磨床數(shù)控砂輪修整裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨床數(shù)控砂輪修整裝置，涉及機(jī)械工具加工領(lǐng)域，它包括有安裝在底板上的十字滑臺(tái)，所述十字滑臺(tái)包括下滑軌和安裝在所述下滑軌上的上滑軌，所述上滑軌和所述下滑軌的滑動(dòng)方向相互垂直，所述上滑軌上安裝有刀座，所述刀座上安裝有刀桿，所述刀桿的末端安裝有修刀；所述下滑軌和所述上滑軌均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。它本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以解決現(xiàn)有磨床的砂輪磨削復(fù)雜外圓零件時(shí)磨削加工成本高，加工效率低的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】磨床數(shù)控砂輪修整裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工具加工領(lǐng)域，尤其是一種安裝到普通端面外圓磨床上修整砂輪的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]普通端面外圓磨床一般情況下只能磨削單一直徑的圓柱面或圓錐面，如磨削球面則需要用到專(zhuān)門(mén)的工具來(lái)修整砂輪，但是對(duì)操作人員的技能要求較高，而且磨削的精度較難保證，要一次達(dá)到較高的表面粗糙度也比較困難。普通端面外圓磨床雖然可以磨削多臺(tái)階的外圓，但是對(duì)于不同外圓之間有連接要求的，如圓弧過(guò)渡、圓錐連接等要求就很難實(shí)現(xiàn)。而在生產(chǎn)實(shí)際中，經(jīng)常會(huì)遇到磨削加工一些多臺(tái)階、圓弧過(guò)渡、曲面等復(fù)雜形狀的零件，要得到很高的加工質(zhì)量或生產(chǎn)效率，就如圖1所示的多臺(tái)階得一段軸工件。現(xiàn)在企業(yè)一般生產(chǎn)這類(lèi)工件，一般都需要數(shù)控磨床。但是數(shù)控磨床的價(jià)格都比較昂貴，僅磨床數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格幾乎要占到設(shè)備價(jià)格的一半，加工成本非常高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種磨床數(shù)控砂輪修整裝置，以解決現(xiàn)有磨床的砂輪磨削復(fù)雜外圓零件時(shí)磨削加工成本高，加工效率低的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本磨床數(shù)控砂輪修整裝置包括有安裝在底板上的十字滑臺(tái)，所述十字滑臺(tái)包括下滑軌和安裝在所述下滑軌上的上滑軌，所述上滑軌和所述下滑軌的滑動(dòng)方向相互垂直，所述上滑軌上安裝有刀座，所述刀座上安裝有刀桿，所述刀桿的末端安裝有修刀；所述下滑軌和所述上滑軌均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0005]上述技術(shù)方案中，更為具體的方案可以是:所述修刀為金鋼筆。
[0006]進(jìn)一步的:所述伺服電機(jī)均由數(shù)據(jù)處理器集成電路接成的控制器連接控制。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0008]1、本磨床數(shù)控砂輪修整裝置的十字滑臺(tái)，通過(guò)一個(gè)左右前后方向伺服電機(jī)帶動(dòng)的兩個(gè)滑軌，在十字滑臺(tái)的上滑軌上安裝刀桿及修刀，通過(guò)改變修刀左右方向(X向)和前后方向(Z向)的位置，可以使修刀的位置根據(jù)所要磨修的工件的臺(tái)階及角度以適應(yīng)不同角度和軸階的加工，可完成二維的任意形狀的加工；
[0009]2、本磨床數(shù)控砂輪修整裝置通過(guò)十字滑臺(tái)底部的底板，安裝在普通端面外圓磨床上，利用它來(lái)修整砂輪，可修整出各種不同的砂輪形狀，滿(mǎn)足磨削復(fù)雜形狀零件的要求；可以在不使用數(shù)控磨床的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜外圓零件的磨削加工并到達(dá)加工要求，利用價(jià)格相對(duì)便宜許多的車(chē)床系統(tǒng)來(lái)改造普通外圓磨床，大大降低了生產(chǎn)成本；而且易于安裝，修整效率高，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低，具有很高的實(shí)用價(jià)值；
[0010]3、本磨床數(shù)控砂輪修整裝置通過(guò)控制器控制的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整修刀的位置，通過(guò)調(diào)整進(jìn)給速度，可以得到很高的粗糙度，且加工時(shí)進(jìn)刀精確，保證較高磨修的精度?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是磨床磨削加工工件的主視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型安裝在磨床上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:
[0015]如圖2所示的本磨床數(shù)控砂輪修整裝置，它包括有安裝在底板7上的十字滑臺(tái)，該十字滑臺(tái)包括下滑軌6和安裝在下滑軌6上的上滑軌5，上滑軌5和下滑軌6的滑動(dòng)方向相互垂直，上滑軌5上安裝有刀座3，該刀座3上安裝有刀桿，所述刀桿的末端安裝有修刀；這里的修刀為金鋼筆2。所述下滑軌6和所述上滑軌5均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，上滑軌5由伺服電機(jī)4驅(qū)動(dòng)，下滑軌6由伺服電機(jī)8驅(qū)動(dòng)。所述伺服電機(jī)均由數(shù)據(jù)處理器集成電路接成的控制器連接控制。由于修整砂輪不同于車(chē)削加工，每次修整深度不能超過(guò)0.1mm，修整深度過(guò)深，容易損壞金鋼筆2，因而要精確地調(diào)整進(jìn)刀量。通過(guò)使用數(shù)據(jù)處理器集成電路接成的控制器連接控制，每次砂輪修整后，金剛筆2自動(dòng)進(jìn)到設(shè)定的修整深度，程序再次運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)按設(shè)定的深度修整砂輪I。需要修整砂輪I時(shí)，只需按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，修整機(jī)構(gòu)即可自動(dòng)完成對(duì)砂輪地修整。
[0016]整個(gè)調(diào)整裝置安裝在普通端面外圓磨床上，具體安裝在砂輪I的后部，考慮到金鋼筆的布置和滿(mǎn)足端面的修整要求，金鋼筆2應(yīng)與砂輪I法線成一定的夾角，一般為45°，通過(guò)對(duì)刀桿的改進(jìn)，可以實(shí)現(xiàn)更多不同形狀外圓零件的加工。解決了復(fù)雜外圓零件的磨削加工成本高，加工效率低的問(wèn)題。
【權(quán)利要求】
1.一種磨床數(shù)控砂輪修整裝置，其特征在于:包括有安裝在底板上的十字滑臺(tái)，所述十字滑臺(tái)包括下滑軌和安裝在所述下滑軌上的上滑軌，所述上滑軌和所述下滑軌的滑動(dòng)方向相互垂直，所述上滑軌上安裝有刀座，所述刀座上安裝有刀桿，所述刀桿的末端安裝有修刀；所述下滑軌和所述上滑軌均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床數(shù)控砂輪修整裝置，其特征在于:所述修刀為金鋼筆。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨床數(shù)控砂輪修整裝置，其特征在于:所述伺服電機(jī)均由數(shù)據(jù)處理器集成電路接成的控制器連接控制。
【文檔編號(hào)】B24B53/06GK203527252SQ201320569060
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月14日
【發(fā)明者】黎陽(yáng), 周冰 申請(qǐng)人:柳州市半軸汽車(chē)配件有限責(zé)任公司