回轉(zhuǎn)窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于立德粉生產(chǎn)線中的回轉(zhuǎn)窯。
【背景技術(shù)】
[0002]在立德粉的生產(chǎn)中，使用回轉(zhuǎn)窯對配制好的立德粉進行煅燒是一重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有一種回轉(zhuǎn)窯，該回轉(zhuǎn)窯包括斜置在安裝座上的由回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動的窯體，所述窯體由窯筒和設(shè)在該窯筒兩端的前窯蓋和后窯蓋構(gòu)成；所述后窯蓋上設(shè)有進料口，所述窯筒于近所述后窯蓋的窯壁上設(shè)有出氣管；所述前窯蓋上設(shè)有燃氣進口，所述窯筒于近所述前窯蓋窯壁上設(shè)有出料管。這種回轉(zhuǎn)窯在使用過程中存在如下問題:1、由于筒體的內(nèi)壁光滑，物料在筒體內(nèi)停留的時間短，加熱效果不明顯，熱利用率低；2、由于筒體斜置角度過大，且出料管靠近燃氣進口，物料在筒體內(nèi)煅燒過程中容易有部分粘附在燃氣進口與出料管之間的內(nèi)壁不易排出，嚴重時阻礙燃氣的進入。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所解決的問題是提供一種回轉(zhuǎn)窯，以解決現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯的熱利用率低和燃氣的進入不順暢的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:這種回轉(zhuǎn)窯包括斜置在安裝座上的由回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動的窯體，所述窯體由窯筒和設(shè)在該窯筒兩端的前窯蓋和后窯蓋構(gòu)成；所述后窯蓋上設(shè)有進料口，所述窯筒于近所述后窯蓋的窯壁上設(shè)有出氣管；所述前窯蓋上設(shè)有燃氣進口，所述窯筒于近所述前窯蓋的窯壁上設(shè)有出料管，在所述窯筒內(nèi)壁設(shè)有呈螺旋分布的推料條所述推料條從所述窯筒的進料端延伸至所述出料管處；所述窯筒于進氣端至所述出料管處的窯壁上設(shè)有多條擋料環(huán)。
[0005]上述回轉(zhuǎn)窯技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述窯筒與水平方向的夾角a為3°?5° ;在所述前窯蓋上設(shè)有與一條擋料環(huán)相抵接的弧形的過渡塊與一條擋料環(huán)相抵接的弧形的過渡塊。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:由于窯體與水平方向的夾角a設(shè)為3°?5°的小斜角，并內(nèi)窯筒內(nèi)壁設(shè)有呈螺旋分布的推料條，物料在窯體內(nèi)煅燒不僅得到向前推進，還能使大顆物料在與推料條碰撞后在重力的作用下落下繼續(xù)煅燒，增加物料在窯體內(nèi)的停留時間，提高熱利用率；2、窯蓋設(shè)有球冠體的過渡塊和多塊擋料環(huán)，使越過出料管的物料在擋料環(huán)的阻擋下落下，而越過料環(huán)的物料在進氣燃氣作用下從弧形的過渡塊向出料管處流動，使燃氣能順暢從前窯蓋的燃氣進口進入，提高回轉(zhuǎn)窯的加熱效果。
【附圖說明】
[0007]圖1本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是實用新型實施例的窯體的燃氣進口部的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖實例對本實用新型作進一步詳述:
[0010]實施例1:
[0011]如圖1和圖2所示的回轉(zhuǎn)窯包括斜置在安裝座上的由回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動的窯體，窯體由窯筒1和裝在該窯筒1兩端的前窯蓋3和后窯蓋4構(gòu)成；窯筒1與水平方向的夾角a為3° ;在后窯蓋4上設(shè)有物料的進料口。在近后窯蓋4的窯筒1的窯壁上裝有出氣管1-3 ;前窯蓋3上設(shè)有燃氣進口，在窯筒1在近前窯蓋3的窯筒1的窯壁上裝有出料管1-2，在窯筒內(nèi)壁設(shè)有呈螺旋分布的推料條1-4，推料條1-4由耐火磚砌成，耐火磚通過膨脹螺栓固定在窯筒1的窯壁上；推料條1-4的長度從窯筒1于后窯蓋4側(cè)的進料端延伸至出料管1-2處；本實施例在窯筒1的進氣端至出料管1-2處的窯壁上裝有兩條擋料環(huán)1-1 ;在前窯蓋3上安裝與靠近燃氣進口的一條擋料環(huán)1-1相抵接的弧形的過渡塊2，以使用靠近燃氣進口的物料可從弧形的過渡塊2向出料管1-2處流動。
[0012]實施例2:
[0013]窯筒1與水平方向的夾角a為5°，其他特征與實施例1相同。
【主權(quán)項】
1.一種回轉(zhuǎn)窯，包括斜置在安裝座上的由回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動的窯體，所述窯體由窯筒(1)和設(shè)在該窯筒(1)兩端的前窯蓋(3)和后窯蓋(4)構(gòu)成；所述后窯蓋(4)上設(shè)有進料口，所述窯筒(1)于近所述后窯蓋(4)的窯壁上設(shè)有出氣管(1-3);所述前窯蓋(3)上設(shè)有燃氣進口，所述窯筒(1)于近所述前窯蓋(3)的窯壁上設(shè)有出料管(1-2)，其特征在于:在所述窯筒內(nèi)壁設(shè)有呈螺旋分布的推料條(1-4)，所述推料條(1-4)從所述窯筒(1)的進料端延伸至所述出料管(1-2)處；所述窯筒(1)于進氣端至所述出料管(1-2)處的窯壁上設(shè)有多條擋料環(huán)(1-1)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述窯筒(1)與水平方向的夾角a為3°?5。;在所述前窯蓋(3)上設(shè)有與一條所述擋料環(huán)(1-1)相抵接的弧形的過渡塊(2)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯，涉及回轉(zhuǎn)窯制造技術(shù)領(lǐng)域，包括斜置在安裝座上的由回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動的窯體，所述窯體由窯筒和設(shè)在該窯筒兩端的前窯蓋和后窯蓋構(gòu)成；所述后窯蓋上設(shè)有進料口，所述窯筒于近所述后窯蓋的窯壁上設(shè)有出氣管；所述前窯蓋上設(shè)有燃氣進口，所述窯筒于近所述前窯蓋的窯壁上設(shè)有出料管，在所述窯筒內(nèi)壁設(shè)有呈螺旋分布的推料條，所述推料條從所述窯筒的進料端延伸至所述出料管處；所述窯筒于進氣端至所述出料管處的窯壁上設(shè)有多條擋料環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可以解決現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯的熱利用率低和燃氣的進入不順暢的問題。
【IPC分類】F27D3/04, F27B7/22
【公開號】CN204963547
【申請?zhí)枴緾N201520557977
【發(fā)明人】吳小紅, 羅啟超, 李永安, 鐘德洪
【申請人】梧州市渝鑫稀貴金屬有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年7月29日