專利名稱：一種精煉銅液冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種精煉銅液冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
原有的精煉銅液冷卻系統(tǒng)，是銅塔出來的銅液經(jīng)過板式換熱器換熱后分別進(jìn)入水冷器A和B經(jīng)過銅液過濾器過濾后進(jìn)入銅液氨冷器冷卻，最后進(jìn)入精煉銅泵進(jìn)口進(jìn)入銅洗系統(tǒng)循環(huán)使用。在這個冷卻系統(tǒng)中，從水冷器A和B出來的銅液溫度為39°C，氨冷器需控制氨的加入量，以保證進(jìn)入精煉銅泵進(jìn)口的溫度，而要保證氨的加入量，就需要氨冷器耗費更多的能 量。

實用新型內(nèi)容本實驗新型針對上述精煉銅液冷卻系統(tǒng)耗電量大的缺點，提供一種經(jīng)改進(jìn)的精煉銅液冷卻系統(tǒng)，降低能耗。本實用新型的技術(shù)方案為一種精煉銅液冷卻系統(tǒng)，包括板式換熱器、水冷器A、水冷器B、臥冷器、過濾器和氨冷器，板式換熱器與水冷器A和水冷器B的進(jìn)口分別連通，水冷器A和水冷器B的出口與臥冷器的進(jìn)口連通，臥冷器的出口與過濾器進(jìn)口連通，過濾器出口與氨冷器的進(jìn)口連通。銅液通過板式換熱器后分別進(jìn)入水冷器A和水冷器B，然后再進(jìn)入臥冷器進(jìn)一步降溫后進(jìn)入過濾器過濾后進(jìn)入氨冷器。通過增設(shè)臥冷器，能使進(jìn)入氨冷器的銅液溫度進(jìn)一步下降，減少了氨冷器的加氨量，降低了氨冷器的能耗。所述臥冷器的進(jìn)口設(shè)置在下側(cè)，出口設(shè)置在上側(cè)。所述過濾器包括過濾器A和過濾器B，過濾器A和過濾器B并聯(lián)連接。采用兩臺過濾器可增加過濾面積，加快過濾速度。所述臥冷器的換熱面積為400m2。所述水冷器A與氨冷器之間設(shè)置副線管道，副線管道上設(shè)置閥門。所述水冷器B與氨冷器之間設(shè)置副線管道，副線管道上設(shè)置閥門。副線管道和副線管道上的閥門用于控制銅液的流向。本實用新型的冷卻系統(tǒng)，因為增設(shè)了臥冷器，使進(jìn)入氨冷器的銅液溫度得到進(jìn)一步的下降，減少了氨的加入量，從而降低了氨冷器的能耗，節(jié)約了能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

圖I是現(xiàn)有精煉銅液冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖。圖2是實施例中的精煉銅液冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的精煉銅液冷卻系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)說明?，F(xiàn)有的精煉銅液冷卻系統(tǒng)如圖I所示，包括板式換熱器I’、水冷器A2’、水冷器83’、過濾器々4’、過濾器B5’和氨冷器6’，41°C的銅液經(jīng)過板式換熱器I’、水冷器A2’和水冷器B3’降溫后再經(jīng)過過濾器A4’和過濾器B5’過濾時進(jìn)入氨冷器6’的溫度為39°C，由于溫度還比較高，使氨易揮發(fā)不環(huán) 保，也需要增加氨的加入量，使氣氨總管壓力增大，耗電量大。而本實用新型的精煉銅液冷卻系統(tǒng)如圖2所示，包括板式換熱器I、水冷器A2、水冷器B3、臥冷器7、過濾器A4、過濾器B5和氨冷器6，板式換熱器I與水冷器A2和水冷器B3的進(jìn)口分別連通，水冷器A2和水冷器B3的出口匯總后與臥冷器7的進(jìn)口連通，臥冷器7的出口與過濾器A4和過濾器B5的進(jìn)口分別連通，過濾器A4和過濾器B5為并聯(lián)，過濾器A4和過濾器B5出口匯總后與氨冷器6的進(jìn)口連通。銅液通過板式換熱器I后分別進(jìn)入水冷器A和水冷器B，然后再進(jìn)入臥冷器7進(jìn)一步降溫后進(jìn)入過濾器過濾后進(jìn)入氨冷器6，此時溫度可降到22°C。通過增設(shè)臥冷器7，能使進(jìn)入氨冷器的銅液溫度進(jìn)一步下降，減少了氨冷器的加氨量，降低了氨冷器的能耗。臥冷器7的換熱面積為400m2。經(jīng)過初步測算，加設(shè)臥冷器后，每小時可以節(jié)約450千瓦的電。從圖2可以看到，臥冷器7的進(jìn)口在下側(cè)，出口在上側(cè)。水冷器A2與氨冷器6之間設(shè)置副線管道8，副線管道上設(shè)置閥門10。水冷器B3與氨冷器6之間設(shè)置副線管道9，副線管道上設(shè)置閥門11。副線管道和副線管道上的閥門用于控制銅液的流向。為了更進(jìn)一步的節(jié)約能源，臥冷器7所需冷卻水來自尿素一表冷冷卻水，從臥冷器7的列管內(nèi)從一側(cè)進(jìn)從一側(cè)出。經(jīng)過冷卻水的梯級利用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保。
權(quán)利要求1.一種精煉銅液冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括板式換熱器、水冷器A、水冷器B、臥冷器、過濾器和氨冷器，板式換熱器與水冷器A和水冷器B的進(jìn)口分別連通，水冷器A和水冷器B的出口與臥冷器的進(jìn)口連通，臥冷器的出口與過濾器進(jìn)口連通，過濾器出口與氨冷器的進(jìn)口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精煉銅液冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述臥冷器的進(jìn)口設(shè)置在下側(cè)，出口設(shè)置在上側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精煉銅液冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾器包括過濾器A和過濾器B，過濾器A和過濾器B并聯(lián)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精煉銅液冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述臥冷器的換熱面積為400m2。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精煉銅液冷卻系統(tǒng)，所述水冷器A與氨冷器之間設(shè)置副線管道，副線管道上設(shè)置閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精煉銅液冷卻系統(tǒng)，所述水冷器B與氨冷器之間設(shè)置副線管道，副線管道上設(shè)置閥門。
專利摘要本實用新型公開了一種精煉銅液冷卻系統(tǒng)，包括板式換熱器、水冷器A、水冷器B、臥冷器、過濾器和氨冷器，板式換熱器與水冷器A和水冷器B的進(jìn)口分別連通，水冷器A和水冷器B的出口與臥冷器的進(jìn)口連通，臥冷器的出口與過濾器進(jìn)口連通，過濾器出口與氨冷器的進(jìn)口連通。本實用新型的冷卻系統(tǒng)，因為增設(shè)了臥冷器，使進(jìn)入氨冷器的銅液溫度得到進(jìn)一步的下降，減少了氨的加入量，從而降低了氨冷器的能耗，節(jié)約了能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號C22B15/14GK202465832SQ201220052198
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者王朝君, 王標(biāo), 瞿道兵 申請人:貴州興化化工股份有限公司