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純鈣/還原鐵粉復(fù)合包芯線的制作方法

文檔序號(hào):3265584閱讀:707來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):純鈣/還原鐵粉復(fù)合包芯線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及煉鋼技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是ー種包裹還原鐵粉和金屬鈣絲的復(fù)合型包芯線。
背景技術(shù)
在鋼水精煉過(guò)程中加金屬鈣的エ藝,稱(chēng)之為鈣處理工藝。金屬鈣的加入可以降低鋼水中的氧和硫等有害元素含量,有利于鋼材質(zhì)量的提高,并且改變鋼水中夾雜物的組成形態(tài),避免澆鑄鋁鎮(zhèn)靜鋼時(shí)發(fā)生水ロ堵塞,改變鋼材力學(xué)性能。最早期的エ藝是直接向鋼水中投入鈣合金;后來(lái)的エ藝改進(jìn)為向鋼水中噴吹鈣合金,再后來(lái)采用了粉芯包芯線加入鋼水的エ藝,近兩年發(fā)展起來(lái)的是用金屬純鈣包芯線加入到鋼水的エ藝。粉芯包芯線和純鈣包芯線的特點(diǎn)見(jiàn)下表
1_適用鋼種1_韓收得率1_檢驗(yàn)~1_保質(zhì)期」使用安全」~^~ 鈣鐵線低碳低硅鋼 8%左右不易檢驗(yàn)易氧化噴濺小增碳 (粉芯)
硅鈣線不控制硅的12%左右不易檢驗(yàn)易氧化噴濺小有雜質(zhì) (粉芯) 普碳鋼 _ _ _ 純鈣線所有需要鈣 16%-25% 易檢驗(yàn)易保存噴濺大易增氮 (金屬)I處理的鋼種_____從表可以看出,無(wú)論是采用傳統(tǒng)產(chǎn)品還是新產(chǎn)品,均存在著一些問(wèn)題,純鈣線作為替代粉芯包芯線的當(dāng)前最新的エ藝,解決了粉芯包芯線的諸多不足,但也由于與鋼水反應(yīng)劇烈產(chǎn)生了新的問(wèn)題,即使用過(guò)程中的安全隱患和因鋼水噴濺帶來(lái)的鋼水增氮的現(xiàn)象。另外,與鋼鐵廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)普遍使用的喂絲機(jī)所適用的線徑相比,純鈣線線徑偏細(xì),在喂絲過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)喂絲打滑等現(xiàn)象,讓現(xiàn)場(chǎng)人員不能準(zhǔn)確掌握喂入量,不能準(zhǔn)確掌握喂入速度,結(jié)果達(dá)不到最好的收得率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是基于純鈣包芯線收得率高、使用成本低的優(yōu)點(diǎn),在純鈣絲與鋼帶之間以冷料填充,形成包覆層、中間粉層、金屬芯層的多層結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型純鈣/還原鐵粉復(fù)合包芯線,包括實(shí)心純金屬鈣絲棒1,外包覆鋼皮包層3,實(shí)心純金屬鈣絲棒I和外包覆鋼皮包層3之間包覆還原鐵粉末層2。所述純|丐/還原鐵粉復(fù)合包芯線的外徑尺寸為9mm 17mm。所述的還原鐵粉末為二次還原鐵粉,含鐵量彡90%,粒度是18 200目,粉末用量為 120g/m 550g/m。所述鋼皮包層為冷軋鋼帶,寬度為36mm 65mm,厚度為0. 32mm 0. 60mm。[0013]所述實(shí)心純金屬I(mǎi)丐絲的含I丐量彡90%,直徑為5mm 10mm。本實(shí)用新型純鈣/還原鐵粉復(fù)合包芯線的優(yōu)點(diǎn)是I.由于鈣絲和鋼皮之間多了一層還原鐵粉末,線體進(jìn)入鋼水后,鐵粉先接觸鋼水,而且鐵水在鋼水的高溫下汽化也會(huì)大量吸熱,從而在熱傳導(dǎo)和相變吸熱兩個(gè)方面降低了金屬鈣進(jìn)入鋼水后的氣化速度,讓鈣在鋼水深處反應(yīng),從而達(dá)到提高收得率、減少?lài)姙R的效果;2.由于減少了噴濺,能同時(shí)帶來(lái)減少安全隱患以及減少鋼水增氮的好處;3.與純鈣包芯線相比,由于結(jié)構(gòu)變化,增加了包芯線線徑,新型高效包裹還原鐵粉的復(fù)合包芯線可以適應(yīng)現(xiàn)在鋼廠普遍使用的喂絲機(jī)要求,從而增加喂入速度,進(jìn)一步達(dá)到減少?lài)姙R、提高鈣收得率的效果;4.與硅鈣、鈣鐵粉包芯線相比,由于包覆結(jié)構(gòu)中含有金屬鈣芯,本實(shí)用新型的純鈣 /還原鐵粉復(fù)合包芯線的單位含鈣量更精確,不存在“空心”或粉鈣劑含量波動(dòng)問(wèn)題,鈣處理過(guò)程也不會(huì)出現(xiàn)斷線問(wèn)題。
圖I為本實(shí)用新型純鈣/還原鐵粉復(fù)合包芯線的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖I所示,一種純鈣/還原鐵粉復(fù)合包芯線,包括實(shí)心純金屬鈣絲棒1,外包覆鋼皮包層3,實(shí)心純金屬鈣絲棒I和外包覆鋼皮包層3之間包覆還原鐵粉末層2。所述純|丐/還原鐵粉復(fù)合包芯線的外徑尺寸為9_ 17_。所述的還原鐵粉末為二次還原鐵粉,含鐵量彡90%,粒度是18 200目,粉末用量為 120g/m 550g/m。所述鋼皮包層為冷軋鋼帶,寬度為36mm 65mm,厚度為O. 32mm O. 60mm。所述實(shí)心純金屬I(mǎi)丐絲的含I丐量彡90%,直徑為5mm 10mm。
權(quán)利要求1.一種純鈣/還原鐵粉復(fù)合包芯線,包括實(shí)心純金屬鈣絲棒⑴,外包覆鋼皮包層⑶,其特征在于實(shí)心純金屬鈣絲棒⑴和外包覆鋼皮包層⑶之間包覆還原鐵粉末層⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的純鈣/還原鐵粉復(fù)合包芯線,其特征在于所述純鈣/還原鐵粉復(fù)合包芯線的外徑尺寸為9mm 17mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的純鈣/還原鐵粉復(fù)合包芯線,其特征在于所述鋼皮包層為冷乳鋼帶,寬度為36mm 65 mm,厚度為O. 32mm O. 60mm。
專(zhuān)利摘要一種純鈣/還原鐵粉復(fù)合包芯線,包括實(shí)心純金屬鈣絲棒⑴,實(shí)心純金屬鈣絲棒⑴的外表面包覆還原鐵粉末層⑵,粉末層⑵外包覆鋼皮包層⑶。優(yōu)點(diǎn)是與硅鈣包芯線、鈣鐵包芯線和純鈣包芯線相比,本實(shí)用新型的高效包裹還原鐵粉的復(fù)合包芯線的保留了純鈣包芯線的鈣含量精確,不斷線,收得率高的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)增加了鈣在鋼水中的反應(yīng)深度,大大減少鋼水加鈣過(guò)程中的噴濺,進(jìn)一步提高了鈣的收得率,同時(shí)提高了使用的安全性,降低了鋼水的增氮。同時(shí)由于增加了線徑,避免了喂絲過(guò)程打滑的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C21C7/04GK202786319SQ20122005165
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
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