一種大高爐高煤管網(wǎng)減壓、減振、降噪裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大高爐高煤管網(wǎng)減壓、減振、降噪裝置，其特征在于，所述裝置包括重力除塵器，布袋除塵器，減壓閥組減壓裝置，減壓裝置，專用減振減壓裝置，脫水器以及U型水封，所述重力除塵器通過(guò)管道連接布袋除塵器，布袋除塵器通過(guò)管道分兩路連接，一路通過(guò)減壓閥組減壓裝置連接專用減振減壓裝置的入口，另一路通過(guò)減壓裝置連接到專用減振減壓裝置的入口，所述專用減振減壓裝置通過(guò)脫水器連接U型水封。本實(shí)用新型的有益效果如下：1）整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)成本低；操作方便、可靠、快捷；2）在TRT和減壓閥組系統(tǒng)中增加一套環(huán)縫降壓系統(tǒng)，采用分級(jí)減壓工藝，根據(jù)高爐頂壓設(shè)置值，合理分配各段減壓值，有效降低管網(wǎng)的振動(dòng)和噪音。
【專利說(shuō)明】一種大高爐高煤管網(wǎng)減壓、減振、降噪裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種減壓、減振、降噪裝置，具體來(lái)說(shuō)涉及一種大高爐高煤管網(wǎng)減壓、減振、降噪裝置，適用于鋼鐵企業(yè)及其它相應(yīng)工業(yè)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在大高爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程中，每噸鐵可產(chǎn)出壓力為150_250KPa約1500m3的高爐煤氣，如何有效利用該高爐煤氣的壓力勢(shì)能和燃燒熱能，對(duì)冶金企業(yè)余能利用和安全運(yùn)行非常重要。但是大高爐冶煉中對(duì)頂壓要求非常高，壓力波動(dòng)控制在±3KPa以內(nèi)，在精確控制大高爐頂壓的同時(shí)，如何將高爐煤氣壓力穩(wěn)定降低至12_14KPa，實(shí)現(xiàn)余能有效利用，是每個(gè)冶金企業(yè)面臨的難題。
[0003]在高爐頂壓控制系統(tǒng)中，常見工藝為TRT和減壓閥組系統(tǒng)，主要問題是在TRT檢修或故障情況下，減壓閥組控制高爐頂壓期間，減壓閥組區(qū)域管道振動(dòng)大、噪音高，對(duì)管道、閥門損傷非常大，經(jīng)常出現(xiàn)減壓閥故障高爐頂壓波動(dòng)大，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)被迫長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng)。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)CN200920004185.8公開了《新型高爐煤氣減壓閥組與降噪減振成套裝置》，該實(shí)用新型包括安裝在進(jìn)出口變徑管之間的減壓主閥、3?4個(gè)減壓旁通閥、旁通管、I?3個(gè)節(jié)流閥、I?3個(gè)節(jié)流筒、I?5組消聲片以及筒體隔聲包扎層。本實(shí)用新型的效果在于通過(guò)重新布置各閥門，并采取梳流和節(jié)流措施，使得煤氣減壓閥組噪聲與振動(dòng)降低，可在不設(shè)隔聲罩的情況下將噪聲由120?130dBA降到90dBA以下。
[0005]以上的工藝方式減壓仍只采用減壓閥組，減噪采用消聲片型式。但這結(jié)構(gòu)并不能改變管道本體振動(dòng)和噪音，而且增裝的消音片材質(zhì)選用和安裝位置不當(dāng)時(shí)，易造成消音片破損，堵塞后段管道排水筒，造成管網(wǎng)故障。以上工藝與本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)有本質(zhì)區(qū)別，本實(shí)用新型采用的分段減壓方式，可以減少管道本體振動(dòng)，從而降低噪音。另外通過(guò)對(duì)其他冶金企業(yè)實(shí)際了解，在大高爐系統(tǒng)中減壓閥組振動(dòng)難題均未得到解決。在目前使用的高爐頂壓控制工藝為TRT和減壓閥組系統(tǒng)，主要問題是在TRT檢修或故障情況下，減壓閥組控制高爐頂壓期間，減壓閥組區(qū)域管道振動(dòng)大、噪音高，對(duì)管道、閥門損傷非常大，經(jīng)常出現(xiàn)減壓閥故障高爐頂壓波動(dòng)大，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)管道因振動(dòng)大，產(chǎn)生管道裂紋，煤氣大量泄漏，高爐被迫長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng)。因此，迫切的需要一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的大高爐高煤管網(wǎng)減壓、減振、降噪裝置，采用分級(jí)降壓工藝，該裝置解決減壓閥組振動(dòng)大、噪音大，故障率高的技術(shù)問題。該技術(shù)方案可以保證高爐頂壓精確控制實(shí)現(xiàn)高煤管網(wǎng)安全運(yùn)行，有效降低管網(wǎng)的振動(dòng)和噪音。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，一種大高爐高煤管網(wǎng)減壓、減振、降噪裝置，其特征在于，所述裝置包括重力除塵器，布袋除塵器，減壓閥組減壓裝置，減壓裝置，專用減振減壓裝置，脫水器以及U型水封，所述重力除塵器通過(guò)管道連接布袋除塵器，布袋除塵器通過(guò)管道分兩路連接，一路通過(guò)減壓閥組減壓裝置連接專用減振減壓裝置的入口，另一路通過(guò)減壓裝置連接到專用減振減壓裝置的入口，所述專用減振減壓裝置通過(guò)脫水器連接U型水封。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述減壓裝置中設(shè)置有環(huán)縫壓降系統(tǒng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分級(jí)減壓。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述專用減振減壓裝置設(shè)置有環(huán)縫壓降系統(tǒng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分級(jí)減壓。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果如下:I)、整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)成本低；操作方便、可靠、快捷；2)在TRT和減壓閥組系統(tǒng)中增加一套環(huán)縫降壓系統(tǒng)，采用分級(jí)減壓工藝，根據(jù)高爐頂壓設(shè)置值，合理分配各段減壓值，有效降低管網(wǎng)的振動(dòng)和噪音；本實(shí)用新型可以保證高爐頂壓精確控制實(shí)現(xiàn)高煤管網(wǎng)安全運(yùn)行，降低TRT和減壓閥組故障率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1 一重力除塵器，2 —布袋除塵器，3 —減壓閥組減壓裝置，4-減壓裝置，5 —專用減振減壓裝置，6 —脫水器，7 - U型水封。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解和認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做出進(jìn)一步的說(shuō)明和介紹。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]參見圖1，一種大高爐高煤管網(wǎng)減壓、減振、降噪裝置，所述裝置包括重力除塵器1，布袋除塵器2，減壓閥組減壓裝置3，減壓裝置4，專用減振減壓裝置5，脫水器6以及U型水封7，所述重力除塵器I通過(guò)管道連接布袋除塵器2，布袋除塵器2通過(guò)管道分兩路連接，一路通過(guò)減壓閥組減壓裝置3連接專用減振減壓裝置5的入口，另一路通過(guò)減壓裝置4連接到專用減振減壓裝置5的入口，所述專用減振減壓裝置5通過(guò)脫水器6連接U型水封7。
[0016]實(shí)施例2:
[0017]參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述減壓裝置4中設(shè)置有環(huán)縫壓降系統(tǒng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分級(jí)減壓。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1相同。
[0018]實(shí)施例3:
[0019]參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述專用減振減壓裝置5設(shè)置有環(huán)縫壓降系統(tǒng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分級(jí)減壓。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1相同。
[0020]具體操作步驟如下:
[0021]參照?qǐng)D1，高爐產(chǎn)生的高爐煤氣經(jīng)過(guò)重力除塵器I后再經(jīng)布袋除塵器2，進(jìn)入減壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高爐煤勢(shì)能回收利用。在正常情況下，高爐煤氣經(jīng)過(guò)TRT減壓裝置4進(jìn)行一次降壓至15-40KPa，進(jìn)入專用減振減壓裝置5進(jìn)行二次降壓至12_14KPa ;在TRT減壓裝置4停役情況下，高爐煤氣經(jīng)過(guò)減壓閥組裝置3進(jìn)行一次降壓至100-140KPa，進(jìn)入專用減振減壓裝置5進(jìn)行二次降壓至12-14KPa。再依次經(jīng)過(guò)脫水器6，U型水封7進(jìn)入煤氣總管。
[0022]本實(shí)用新型還可以將實(shí)施例2、3所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。
[0023]需要說(shuō)明的是上述實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并沒有用來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述基礎(chǔ)上所作出的等同替換或者替代均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種大高爐高煤管網(wǎng)減壓、減振、降噪裝置，其特征在于，所述裝置包括重力除塵器，布袋除塵器，減壓閥組減壓裝置，減壓裝置，專用減振減壓裝置，脫水器以及U型水封，所述專用減振減壓裝置設(shè)置有環(huán)縫壓降系統(tǒng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分級(jí)減壓；所述重力除塵器通過(guò)管道連接布袋除塵器，布袋除塵器通過(guò)管道分兩路連接，一路通過(guò)減壓閥組減壓裝置連接專用減振減壓裝置的入口，另一路通過(guò)減壓裝置連接到專用減振減壓裝置的入口，所述專用減振減壓裝置通過(guò)脫水器連接U型水封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大高爐高煤管網(wǎng)減壓、減振、降噪裝置，其特征在于，所述減壓裝置中設(shè)置有環(huán)縫壓降系統(tǒng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分級(jí)減壓。
【文檔編號(hào)】C21B7/22GK203668429SQ201320569222
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月14日
【發(fā)明者】王自龍, 胡建農(nóng), 嵇金龍, 王軍, 張春其 申請(qǐng)人:上海梅山鋼鐵股份有限公司