專利名稱：化學鍍納米銀液、制備方法及其用于銅件的鍍銀的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于化學鍍領域，涉及一種化學鍍銀液的制備化學鍍銀液的制備，以及其在不銹鋼表面化學鍍的方法及應用。
背景技術：
銀本身具有高導電性以及滅菌性，對于酸和堿的化學穩(wěn)定性較高，耐腐蝕性較強， 而且銀的價格和其它貴金屬相比較為低廉。所以，在金屬以及非金屬表面鍍銀已經被廣泛應用于裝飾品、醫(yī)療器械、餐具以及電子制品等諸多領域中。目前，在銅件上鍍銀大部分采用鍍銀工藝還是電鍍工藝，電鍍雖然可以較好的在銅件上鍍銀，但是還存在諸多弊端，例如，電鍍后的廢液處理，氰化物鍍銀，廢液由于含有 CN-離子，CN—離子劇毒對人造成了巨大危害，同時對環(huán)境產生嚴重污染，處理廢液耗時耗力。國家經貿委已經將“含氰電鍍”列入《淘汰落后生產能力，工藝和產品的目錄》當中。非氰化物鍍銀電鍍銀液也有發(fā)明，但是鍍液不穩(wěn)定，以及鍍銀層起泡，龜裂，脫落現象時有發(fā)生。由于電鍍成本較高，化學鍍銀已被人們廣泛關注，化學鍍是近年來應用廣泛的一種表面處理方法。它是在無需外加電流時，在鍍件表面和沉積層自身的催化作用下進行的金屬沉積過程?；瘜W鍍以其成本低、操作簡單、鍍層均勻致密、仿形性好等優(yōu)點一直受到人們的青睞。但是化學鍍還存一些缺點(1)化學鍍液穩(wěn)定性問題；(2)鍍層與金屬鍍件結合力較差等問題?？梢钥闯龌瘜W鍍工藝還需進一步改善，尤其是在銅件表面，還需進一步探討，解決鍍銀層厚度，化學鍍銀時，鍍液的穩(wěn)定性以及鍍銀層與銅件的結合力等問題。而且在銅件表面化學鍍納米銀還未見報道，納米銀更有利于銀沉積在銅件表面， 使鍍銀層與銅件表面牢固結合。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種化學鍍納米銀液，該化學鍍液原料易得、低毒或無毒，制備工藝簡單。本發(fā)明的另一個目的是提供所說化學鍍納米銀鍍液的制備方法。本發(fā)明的再一個目的在于提供應用上述化學鍍納米銀液在銅件面上進行化學鍍的方法，該法簡單易行。本發(fā)明所述的化學鍍納米銀液，由下列濃度的原料配方組成 鍍液A
其中銀鹽1-20 g/L，
質量濃度為25%的氨水3-50 g/L;
鍍液B
其中還原劑3-105g/L， 有機添加劑0.05-1 g/L,其他添加劑0. 01-0. 2 g/L。其中鍍液A中所述的銀鹽為硝酸銀，
其中鍍液B中所述的還原劑為水合胼或維生素C中的一種，
其中鍍液B中所述的有機添加劑為聚乙二醇或吐溫80中的一種，
其中鍍液B中所述的其它添加劑為不飽和脂肪馬來酸或苯亞甲基丁二酸中的一種。本發(fā)明的化學鍍納米銀液的制備方法，按照下述步驟進行
(1)按照配方鍍液A所述的要求配制所需銀鹽溶液，充分攪拌，使其分散均勻；
(2)再按照上述配方鍍液B的要求配制溶液，配制還原劑、有機添加劑和其他添加劑的混合溶液；
(3)化學鍍時，在快速攪拌情況下，將鍍液B緩慢滴入鍍液A中，5-30min滴完；
(4)混合后繼續(xù)攪拌即為化學鍍納米銀液。本發(fā)明化學鍍納米銀液用于銅件的鍍銀的方法，按照下述步驟進行
(1)銅件先經過除油液除油，再用浸蝕液侵蝕后，用本發(fā)明的化學鍍納米銀液進行化學鍍，化學鍍的條件為化學鍍時必須將銅件固定在鍍液B中，整個過程都是在攪拌和溫度為 25 °C下進行滴加完后，陳化時間5-60 min ； (2)鍍后用清水沖洗。其中所述的除油液的組成為NaOH8-12 g/L, Na2CO3 50-60 g/L, Na3PO4 50-60 g/ L, Na2SiO3 5-10 g/L。其中所述的浸蝕液的組成為H2SO4 600-800 g/L，HCl 5-15 g/L, HNO3 400-600 g/ L0 溫度 30-50 °C。本發(fā)明與現有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果
(1)本發(fā)明利用化學方法在銅件表面進行納米銀鍍膜，由于鍍銀層，銀的顆粒為納米級，所以，使其在銅件表面緊密結合，鍍后無脫落或起泡現象。(2)本發(fā)明利用化學方法在銅件表面進行鍍納米銀，鍍液穩(wěn)定性能高，方法簡單易行。(3)本發(fā)明利用化學方法在銅件表面進行鍍納米銀，無毒無害，且原料來源廣泛， 價格相對低廉。
具體實施例方式
本發(fā)明所得樣品鍍層厚度均勻，無脫落現象，且鍍層銀顆粒為納米級，經過醫(yī)用檢測， 銀鍍件表面無菌。
下面結合具體實施實例對本發(fā)明做進一步說明。實施例1
將銅片在組成為 NaOH 10 g/L, Na2CO3 55 g/L, Na3PO4 55 g/L, Na2SiO3 10 g/L 堿液中微沸10-15min，經蒸餾水洗凈，晾干后在溫度30-50 °〇于H2SO4 700 g/L, HCl 10 g/L, HNO3 500 g/L浸蝕液中浸15-30 s，取出后用蒸餾水沖洗干凈，將其固定在的按表1配置的鍍液A 中，在溫度為25 °C情況下，快速攪拌，同時緩慢滴入按表1配方配制的鍍液B，5 min滴完， 攪拌陳化15 min，鍍后用清水洗滌，晾干。表1化學鍍銀液配方一
權利要求
1.化學鍍納米銀液，其特征在于由下列濃度的原料配方組成 鍍液A 其中銀鹽1-20 g/L，質量濃度為25%的氨水3-50 g/L;鍍液B 其中還原劑3-105 g/L, 有機添加劑0.05-1 g/L, 其他添加劑0. 01-0. 2 g/L。
2.根據權利要求1所述的化學鍍納米銀液，其特征在于其中鍍液A中所述的銀鹽為硝酸銀，其中鍍液B中所述的還原劑為水合胼或維生素C中的一種，其中鍍液B中所述的有機添加劑為聚乙二醇或吐溫80中的一種，其中鍍液B中所述的其它添加劑為不飽和脂肪馬來酸或苯亞甲基丁二酸中的一種。
3.權利要求1所述的化學鍍納米銀液的制備方法，其特征在于按照下述步驟進行(1)按照配方鍍液A所述的要求配制所需銀鹽溶液，充分攪拌，使其分散均勻；(2)再按照上述配方鍍液B的要求配制溶液，配制還原劑、有機添加劑和其他添加劑的混合溶液；(3)化學鍍時，在快速攪拌情況下，將鍍液B緩慢滴入鍍液A中，5-30min滴完；(4)混合后繼續(xù)攪拌即為化學鍍納米銀液。
4.權利要求1所述的化學鍍納米銀液用于銅件的鍍銀的方法，其特征在于按照下述步驟進行(1)銅件先經過除油液除油，再用浸蝕液侵蝕后，用權利要求1所述的化學鍍納米銀液進行化學鍍，化學鍍的條件為化學鍍時必須將銅件固定在鍍液B中，整個過程都是在攪拌和溫度為25°C下進行滴完后陳化5-60 min ；(2)鍍后用清水沖洗。
5.根據權利要求4所述的化學鍍納米銀液用于銅件的鍍銀的方法，其特征在于其中所述的除油液的組成為:NaOH 8-12 g/L, Na2CO3 50-60 g/L, Na3PO4 50-60 g/L, Na2SiO3 5-10 g/L。
6.根據權利要求4所述的化學鍍納米銀液用于銅件的鍍銀的方法，其特征在于其中所述的浸蝕液的組成為=H2SO4 600-800 g/L, HCl 5-15 g/L, HNO3 400-600 g/L;溫度 30-50°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及化學鍍納米銀液、制備方法及其用于銅件的鍍銀的方法，屬于化學鍍銀技術領域。所述化學鍍銀液的原料配方各組分的質量濃度為，鍍液A銀鹽1-20g/L，質量濃度為25%的氨水3-50g/L;鍍液B還原劑3-105g/L，有機添加劑0.05-1g/L，其他添加劑0.01-0.2g/L?；瘜W鍍銀溫度為25℃，陳化時間為5-60min。用此方法在銅表面進行化學鍍銀，鍍液穩(wěn)定性好，在銅表面形成了光亮細致的納米銀鍍層，性能優(yōu)異，鍍層結合力好、較厚且均勻，鍍層不起泡、無龜裂，滿足裝飾性電鍍和功能化電鍍諸多領域的應用。
文檔編號C23C18/44GK102560451SQ20121004051
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權日2012年2月22日
發(fā)明者馮永海, 姜逸倩, 柳艷君, 殷恒波, 沈玉堂, 葛超群, 顏曉波 申請人:江蘇大學