以高爐煙塵為原料回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)次氧化鋅粉的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種以高爐煙塵為原料回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)氧化鋅粉的方法，包括回轉(zhuǎn)窯高溫?zé)熁幚砣霠t原料生產(chǎn)次氧化鋅粉的步驟，其特征在于入爐原料經(jīng)過下列步驟制得：將下列質(zhì)量%的原料：高爐煙塵子50～60%，沉降粉20～40%，返粉8～15%，石灰5～8%，混勻，控制混合料含水量為16～22%質(zhì)量比；按常規(guī)制成球團(tuán)，得入爐球團(tuán)原料。使高爐煙塵成為再生資源，回收有價(jià)鋅元素，并妥善解決高爐煙塵因外排、堆存而造成環(huán)境污染的問題，制成的球團(tuán)顯著改善了回轉(zhuǎn)窯中的物料透氣性能，降低綜合能耗，窯內(nèi)不再結(jié)圈，有效延長(zhǎng)了窯期使用壽命，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】以高爐煙塵為原料回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)次氧化鋅粉的方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種氧化鋅粉的生產(chǎn)方法，尤其是一種以煉鐵高爐煙塵一瓦斯泥灰為原料，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)氧化鋅粉的方法，屬于高爐煙塵綜合利用【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0003]在高爐生產(chǎn)過程中，通常伴隨產(chǎn)生大量的高爐煙塵一瓦斯泥灰。由于高爐煙塵中含有可回收利用的鋅，因此，如何有效地綜合利用高爐煙塵，回收有價(jià)元素，長(zhǎng)期以來(lái)是生產(chǎn)企業(yè)努力攻關(guān)的課題。其中一項(xiàng)技術(shù)是將高爐煙塵與焦粉混合后，送入回轉(zhuǎn)窯中，經(jīng)高溫?zé)熁に囂幚砗螅玫酱窝趸\粉這一產(chǎn)品，使高爐煙塵中的鋅得到有效回收及利用。但現(xiàn)有的這一技術(shù)卻存在下列不足:一，由于高爐煙塵的粒級(jí)較細(xì)，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的焙燒過程中，因物料透氣性極差，導(dǎo)致焦粉燃料在焙燒過程中，因燃燒不完全，而難于提供1100°c的還原反應(yīng)環(huán)境溫度，同時(shí)難于發(fā)揮還原劑的作用，不能有效提高熱效率和反應(yīng)效率，加之為改善窯內(nèi)料粒熔結(jié)滾動(dòng)狀況，須要有較多的焦屑阻遏熔體聚合和吸收易熔的FeS，致使能耗居高不下。二，由于物料成分復(fù)雜，尤其是含有SiO2并有鉛的存在，會(huì)形成低熔點(diǎn)共晶，熔化后就會(huì)妨礙料的滾動(dòng)；同時(shí)因含有多量的鐵并有硫存在，會(huì)形成硫化鐵FeS，而FeS易熔，使料粒熔結(jié)而增加滾動(dòng)難度，加上原料粒級(jí)較細(xì)，很容易附著在半熔融狀態(tài)的料粒上，造成在預(yù)熱帶與反應(yīng)帶、反應(yīng)帶與冷卻帶之間(即溫度區(qū)間交接處)，形成環(huán)狀結(jié)料帶，嚴(yán)重阻礙正常生產(chǎn)運(yùn)行，且不可控，因此，結(jié)窯嚴(yán)重，窯期使用壽命縮短。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于提供一種透氣性好，爐料不結(jié)窯，熱效率利用高，反應(yīng)效率好的以煉鐵高爐煙塵一瓦斯泥灰為原料，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)氧化鋅粉的方法。
``[0005]本發(fā)明通過下列技術(shù)方案完成:一種以高爐煙塵為原料回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)氧化鋅粉的方法，包括回轉(zhuǎn)窯高溫?zé)熁幚砣霠t原料生產(chǎn)次氧化鋅粉的步驟，其特征在于入爐原料經(jīng)過下列步驟制得:
A、按下列質(zhì)量％備原料:
【權(quán)利要求】
1.一種以高爐煙塵為原料回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)氧化鋅粉的方法，包括回轉(zhuǎn)窯高溫?zé)熁幚砣霠t原料生產(chǎn)次氧化鋅粉的步驟，其特征在于入爐原料經(jīng)過下列步驟制得:A、按下列質(zhì)量％備原料:
2.如權(quán)利要求1所述的以高爐煙塵為原料回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)氧化鋅粉的方法，其特征在于所述沉降粉是從常規(guī)爐窯生產(chǎn)線上的除塵器中回收的粉塵。
3.如權(quán)利要求1所述的以高爐煙塵為原料回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)氧化鋅粉的方法，其特征在于所述返粉是從常規(guī)爐窯生產(chǎn)線上的表面冷卻器中回收的粉塵。
4.如權(quán)利要求1所述的以高爐煙塵為原料回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)氧化鋅粉的方法，其特征在于所述石灰加入至混合料中SiO2: CaO = 2: I質(zhì)量比。
【文檔編號(hào)】C22B19/38GK103555966SQ201310490196
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】楊政武, 吳甘牛, 趙洪寶, 金戈林, 閆光平 申請(qǐng)人:昆明華吉鑫金屬粉料有限公司