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一種煉鐵高爐送風(fēng)直吹管組焊工裝的制作方法

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一種煉鐵高爐送風(fēng)直吹管組焊工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬制件組焊工裝,尤其是一種適用于煉鐵高爐送風(fēng)系統(tǒng)直吹管的組焊工裝,屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]直吹管是煉鐵高爐送風(fēng)系統(tǒng)中的重要部件,其功能是將熱風(fēng)爐加熱至1200—1350?的熱空氣送入煉鐵高爐中。例如附圖1所示的一種煉鐵高爐送風(fēng)直吹管1,其前端為與送風(fēng)彎頭相連的大法蘭1-1,后端為一圓球缺形狀的熱風(fēng)出口 1-4,大法蘭1-1與熱風(fēng)出口 1-4之間為直吹管本體1-2 ;所述直吹管本體1-2外壁為錐形體鋼結(jié)構(gòu),在錐形體鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯耐火材料1-5形成送風(fēng)通孔1-6,在直吹管本體1-2外壁上還設(shè)有噴煤槍包1-3,所述噴煤槍包1-3內(nèi)套裝噴煤槍套管1-9,所述噴煤槍套管1-9前端的小法蘭1-8與噴煤槍相連接,后端與內(nèi)襯耐火材料形成的高溫噴煤通孔1-7連接;所述高溫噴煤通孔1-7與直吹管送風(fēng)通孔1-6終端相通,高溫噴煤通孔1-7與直吹管送風(fēng)通孔1-6中心軸線夾角α —般在10度左右。
[0003]煉鐵高爐送風(fēng)直吹管I通過(guò)組焊工藝將大法蘭1-1、熱風(fēng)出口 1-4、直吹管本體
1-2、噴煤槍包1-3及噴煤槍套管1-9固定連接在一起。當(dāng)煉鐵高爐送風(fēng)直吹管I處于工作狀態(tài)時(shí),噴煤槍通過(guò)高溫噴煤通孔1-7將高溫煤粉噴入煉鐵高爐的爐腔中,高溫煤粉在直吹管的送風(fēng)通孔1-6中心軸線與高溫噴煤通孔1-7中心軸線交匯處燃燒,因此在送風(fēng)通孔
1-6中心軸線與高溫噴煤通孔1-7中心軸線交匯處形成高溫燃燒點(diǎn)R。為滿足高爐煉鐵工藝對(duì)高溫燃燒點(diǎn)R位置要求,延長(zhǎng)煉鐵高爐送風(fēng)直吹管的使用壽命,在煉鐵高爐送風(fēng)直吹管I組焊過(guò)程中,必須對(duì)小法蘭盤(pán)面與直吹管本體中心軸距hl、小法蘭盤(pán)面與大法蘭盤(pán)面距離h2及噴煤槍套管1-9傾斜角度(即高溫噴煤通孔1-7與直吹管送風(fēng)通孔1-6中心軸線夾角α)等關(guān)鍵尺寸嚴(yán)格控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)煉鐵高爐送風(fēng)直吹管的組焊問(wèn)題,提供一種通用性能良好,既可提高焊裝工作效率,又能滿足產(chǎn)品一致性要求的煉鐵高爐送風(fēng)直吹管組焊工裝。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種煉鐵高爐送風(fēng)直吹管組焊工裝,包括底座、大法蘭卡盤(pán)、工件支撐機(jī)構(gòu)、小法蘭定位機(jī)構(gòu)、球頭定位座和球頭定位座調(diào)整機(jī)構(gòu);所述底座固定在水平面上,在底座前端固定安裝大法蘭卡盤(pán),在底座中后部配裝球頭定位座調(diào)整機(jī)構(gòu);所述球頭定位座調(diào)整機(jī)構(gòu)上面配裝球頭定位座;所述球頭定位座與組焊工件的熱風(fēng)出口相匹配;所述工件支撐機(jī)構(gòu)安裝在底座上;所述小法蘭定位機(jī)構(gòu)底部與底座配裝,上部與組焊工件的小法蘭及噴煤槍套管配裝。
[0007]上述煉鐵高爐送風(fēng)直吹管組焊工裝,所述球頭定位座調(diào)整機(jī)構(gòu)包括操作手柄、絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)組件、滑動(dòng)座和球頭定位座支架;所述操作手柄安裝在絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)組件中絲杠的后端;所述絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)組件中螺母與滑動(dòng)座固定裝配;所述滑動(dòng)座上面安裝球頭定位座支架;在球頭定位座支架上裝配球頭定位座。
[0008]上述煉鐵高爐送風(fēng)直吹管組焊工裝,所述絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)組件設(shè)有鎖止元件,所述鎖止元件安裝在絲杠上,位于操作手柄的內(nèi)側(cè)。
[0009]上述煉鐵高爐送風(fēng)直吹管組焊工裝,所述滑動(dòng)座上設(shè)置第一 T型導(dǎo)軌槽,在所述第一 T型導(dǎo)軌槽兩側(cè)標(biāo)識(shí)長(zhǎng)度尺寸刻度。
[0010]上述煉鐵高爐送風(fēng)直吹管組焊工裝,所述球頭定位座前端面為與組焊工件熱風(fēng)出口匹配的限位平面,在球頭定位座后端面配裝異形鎖止螺母。
[0011]上述煉鐵高爐送風(fēng)直吹管組焊工裝,所述小法蘭定位機(jī)構(gòu)由噴煤槍套管定位桿、小法蘭定位板組件、角度調(diào)整桿和小法蘭定位環(huán)支撐桿組成;所述小法蘭定位板組件上端與噴煤槍套管定位桿裝配,下端與角度調(diào)整桿前端配裝;所述角度調(diào)整桿后端與小法蘭定位環(huán)支撐桿鉸接裝配;所述小法蘭定位環(huán)支撐桿下端通過(guò)球頭T型定位螺釘及定位板與球頭定位座調(diào)整機(jī)構(gòu)中滑動(dòng)座的第一 T型導(dǎo)軌槽裝配,所述小法蘭定位環(huán)支撐桿上端與噴煤槍套管定位桿配裝。
[0012]上述煉鐵高爐送風(fēng)直吹管組焊工裝,所述小法蘭定位機(jī)構(gòu)對(duì)稱布置在底座前后方向中心軸線的兩側(cè),分別用于對(duì)組焊工件兩種對(duì)稱裝夾位置的定位。
[0013]上述煉鐵高爐送風(fēng)直吹管組焊工裝,所述工件支撐機(jī)構(gòu)包括可實(shí)現(xiàn)前后位置調(diào)整的第一支撐組件和固定裝配的第二支撐組件,所述第一支撐組件中還設(shè)有高度調(diào)節(jié)元件。
[0014]上述煉鐵高爐送風(fēng)直吹管組焊工裝,所述底座前部設(shè)有第二 T型導(dǎo)軌槽,所述第二 T型導(dǎo)軌槽上設(shè)置與小法蘭定位機(jī)構(gòu)配合的壓塊,所述壓塊通過(guò)球頭T型定位螺釘與第二 T型導(dǎo)軌槽配裝。
[0015]上述煉鐵高爐送風(fēng)直吹管組焊工裝,所述底座后部設(shè)有與球頭定位座調(diào)整機(jī)構(gòu)中滑動(dòng)座及第二支撐組件配合的導(dǎo)向槽,在底座后部?jī)蓚?cè)標(biāo)識(shí)長(zhǎng)度尺寸刻度。
[0016]本實(shí)用新型所述的煉鐵高爐送風(fēng)直吹管組焊工裝通過(guò)底座、大法蘭卡盤(pán)、工件支撐機(jī)構(gòu)、小法蘭定位機(jī)構(gòu)、球頭定位座和球頭定位座調(diào)整機(jī)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)組焊工件小法蘭盤(pán)面與直吹管本體中心軸距hl、小法蘭盤(pán)面與大法蘭盤(pán)面距離h2及噴煤槍角度α的嚴(yán)格控制,不僅滿足了高爐煉鐵工藝對(duì)高溫燃燒點(diǎn)R位置要求,延長(zhǎng)煉鐵高爐送風(fēng)直吹管的使用壽命,而且提高了焊裝作業(yè)的工作效率,保證了產(chǎn)品的一致性。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是煉鐵尚爐送風(fēng)直吹管結(jié)構(gòu)不意圖;
[0018]圖2是煉鐵高爐送風(fēng)直吹管組焊工裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3是圖2的俯視圖;
[0020]圖4是底座結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5是球頭定位座及球頭定位座調(diào)整機(jī)構(gòu)示意圖;
[0022]圖6是圖5的俯視圖;
[0023]圖7是小法蘭定位機(jī)構(gòu)示意圖;
[0024]圖8是圖7中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖9是煉鐵高爐送風(fēng)直吹管組焊工裝工作狀態(tài)示意圖。
[0026]圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、煉鐵高爐送風(fēng)直吹管,1-1、大法蘭,1-2、直吹管本體,1-3、噴煤槍包,1-4、熱風(fēng)出口,1-5、耐火材料,1-6、送風(fēng)通孔,1-7、輻射通孔,1-8、小法蘭,1_9、噴煤槍套管,2、煉鐵高爐送風(fēng)直吹管組焊工裝,2-1、底座,2-1-1、第二 T型導(dǎo)軌槽,2-1-2、壓塊,2_1_3、導(dǎo)向槽,2_1_4、長(zhǎng)度尺寸刻度,2_2、大法蘭卡盤(pán),2_3、小法蘭定位機(jī)構(gòu),2_3_1、噴煤槍套管定位桿,2-3-2、小法蘭定位板組件,2-3-3、角度調(diào)整桿,2-3-4、小法蘭定位環(huán)支撐桿,2_3_5、球頭T型定位螺釘,2_3_6、定位板,2_4、球頭定位座,2_4_1、限位平面,2_4_2、異形鎖止螺母,2-5、球頭定位座調(diào)整機(jī)構(gòu),2-5-1、絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)組件,2-5-2、滑動(dòng)座,2-5-3、操作手柄,2-5-4、球頭定位座支架,2-5-5、所知元件,2-5-6、第一 T型導(dǎo)軌槽,2_6、第一支撐組件,2-7、第二支撐組件。
【具體實(shí)施方式】
[0027]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。另外,在本實(shí)用新型的實(shí)施例中所提到的“前”、“后”等方位詞,與附圖2中所標(biāo)識(shí)的前、后方向一致。
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0029]參看圖2、圖3,本實(shí)用新型所述的煉鐵高爐送風(fēng)直吹管組焊工裝2包括底座2-1、大法蘭卡盤(pán)2-2、工件支撐機(jī)構(gòu)、小法蘭定位機(jī)構(gòu)2-3、球頭定位座2-4和球頭定位座調(diào)整機(jī)構(gòu)2-5 ;所述底座2-1固定在水平面上,在底座2-1前端固定安裝大法蘭卡盤(pán)2-2,在底座2-1中后部配裝球頭定位座調(diào)整機(jī)構(gòu)2-5 ;所述球頭定位座調(diào)整機(jī)構(gòu)2-5上面配裝球頭定位座2-4 ;所述球頭定位座2-4與組焊工件的熱風(fēng)出口 1-4相匹配;所述工件支撐機(jī)構(gòu)包括可實(shí)現(xiàn)前后位置調(diào)整的第一支撐組件2-6和固定裝配的第二支撐組件2-7,所述第一支撐組件2-6中還設(shè)有高度調(diào)節(jié)元件;所述小法蘭定位機(jī)構(gòu)2-3底部與底座2-1配裝,上部與組焊工件的小法蘭1-8及噴煤槍套管1-9配裝。
[0030]參看圖2、圖3、圖5、圖6,在本實(shí)用新型所述的煉鐵高爐送風(fēng)直吹管組焊工裝2中,所述球頭定位座調(diào)整機(jī)構(gòu)2-5包括操作手柄2-5-3、絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)組件2-5-1、滑動(dòng)座2-5-2和球頭定位座支架2-5-4 ;所述操作手柄2-5-3安裝在絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)組件2_5_1中絲杠的后端;所述絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)組件2-5-1中螺母與滑動(dòng)座2-5-2固定裝配,在絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)組件2-5-1中設(shè)有鎖止元件2-5-5,所述鎖止元件2-5-5安裝在絲杠上,位于操作手柄2-5-3的內(nèi)側(cè);所述滑動(dòng)座2-5-2上面安裝球頭
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