一種高效節(jié)能多重復(fù)合的銅精煉反射爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效節(jié)能多重復(fù)合的銅精煉反射爐，包括具有空腔結(jié)構(gòu)的爐體、設(shè)在爐體外的側(cè)立柱，在爐體底部設(shè)有鋼板，在爐體上方通過(guò)吊鏈連接吊頂梁，爐體的兩側(cè)設(shè)有和側(cè)立柱活動(dòng)連接的護(hù)板，該護(hù)板之間設(shè)有磚砌拱頂，所述磚砌拱頂和護(hù)板通過(guò)水冷梁連接，所述鋼板下方設(shè)有的爐基，所述爐體和護(hù)板之間通過(guò)爐墻內(nèi)壁隔擋，所述爐墻內(nèi)壁有四層，分別是鎂砂層、鎂磚層、鎂鋁層和粘土層。本實(shí)用新型爐子處理能力大，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，其爐墻內(nèi)壁有四層不同材料的隔熱層，可以有效的防止能量的散失，大大提高了銅精煉反射爐的工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高效節(jié)能多重復(fù)合的銅精煉反射爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及精煉銅設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高效節(jié)能多重復(fù)合的銅精煉反射爐。

【背景技術(shù)】
[0002]精煉爐是一個(gè)圓筒形爐體，爐體可作360°回轉(zhuǎn)。在爐體上配有2?4個(gè)風(fēng)管，一個(gè)爐口和一個(gè)放銅口，轉(zhuǎn)動(dòng)爐體時(shí)可將風(fēng)口埋入液面下進(jìn)行氧化還原作業(yè)。回轉(zhuǎn)精煉爐加料、放渣、放銅等都簡(jiǎn)便靈活。
[0003]現(xiàn)有的精煉爐熔池深、受熱面小、化料慢，故處理大塊雜銅料時(shí)較困難，尤其散熱快容易造成能量的損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種高效節(jié)能多重復(fù)合的銅精煉反射爐。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種高效節(jié)能多重復(fù)合的銅精煉反射爐，包括具有空腔結(jié)構(gòu)的爐體、設(shè)在爐體外壁兩邊的側(cè)立柱，在爐體底部設(shè)有鋼板，其特征在于:所述爐體由燃燒前室和燃燒正室組成，在爐體上方通過(guò)吊鏈連接吊頂梁，爐體的兩側(cè)設(shè)有和側(cè)立柱活動(dòng)連接的護(hù)板，該護(hù)板之間設(shè)有磚砌拱頂，所述磚砌拱頂和護(hù)板通過(guò)水冷梁連接，所述鋼板下方設(shè)有的爐基，所述爐體和護(hù)板之間通過(guò)爐墻內(nèi)壁隔擋，所述爐墻內(nèi)壁有四層，分別是鎂砂層、鎂磚層、鎂鋁層和粘土層；
[0006]進(jìn)一步的，所述爐體還設(shè)有澆?？凇⒋碉L(fēng)口、扒渣口、加料口 ；
[0007]進(jìn)一步的，所述爐基設(shè)有橫拉桿通道；
[0008]由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)占-
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[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，對(duì)傳統(tǒng)的精煉反射爐進(jìn)行改進(jìn)，使它具有爐體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、機(jī)械化等優(yōu)點(diǎn)，且本實(shí)用新型爐子處理能力大，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，其爐墻內(nèi)壁有四層不同材料的隔熱層，可以有效的防止能量的散失，大大提高了銅精煉反射爐的工作效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種高效節(jié)能多重復(fù)合的銅精煉反射爐主視示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型圖1的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]實(shí)施例
[0016]現(xiàn)有的精煉爐熔池深、受熱面小、化料慢，故處理大塊雜銅料時(shí)較困難，尤其散熱快容易造成能量的損失。
[0017]參考圖1-圖3所示，一種高效節(jié)能多重復(fù)合的銅精煉反射爐，包括具有空腔結(jié)構(gòu)的爐體1、設(shè)在爐體I外兩邊的側(cè)立柱2，在爐體I底部設(shè)有鋼板3，其中所述爐體I由燃燒前室4和燃燒正室5組成，在爐體I上方通過(guò)吊鏈6連接吊頂梁7，爐體I的兩側(cè)設(shè)有和側(cè)立柱2活動(dòng)連接的護(hù)板8，該護(hù)板8之間設(shè)有磚砌拱頂9，所述磚砌拱頂9和護(hù)板8通過(guò)水冷梁10連接，所述鋼板3下方設(shè)有的爐基11，所述爐體I和護(hù)板8之間通過(guò)爐墻內(nèi)壁12隔擋，所述爐墻內(nèi)壁13有四層，分別是鎂砂層131、鎂磚層132、鎂鋁層133和粘土層134 ；
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，對(duì)傳統(tǒng)的精煉反射爐進(jìn)行改進(jìn)，使它具有爐體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、機(jī)械化等優(yōu)點(diǎn)，且本實(shí)用新型爐子處理能力大，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，其爐墻內(nèi)壁有四層不同材料的隔熱層，可以有效的防止能量的散失，大大提高了銅精煉反射爐的工作效率。
[0019]進(jìn)一步的，所述爐體還設(shè)有澆?？?14、吹風(fēng)口 15、扒渣口 16、加料口 17 ；
[0020]進(jìn)一步的，所述爐基11設(shè)有橫拉桿通道18 ；
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效節(jié)能多重復(fù)合的銅精煉反射爐，包括具有空腔結(jié)構(gòu)的爐體、設(shè)在爐體外的側(cè)立柱，在爐體底部設(shè)有鋼板，其特征在于:所述爐體由燃燒前室和燃燒正室組成，在爐體上方通過(guò)吊鏈連接吊頂梁，爐體的兩側(cè)設(shè)有和側(cè)立柱活動(dòng)連接的護(hù)板，該護(hù)板之間設(shè)有磚砌拱頂，所述磚砌拱頂和護(hù)板通過(guò)水冷梁連接，所述鋼板下方設(shè)有的爐基，所述爐體和護(hù)板之間通過(guò)爐墻內(nèi)壁隔擋，所述爐墻內(nèi)壁有四層，分別是鎂砂層、鎂磚層、鎂鋁層和粘土層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效節(jié)能多重復(fù)合的銅精煉反射爐，其特征在于:所述爐體還設(shè)有澆?？?、吹風(fēng)口、扒渣口、加料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效節(jié)能多重復(fù)合的銅精煉反射爐，其特征在于:所述爐基設(shè)有橫拉桿通道。
【文檔編號(hào)】C22B15/14GK204080059SQ201420594596
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】張坤地, 謝永寧 申請(qǐng)人:張坤地