專利名稱：工件的包覆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實用新型涉及一種包覆裝置，特別是涉及一種以涂層形式涂覆的工件的包覆裝置。
背景技術(shù)：
參閱圖I與圖2,熔射(Thermal Spraying)作業(yè)是利用高速火焰熔融方式或電衆(zhòng)熔融方式，將噴涂料顆粒通過高溫高壓的火焰或電漿成為熔融狀態(tài)并噴向一被噴涂物11的表面，沉積成一噴涂層12，用于克服被噴涂物11表面的材料性質(zhì)，但該噴涂層12是由噴涂料噴涂沉積而形成，結(jié)構(gòu)上存有許多微小的孔隙121，若處于酸、堿、高溫、高濕度的環(huán)境中，該噴涂層12的孔隙121較容易受到侵蝕而使孔徑慢慢擴(kuò)大，造成該噴涂層12變薄，甚至剝落，因此現(xiàn)行的作業(yè)在熔射后，大多會再進(jìn)行封孔處理，也就是說將封孔劑涂布于該噴涂層12上以形成一封孔層13，填補(bǔ)該噴涂層12表面的微小孔隙121。雖然以封孔劑形成的該封孔層13能填補(bǔ)該噴涂層12表面的微小孔隙121，但在該被噴涂物11表面仍存在有許多孔隙111，在長時間使用后，該封孔層13與噴涂層12還是會逐漸因受到磨耗而變薄甚至剝落，導(dǎo)致存在于該被噴涂物11表面的所述孔隙111逐漸顯露出來，如此外界的水氣或腐蝕氣體等仍會通過所述孔隙111進(jìn)一步破壞該被噴涂物11，所以為避免被噴涂物11損壞，操作人員必須頻繁進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種提高保護(hù)性的工件的包覆裝置。本實用新型工件的包覆裝置，用于一個表面存在有數(shù)個孔隙的工件，該包覆裝置包含一個第一封孔層，及一個包覆件。該第一封孔層設(shè)置于該工件表面，并能填補(bǔ)該工件表面的所述孔隙，該包覆件包覆在第一封孔層外且包括一個噴涂層，及一個設(shè)置于該噴涂層上并能用于填補(bǔ)存在于該噴涂層表面的數(shù)個孔隙的第二封孔層。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實現(xiàn)。較佳地，前述的工件的包覆裝置，其中該噴涂層設(shè)置于該第一封孔層的表面上。較佳地，前述的工件的包覆裝置，其中該工件的包覆裝置還包含至少一個位于該第一封孔層與該包覆件間的輔助件，該輔助件包括一個設(shè)置于該第一封孔層的表面上的鍵結(jié)層，及一個設(shè)于該鍵結(jié)層上并能用于填補(bǔ)存在于該鍵結(jié)層表面的孔隙的第三封孔層，該噴涂層是設(shè)置于該第三封孔層的表面。本實用新型的有益效果在于通過該第一封孔層、第二封孔層分別涂布于該工件與噴涂層的表面上，能填補(bǔ)該工件與噴涂層表面的孔隙，降低所述孔隙的數(shù)量，使該工件的使用壽命較長，借以減少維護(hù)的次數(shù)。

[0011]圖I是一剖面圖，說明現(xiàn)有的涂層裝置；圖2是一局部放大圖，輔助說明圖I ;圖3是一剖面圖，說明本實用新型工件的包覆裝置的第一較佳實施例；圖4是一局部放大圖，輔助說明圖3 ;圖5是一剖面圖，說明本實用新型工件的包覆裝置的第二較佳實施例；圖6是一局部放大圖，輔助說明圖5。
具體實施方式
在本實用新型被詳細(xì)描述前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的元件是以相同的編號來表不。參閱圖3與圖4，為本實用新型工件的包覆裝置的第一較佳實施例，用于一個表面存在有數(shù)個孔隙211的工件2，該包覆裝置包含一設(shè)置于該工件2表面的第一封孔層3、一設(shè)置于該第一封孔層3上的包覆件4。該第一封孔層3包覆在該工件2表面且用于填補(bǔ)該工件2表面的孔隙211，該包覆件4包括一設(shè)置于該第一封孔層3的表面上的噴涂層41，及一設(shè)置于該噴涂層41上，并用于填補(bǔ)存在于該噴涂層41表面的孔隙411的第二封孔層42。本實施例中，該工件2是以輥輪做說明，也能夠應(yīng)用于如板件、或是槽件等其它熔射工件上，該工件2的種類并不以此為限，該第二封孔層42設(shè)置于該噴涂層41的表面，是用于保護(hù)該噴涂層41免于受到酸、堿、高溫、水氣...等外界因素的蝕侵或影響，縱算該第二封孔層42經(jīng)長時間使用仍因磨損而消耗，使該噴涂層41顯露于外在環(huán)境中而被侵蝕或影響，當(dāng)該噴涂層41被侵蝕或影響而逐漸薄化或損壞時，該第一封孔層3仍能夠做為保護(hù)該工件2的保護(hù)層，讓該工件2不會直接暴露在外界環(huán)境中而受到侵蝕或影響，提供該工件2第二道的保護(hù)效果，借此雙重保護(hù)層的設(shè)計能確實避免該工件2受到外在環(huán)境不可回復(fù)的損壞。在本實施例中，該工件2是含有21 25%以上鉻的耐熱鋼，而該包覆件4的噴涂層41是利用高速火焰熔射并摻雜三氧化二鋁(Al2O3)的鈷鎳基超合金，第一封孔層3則是使用高分子樹脂類的封孔劑，而該第二封孔層42是使用鉻酸鹽類的封孔劑。其中，高分子樹脂型封孔劑有滲透與填孔能力高的特性，適合用于做中間接口的封孔，而鉻酸鹽類型封孔劑的熔點高、耐高溫，對抗氧化、抗腐蝕有良好的效果，適用于如鋼鐵業(yè)高溫?zé)崽幚碛铆h(huán)境。參閱圖5與圖6，為本實用新型工件的包覆裝置的第二較佳實施例，與第一較佳實施例大致相同，不同的地方在于，該工件的包覆裝置還包含一位于該第一封孔層3與該包覆件4間的輔助件5，該輔助件5包括一設(shè)置于該第一封孔層3的表面上的鍵結(jié)層51，及一設(shè)于該鍵結(jié)層51上并能用于填補(bǔ)存在于該鍵結(jié)層51表面的孔隙511的第三封孔層52,而該輔助件5的鍵結(jié)層51是在該包覆件4的噴涂層41與工件2表面的材料鍵結(jié)特性差異大時作為中間接口，并同時與噴涂層41及工件2均有較好的連接性，因此提升該噴涂層41熔射涂布于工件2上的貼附性，而該第三封孔層52有減緩該鍵結(jié)層51受到侵蝕的功效，提供該工件2多一道的保護(hù)效果。需要說明的是，配合該包覆件4的材料的選用，也能夠使用數(shù)層輔助件5作為中間接口，不以圖面所示的一層輔助件5為限。與第一實施例相同，該工件2是含有21 25%以上鉻的耐熱鋼,第一封孔層3是使用高分子樹脂類的封孔劑，該輔助件5的鍵結(jié)層51是利用高速火焰熔射的鈷鎳基超合金，而該第三封孔層52是使用高分子樹脂類的封孔劑，而該包覆件4的噴涂層41是利用高速火焰熔射并摻雜三氧化二鋁(Al2O3)的鈷鎳基超合金，最后該第二封孔層42是使用鉻酸鹽類的封孔劑。綜上所述，本實用新型工件的包覆裝置通過增加該第一封孔層3、第三封孔層52，填補(bǔ)并減少孔隙211、511，并提供多道保護(hù)該工件2的效果，進(jìn)而延長工件2的使用壽命，減少維修作業(yè)的次數(shù)與頻率。
權(quán)利要求1.一種工件的包覆裝置，用于一個表面存在有數(shù)個孔隙的工件，其特征在于，該包覆裝置包含 一個第一封孔層，設(shè)置于該工件表面，并能填補(bǔ)該工件表面的所述孔隙 '及 一個包覆件，包覆在第一封孔層外且包括一個噴涂層，及一個設(shè)置于該噴涂層上并能用于填補(bǔ)存在于該噴涂層表面的數(shù)個孔隙的第二封孔層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工件的包覆裝置，其特征在于，該噴涂層設(shè)置于該第一封孔層的表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工件的包覆裝置，其特征在于，該工件的包覆裝置還包含至少一個位于該第一封孔層與該包覆件間的輔助件，該輔助件包括一個設(shè)置于該第一封孔層的表面上的鍵結(jié)層，及一個設(shè)于該鍵結(jié)層上并能用于填補(bǔ)存在于該鍵結(jié)層表面的孔隙的第三封孔層，該噴涂層是設(shè)置于該第三封孔層的表面。
專利摘要一種工件的包覆裝置，該工件表面存在有數(shù)個孔隙，該包覆裝置包含一第一封孔層，及一包覆件。該第一封孔層設(shè)置于該工件表面，并能填補(bǔ)該工件表面的所述孔隙，該包覆件是包覆在第一封孔層外且包括一噴涂層，及一設(shè)置于該噴涂層上并能用于填補(bǔ)存在于該噴涂層表面的數(shù)個孔隙的第二封孔層。通過該第一封孔層、第二封孔層分別涂布于該工件與噴涂層的表面上，能填補(bǔ)該工件與噴涂層表面的孔隙，降低所述孔隙的數(shù)量，使該工件的使用壽命較長，借以減少維護(hù)的次數(shù)。
文檔編號C23C4/18GK202519325SQ201220052889
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者何宗安, 廖元楷, 江定國 申請人:宏進(jìn)金屬科技股份有限公司