一種定量送粉裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種定量送粉裝置，包括儲粉單元、定量送粉單元和連桿驅(qū)動單元，儲粉單元包括料斗，所述料斗通過進料口與定量送粉單元相連；定量送粉單元包括一個表面均勻分布儲粉槽的送粉輥、送粉腔和端蓋，所述送粉輥通過傳動軸與伺服電機相連；定量送粉單元通過送粉管與連桿驅(qū)動單元相連，連桿驅(qū)動單元包括粉斗、推桿和底板。送粉輥采用分體式設(shè)計，可根據(jù)不同產(chǎn)品需要自由更換。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)每次送粉量的精確性，易于實現(xiàn)送粉的自動化，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】ー種定量送粉裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及ー種粉末成型機的主要部件，特別是一種能自動輸送等量粉末的送粉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金領(lǐng)域中，送粉機被用來將按一定比例混合好的金屬粉末送至下一道エ序，傳統(tǒng)エ業(yè)中通常通過人工輸送金屬粉末，這不但存在安全隱患，而且影響了生產(chǎn)效率。市面上也出現(xiàn)ー種料斗直接與粉斗相連的送粉機，但是其每次輸送的量難以精確控制，容易造成粉末過少影響產(chǎn)品質(zhì)量或者粉末過多而導(dǎo)致浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供ー種粉末成形機的定量送粉裝置，且每次輸送的量可以根據(jù)不同需要進行調(diào)節(jié)。
[0005](ニ)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供ー種定量送粉裝置，包括儲粉單元、定量送粉單元和連桿驅(qū)動單元,所述儲粉單元包括料斗(I),所述料斗(I)通過進料ロ(2)與定量送粉單元相連；所述定量送粉單元包括ー個表面均勻分布儲粉槽的送粉棍(5)、送粉腔(3)和端蓋(6)，所述送粉輥(5)通過傳動軸(4)與伺服電機相連；所述定量送粉単元通過送粉管(8 )與所述連桿驅(qū)動單元相連，所述連桿驅(qū)動單元包括粉斗(9 )、推桿(10 )和底板(11)。
[0007]其中，所述送粉腔底部設(shè)置有出料ロ(7)，其大小與送粉輥(5)上的儲粉槽相對應(yīng)。
[0008]其中，所述送粉輥(5 )可以根據(jù)需要自由更換。
[0009]其中，所述伺服電機通過螺釘固定在送粉腔的端面上，并通過傳動軸以及其上的鍵與送粉輥(5 )連接在一起。
[0010]其中，所述推桿(10)與粉斗(9)通過鉸鏈活動連接，所述粉斗(9)可以在所述底板
[11]的滑道上前后滑動。
[0011](三)有益效果
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用在料斗與粉斗之間增加定量送粉單元來實現(xiàn)每次送粉的精確性，其結(jié)構(gòu)簡單，基本實現(xiàn)了送粉的自動化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的定量送粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的定量送粉裝置的使用狀態(tài)參考圖。
[0015]圖3是本實用新型的定量送粉単元示意圖?！揪唧w實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進ー步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0017]本實用新型定量送粉裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括儲粉單元、定量送粉単元和連桿驅(qū)動單元，儲粉單元包括料斗1，料斗I通過進料ロ 2與定量送粉單元相連；定量送粉單兀包括一個表面均勻分布儲粉槽的送粉棍5、送粉腔3和端蓋6,送粉棍5通過傳動軸4與伺服電機相連；定量送粉單元通過送粉管8與連桿驅(qū)動單元相連,連桿驅(qū)動單元包括粉斗
9、推桿10和底板11。
[0018]本實施例中，送粉腔底部設(shè)置有出料ロ 7，其大小與送粉輥5上的儲粉槽相對應(yīng)。其中送粉輥5為可替換結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)不同使用需要自由更換。
[0019]本實施例中，推桿10與粉斗9通過鉸鏈活動連接，粉斗9可以在所述底板11的滑道上前后滑動，粉斗的下端開ロ對準(zhǔn)模架上的陰模板。
[0020]送粉時，先將事先按一定比例均勻攪拌的金屬粉末倒入料斗I中，粉末通過進料ロ 2進入送粉腔3，并均勻地分布在送粉輥5上的儲粉槽中；送粉輥在伺服電機的帶動下旋轉(zhuǎn)，當(dāng)儲存有粉末的儲粉槽對準(zhǔn)送粉腔3底部的出料ロ 7時，粉末順著送粉管8進入粉斗9當(dāng)中。粉斗9推桿10的推動下在底板11的滑道上滑動，當(dāng)粉斗9的下端開ロ對準(zhǔn)陰模板時，粉末進入模具中；粉斗9在推桿10的帶動下回程的過程中，將模具表層的粉末刮平，至此完成一次送粉。
[0021]如圖2為該實用新型的使用狀態(tài)參考圖。
[0022]如圖3為送粉単元中送粉輥5可替換結(jié)構(gòu)示意圖，為滿足不同尺寸零件所需粉末量的不同，送粉輥5為可替換結(jié)構(gòu)，分別由多個儲粉槽大小不同的送粉輥組成；當(dāng)需要改變送粉量時，只需將端蓋6打開，取下送粉輥5，并將所需的送粉輥裝上即可。其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且能適應(yīng)多種實用要求。
[0023]本實用新型采用在料斗與粉斗之間增加定量送粉單元來實現(xiàn)每次送粉的精確性，其結(jié)構(gòu)簡單，基本實現(xiàn)了送粉的自動化；并在定量送粉単元中添加了可更換的送粉輥，適應(yīng)不同零件的需求。
[0024]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.ー種定量送粉裝置，其特征在于:包括儲粉單元、定量送粉單元和連桿驅(qū)動單元，所述儲粉單元包括料斗(I)，所述料斗(I)通過進料ロ(2)與定量送粉單元相連；所述定量送粉単元包括ー個表面均勻分布儲粉槽的送粉輥(5)、送粉腔(3)和端蓋(6)，所述送粉輥(5)通過傳動軸(4)與伺服電機(12)相連；所述定量送粉単元通過送粉管(8)與所述連桿驅(qū)動単元相連，所述連桿驅(qū)動單元包括粉斗(9)、推桿(10)和底板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量送粉裝置，其特征在于:所述送粉腔底部設(shè)置有出料ロ(7),其大小與送粉輥(5)上的儲粉槽相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定量送粉裝置，其特征在于:所述送粉輥(5)為可替換結(jié)構(gòu)，可在多個儲粉槽大小不同的送粉輥之間替換。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的定量送粉裝置，其特征在于:所述伺服電機通過螺釘固定在送粉腔(3)的端面上，并通過傳動軸(4)以及其上的鍵與送粉輥(5)連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量送粉裝置，其特征在于:所述推桿(10)與粉斗(9)通過鉸鏈活動連接，所述粉斗(9 )可以在所述底板(11)的滑道上前后滑動。
【文檔編號】B22F3/00GK203426440SQ201320569710
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】吳奇明 申請人:寧波恒基永昕粉末冶金有限公司