為10_15s，合理的膨脹倍數(shù)和熔化時間使得覆蓋劑在投入冒口后形成一個保溫層，增加保溫效果。

【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0013]實施例1
本實施例中，一種冒口用保溫覆蓋劑，由以下重量份數(shù)計的原料制成:膨脹珍珠巖24份、稻殼6份、鎂粉2份、硅粉6份、硅酸鋁纖維28份、氧化鈣11份、石墨粉17份、羧甲基纖維素鈉5份和蘇打6份；所述原料均過200篩。
[0014]其中，所述膨脹珍珠巖的膨脹倍數(shù)為16，其二氧化硅的含量為75%。所述石墨粉為酸化石墨粉，是通過以下步驟得到的:將重量比為4:1:0.05的濃硫酸、石墨和高錳酸鉀反應20min，水洗后烘干、破碎，即可得到酸化石墨粉。
[0015]所述的一種冒口用保溫覆蓋劑的制備方法，將所有過200目篩的原料置于球磨機中，濕法球磨混合，其中原料、水與球的重量比為1:3:5，球磨時間為2h，將得到的漿料靜置除水后，置于烘箱中，在溫度為110°C的條件下烘干，通過造粒機得到顆粒狀覆蓋劑。得到的覆蓋劑的粒度為60
[0016]本實施例中，經(jīng)檢測覆蓋劑的粘度為0.5Pa*s，膨化倍數(shù)為1.3，在1500°C下的熔化時間為10s。經(jīng)過酸化之后的石墨粉的膨脹系數(shù)提高，改善了覆蓋劑的膨脹倍數(shù)，覆蓋劑的粒度為60 μ m，保證了覆蓋劑的均勻性，進一步提高了覆蓋劑的保溫效果。
[0017]實施例2
本實施例中，一種冒口用保溫覆蓋劑，由以下重量份數(shù)計的原料制成:膨脹珍珠巖16份、稻殼9份、鎂粉4份、硅粉12份、硅酸鋁纖維21份、氧化鈣15份、石墨粉14份、羧甲基纖維素鈉8份和蘇打3份；所述原料均過200篩。
[0018]其中，所述膨脹珍珠巖的膨脹倍數(shù)為12，其二氧化硅的含量為72%。所述的一種冒口用保溫覆蓋劑，所述石墨粉為酸化石墨粉，是通過以下步驟得到的:將重量比為4:1:0.05的濃硫酸、石墨和高錳酸鉀反應30min，水洗后烘干、破碎，即可得到酸化石墨粉。
[0019]所述的一種冒口用保溫覆蓋劑的制備方法，將所有過200目篩的原料置于球磨機中，濕法球磨混合，其中原料、水與球的重量比為1:3:5，球磨時間為2h，將得到的漿料靜置除水后，置于烘箱中，在溫度為90°C的條件下烘干，通過造粒機得到顆粒狀覆蓋劑。得到的覆蓋劑的粒度為100
[0020]本實施例中，經(jīng)檢測覆蓋劑的粘度為1.5Pa*s，膨化倍數(shù)為1.1，在1500°C下的熔化時間為15s。經(jīng)過酸化之后的石墨粉的膨脹系數(shù)提高，改善了覆蓋劑的膨脹倍數(shù)，覆蓋劑的粒度為100 μ m，保證了覆蓋劑的均勻性，進一步提高了覆蓋劑的保溫效果。
[0021]實施例3
本實施例中，一種冒口用保溫覆蓋劑，由以下重量份數(shù)計的原料制成:膨脹珍珠巖22份、稻殼7份、鎂粉3份、硅粉9份、硅酸鋁纖維24份、氧化鈣13份、石墨粉15份、羧甲基纖維素鈉7份和蘇打4份；所述原料均過200篩。
[0022]其中，所述膨脹珍珠巖的膨脹倍數(shù)為14，其二氧化硅的含量為74%。所述石墨粉為酸化石墨粉，是通過以下步驟得到的:將重量比為4:1:0.05的濃硫酸、石墨和高錳酸鉀反應20min，水洗后烘干、破碎，即可得到酸化石墨粉。
[0023]所述的一種冒口用保溫覆蓋劑的制備方法，將所有過200目篩的原料置于球磨機中，濕法球磨混合，其中原料、水與球的重量比為1:3:5，球磨時間為2h，將得到的漿料靜置除水后，置于烘箱中，在溫度為110°C的條件下烘干，通過造粒機得到顆粒狀覆蓋劑。得到的覆蓋劑的粒度為65
[0024]本實施例中，經(jīng)檢測覆蓋劑的粘度為0.9Pa*s，膨化倍數(shù)為1.2，在1500°C下的熔化時間為12s。經(jīng)過酸化之后的石墨粉的膨脹系數(shù)提高，改善了覆蓋劑的膨脹倍數(shù)，覆蓋劑的粒度為65 μ m，保證了覆蓋劑的均勻性，進一步提高了覆蓋劑的保溫效果。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種冒口用保溫覆蓋劑，其特征是，由以下重量份數(shù)計的原料制成:膨脹珍珠巖16-24份、稻殼6-9份、鎂粉2-4份、娃粉6_12份、娃酸招纖維21-28份、氧化韓11-15份、石墨粉14-17份、羧甲基纖維素鈉5-8份和蘇打3-6份；所述原料均過200篩。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種冒口用保溫覆蓋劑，其特征是，所述鎂粉和硅粉的重量比為1:3。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種冒口用保溫覆蓋劑，其特征是，所述膨脹珍珠巖的膨脹倍數(shù)為12-16，其二氧化硅的含量為72-75%。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種冒口用保溫覆蓋劑，其特征是，所述石墨粉為酸化石墨粉，是通過以下步驟得到的:將重量比為4:1:0.05的濃硫酸、石墨和高錳酸鉀反應20-30min,水洗后烘干、破碎，即可得到酸化石墨粉。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種冒口用保溫覆蓋劑的制備方法，其特征是，將所有過200目篩的原料置于球磨機中，濕法球磨混合，其中原料、水與球的重量比為1:3:5,球磨時間為2h，將得到的漿料靜置除水后，置于烘箱中，在溫度為90-110°C的條件下烘干，通過造粒機得到顆粒狀覆蓋劑。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種冒口用保溫覆蓋劑的制備方法，其特征是，得到的覆蓋劑的粒度為60-100 μπι。
【文檔編號】B22D11/111GK104259407SQ201410523337
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權日:2014年10月8日
【發(fā)明者】浦巧生 申請人:吳江市液鑄液壓件鑄造有限公司